東莞市建設(shè)工程檢測中心鋼筋施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 點、傷蝕截面時， 該批 鋼筋作退場處理，不得使用。（2）鋼筋調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，φ12以上鋼筋在軋制、運 輸、存放造成彎折，使用前 進行調(diào) 直處理。（3）鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋8根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2．鋼筋加工措施（1）節(jié)點放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板 鋼 筋的錨固構(gòu)造；梁柱 節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。（2）填寫配料單：根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。（3）下料長度計算：鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法，確定 鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的辦法求鋼筋長度。（4）試加工：所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。（5）材料利用：鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。（6）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定9A.Ⅰ級光圓鋼筋末端要作 180176。彎鉤，其彎鉤 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤 的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。即彎鉤內(nèi)直徑 Ф12為 30㎜， Ф10為 25㎜，Ф8 為 20㎜。 135176。彎鉤時，HRB335 、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，即 Ф12為 48㎜。平直 長度為鋼筋直徑的 10 倍，即120㎜。 筋作不大于 90176。彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(二) 鋼 筋綁 扎與安裝：根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計要求確定混凝土的保護層。底板鋼筋保護層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊；框架柱鋼筋保護層控制采用Ф14鋼筋，間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點焊；墻筋采用梯形定位筋或塑料墊塊控制保護層；梁板鋼筋保護層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm ，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保 護層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。2．鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。（1） 墻體鋼筋 對于墻體鋼筋，采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時特別注意保證鋼筋的保護層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時，為解決鋼筋過柔10問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶直鋼管臨時支撐，在支完模之后拆除。（2） 樓板鋼筋對于樓板上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。 一20一a=a一50m一14一一一a一203—4一5=ma一 d+40一150一 (1)待底板、柱墩、墻體放線完畢，并辦好預(yù)檢送監(jiān)理檢驗合格后，將查對好的成型鋼筋用吊車運到基槽內(nèi)，分部位按規(guī)格型號堆放。(2)底板 鋼筋 綁扎，綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進行，操作時要按圖紙要求的間距劃線、鋪鐵、綁扎、最后成型。(3)鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板下層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下；墻體的鋼筋彎勾應(yīng)朝向砼內(nèi)且水平筋與立筋的位置按圖施工。11(4)底板的各層鋼筋間應(yīng)加設(shè)馬凳，以保證鋼筋的位置正確，具體規(guī)格和要求如下： 3093025h2 板厚處從下往上馬凳型號為：A：h=438mm； B:h=698mm； C:h=888mm； D:h=916mm2m 板厚處：E：h=976mm 板厚處：F：h=1776mm(5) 基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋采用 100mm100m 的砼墊塊，間距 1m 墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護層厚度，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。(6) 基礎(chǔ)底板沉降后澆帶區(qū)域鋼筋做法參照結(jié)構(gòu)總說明大樣圖，鋼筋搭接長度不小于 46d,在澆筑底板砼之前為搭接，澆筑后澆帶砼時，鋼筋之間采用單面焊接 10d 連接，鋼筋搭接焊段應(yīng)預(yù)先彎折，以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下 圖所示： L=10d（7）鋼筋上人孔位置預(yù)留在后澆帶部位，兩側(cè)鋼筋彎折一定角度，以人能進12入為宜。(1)工藝 流程 :基礎(chǔ)砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋→ 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊(2)施工要點①放線 ：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。②矯正 鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理： 1:6 不 明 顯 時 在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1