y發(fā)電股份有限公司y鍋爐鋼構架防腐工程施工方案正文資料(編輯修改稿)
2025-05-19 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其它化學物進行化學清理、清洗處理。④、采用噴與滾刷的方式，對處理干凈后的金屬表面用噴槍或滾筒刷進行第一遍油漆防銹涂刷。⑤、第二遍底漆涂刷施工時，應在第一遍油漆完全干透后進行，⑥、涂刷面漆兩遍，每遍施工間隔必須為上一遍完全干透后方可進行。施工措施方法（方案）：（1）、施工準備：對各工種上崗前進行崗位培訓和安全教育，舉辦新規(guī)范、新施工環(huán)境的學習，講解新工藝的操作規(guī)程和要領，做到每個施工人員心里有底。定期和不定期的檢查和再深入的學習，在施工前使每個施工人員對該工程的特征和要求有一個明確的了解。準備劃分施工段，合理確定流水施工程序，及時做好安全及技術交底工作，并根據(jù)施工進行的情況，以每個分包項目和每道施工程序為單位工程，各自獨立施工，劃分施工段，組織流水施工作業(yè)，分別編制施工進度計劃。各工種之間的交接和更換，做到準確、無誤，安排合理，以期達到保證工期、確保質量的效果。1．全體工程人員進入需施工的現(xiàn)場，熟悉施工環(huán)境、施工工段件地點等一切情況。1．場內(nèi)、外開交底會，研討部署落實施工方案，各項安全注意事項，人員分配及廠記廠規(guī)。1．重點、要點分析安排及處理（施工所遇的電、高溫、高空、粉塵、酸、堿水、氣、生產(chǎn)廠區(qū)各化學有害物質等、運轉機械設備、工程質量）。（2）施工措施：1．腳手架、防護工程：①、所有施工懸空地段上邊全部用Φ1016絲繩拉接，再用緊線機拉緊，以便下一部搭接生根用。②、在需施工維修的工段下方一定的范圍內(nèi)必要時，用高質量防護網(wǎng)加帆布襯托，做一個特制的封閉平臺，以防施工時雜物向車間掉落。（注：此封閉平臺是以鋼絲繩為軌道，可來回拉動）。③、施工區(qū)域周圍左右應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，拆除時要統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調，嚴禁從高處拋擲或滑落。④、制作、安裝焊接工程（待定）:先檢查需要更換的部位，（建議：鋼構件物腐蝕超過五分之二的應一律拆除更換。）再由技術人員按圖交待到施工處統(tǒng)一下料，按圖制作，安裝時按原地點段進行安裝，制作安裝時焊接面采用堆焊或魚鱗焊閃光滿焊操作，大件厚點接觸面需開坡口的一律開坡口進行填焊。角鋼鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊。⑤、防腐涂刷工程（使用防腐油漆，兩底、兩面）：金屬構件表面除塵機械+手工除銹整體打毛處理并經(jīng)甲方驗收合格——整體刷防腐底漆驗收合格——整體刷面漆驗收合格——局部整改修補——整體驗收。鋼表面處理（局部除銹、整體打毛、清灰），表面翹皮、松脫的舊漆層用專用鏟刀全部鏟除干凈。銹蝕較輕基面的金屬面，先局部鏟除銹蝕，并用砂紙打磨光潔，以達到去除氧化物灰塵、焊渣和增加附著力的效果；有油跡等污物的構件，應先進行清潔處理；潮濕的表面要先烘干，表面處理后金屬表面應及時涂刷一層底漆，一般不超過6小時；經(jīng)處理檢查合格的金屬表面應及時涂刷底漆；涂刷油漆的技術要求，涂刷前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格、顏色是否符合施工的規(guī)定，并根據(jù)油漆的各自施工說明選擇適當?shù)耐克⒐ぞ?。雙組份的油漆，按說明書的要求混合均勻，并達到規(guī)定的熟化時間及時使用，油漆品種和配色的要求由業(yè)主方確定。下雨天，大霧天，表面不干燥或施工氣候環(huán)境達不到油漆品種的適應環(huán)境，不能涂刷。涂刷程序應遵循從上到下，從內(nèi)到外的程序嚴格控制二次污染。經(jīng)過除銹合格的部分，就盡可能在當天涂底漆，前道涂刷完后應到該漆的實干時間，才能進行下道漆的涂刷。在涂刷最后一道漆前應仔細檢查有無漆膜損傷，如有損傷應按原順序和要求進行補涂，補涂扣，最后再整體涂刷。整個涂刷過程，應做到涂刷均勻，無透底、無漏涂及流掛等不符合油漆規(guī)范的現(xiàn)象。涂料應有產(chǎn)品質量合格證，產(chǎn)品應符合出廠質量標準。底漆，面漆應配合使用，不同廠家不同品種的涂料不宜摻和使用。施工環(huán)境溫度適宜,相對溫度不大于80%，應避免在刮風、下雨以及有蒸氣、水霧的環(huán)境中施工，并應有相應的防火、防雨的措施；⑥、附屬輔助（機具配電間及現(xiàn)場用電設施的配備）：至少需要20平米的臨時建筑用來放置機具及配電設備。高空提升及打磨設備系統(tǒng)需要1015KW的電源動力，因此現(xiàn)場的電源配備為15KW以上。配備二相標準配電箱一套、閘刀箱（分類）4只，及配套的漏電保護裝置。七、施工進度計劃及保證措施：工期安排：根據(jù)施工工程量，按照合同約定工期全部完成全部工作。具體為：（以現(xiàn)場具體施工節(jié)點確定后為準）其他工段穿插同步進行（拆除、清灰、除銹、清掃、制安、刷油）；掃尾2天；進度表：施工網(wǎng)絡進度計劃 （見附表，以現(xiàn)場具體施工節(jié)點確定后為準）?？刂七M度計劃：（1）、保證進度和工期的措施：本工程應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。（2）、進度控制的方法：（3）、按施工階段分解，突出控制節(jié)點：關鍵線路和次關鍵線路為線索，計劃中起為控制點，不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。（4）、按專業(yè)工種分解，確定交接時間：在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。（5）、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為旬期、周、天進度計劃。（6）、實行施工進度計劃的動態(tài)控制：施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作將產(chǎn)生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。（如圖）：工程進度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進度偏差的原因分析該進度偏差對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調整后的施工進度計劃形成調整后的施工進度計劃采取相應的技術、經(jīng)濟和組織措施實施調整后的施工進度計劃工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)保證按時開工措施：周密、細致的施工準備工作是確保工程準時開工，以及開工后形成連續(xù)施工能力的前提，立即組織參加本施工的項目班子進場，利用我公司以往施工經(jīng)驗和所積累的技術資
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