產(chǎn)品成本控制實(shí)施計(jì)劃方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 優(yōu)化工序組合，均衡工序節(jié)拍時(shí)間，減少資金占用周期制造部在計(jì)劃編制階段要確定流水批量，生產(chǎn)周期，在規(guī)定運(yùn)營系統(tǒng)各環(huán)節(jié)、各部門在各時(shí)間周期的生產(chǎn)任務(wù)并加以實(shí)施，它們直接、間接地影響著人力、財(cái)力、物力的耗費(fèi)與應(yīng)用。避免生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力，生產(chǎn)任務(wù)與技術(shù)準(zhǔn)備，原材料、配套件、輔料、人力、設(shè)備等生產(chǎn)要素之間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間在生產(chǎn)進(jìn)度、數(shù)量、質(zhì)量方面協(xié)調(diào)配合不好而造成的損失。計(jì)劃盡可能進(jìn)行優(yōu)化，以縮短周期、降低費(fèi)用和資金占用。計(jì)劃安排時(shí)，盡可能避免因未能考慮品種的合理搭配和均衡生產(chǎn)而有帶來的損失。制造部接到車間發(fā)現(xiàn)的技術(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)不符時(shí)，協(xié)助車間及時(shí)反饋技術(shù)部。技術(shù)及時(shí)解決并優(yōu)化設(shè)計(jì)。4質(zhì)量部對(duì)制程不合格及不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析；對(duì)客訴成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析規(guī)范來貨檢驗(yàn)（機(jī)、法、測），做好源頭控制。對(duì)制程出現(xiàn)的質(zhì)量問題第一時(shí)間召開聯(lián)合現(xiàn)場會(huì)。質(zhì)量問題的周總結(jié)、月總結(jié)，有措施、有落實(shí)。5財(cái)務(wù)部準(zhǔn)確核算外購/外協(xié)件、半成品、產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本，進(jìn)行量本利分析，掌握產(chǎn)品的真實(shí)耗費(fèi)情況核查庫存貨品存量，核對(duì)臺(tái)帳的記錄情況。按定額核查領(lǐng)、發(fā)料情況。查看車間生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)用料情況，了解工時(shí)工法情況。將收集的數(shù)據(jù)與技術(shù)部制定的各種定額消耗量對(duì)比、驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)不符合立即溝通、解決。六、 措施及推進(jìn)計(jì)劃總步驟：首要任務(wù)對(duì)目前的各成本數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；按方案及時(shí)間要求各部門制定具體措施；計(jì)劃于9月底完成降本的各項(xiàng)目基礎(chǔ)性工作；通過三個(gè)月的運(yùn)營，12月底對(duì)各成
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