【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 槽針床的精度直接影響到機(jī)器的開布的質(zhì)量以及整機(jī)機(jī)速和穩(wěn)定性。原來加工槽針床都是根據(jù)第一個(gè)槽加第二個(gè)槽加第三個(gè)槽（依此類推）累計(jì)計(jì)算。項(xiàng)目組專門設(shè)計(jì)了用于加工槽針床的專機(jī)，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的工裝夾具，試制品經(jīng)試驗(yàn)后卻得到了最差的結(jié)果，在槽針床裝到機(jī)器上去時(shí)和針芯床根本無法吻合使用。因?yàn)樵趯?shí)際使用時(shí)，槽針床的槽與針芯床的槽必須從第一個(gè)到最后一個(gè)都做到絕對(duì)吻合，機(jī)號(hào)為E28幅寬為210英寸的機(jī)器的槽針數(shù)達(dá)到5880根針，采用此方法加工即使精度再高也會(huì)有很大的累計(jì)誤差。經(jīng)過技術(shù)方案改進(jìn)并仔細(xì)論證，最終在針床加工的時(shí)候就模擬實(shí)際裝配情況的形式，一次成型。這樣保證了相對(duì)應(yīng)的針槽一致性，而且也同時(shí)保證了針床加工以后裝在機(jī)器上的直線度。 針床擺臂加工技術(shù)的攻關(guān)在經(jīng)編機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，若針床直線度達(dá)不到要求，將會(huì)導(dǎo)致槽針和針芯之間的配合不好，從而使紗線產(chǎn)生毛羽、鉤絲，甚至脫圈等現(xiàn)象，影響織物品質(zhì)，因此用于安裝針床的擺臂托架不平行度和垂直度誤差范圍需控制在177。（如圖8）。由于擺臂的形狀復(fù)雜，所以本項(xiàng)目組采用鑄件，鑄件的另一優(yōu)點(diǎn)在于吸震，在機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)可以減少噪音，采用鎂鋁合金的材質(zhì)即可減輕擺臂重量，又可以增加擺臂強(qiáng)度。采用自銑裝置加工針床擺臂鑄件，由于自銑裝置精度不夠誤差大，安裝到機(jī)器后，平面度差值較大，達(dá)不到要求。最初本項(xiàng)目組采用鉗工手工加工方法來彌補(bǔ)此問題，在針床擺臂固定安裝到擺動(dòng)軸之后，通過用工裝拉磨后，再經(jīng)過鉗工采用鏟刮的方法將多出來的余量切削，解決了加工過程中變形和精度不夠的問題，最終達(dá)到平面度一致，但此方法加工耗時(shí)長(zhǎng)，不適合批量化生產(chǎn)。項(xiàng)目組針對(duì)上述問題，多次召開了攻關(guān)會(huì)議，研究攻關(guān)方案：最終確定采用高精度數(shù)控機(jī)床，將用在同一臺(tái)經(jīng)編機(jī)上針床擺臂按實(shí)際裝配順序排布，采用模擬擺臂裝配相位角的特定工裝將其一次性裝夾，同時(shí)加工，少量多次切削，增加切削力，以減小由于刀具擠壓產(chǎn)生的變形，最終使擺臂托架的平行度達(dá)到要求，且適合批量化生產(chǎn)。圖8 針床擺臂示意圖傳統(tǒng)曲軸連接采用三孔定位法蘭連接方式，即利用兩根相鄰曲軸端面的三個(gè)對(duì)應(yīng)定位孔用螺栓連接，這種方式對(duì)加工要求非常高， 首先要保證三孔中心距公差不超過177。，另外把其中一個(gè)孔作為零點(diǎn)基準(zhǔn)孔，176。，這樣的技術(shù)要求，在加工過程中往往由于累積誤差導(dǎo)致零件不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在裝配過程中直接表現(xiàn)出各針床擺臂輸出桿上下運(yùn)動(dòng)的不同步，根本不能實(shí)現(xiàn)機(jī)器高速穩(wěn)定運(yùn)行。為了解決這一難題，項(xiàng)目組在加工設(shè)備精度提升上想了很多方法，由于在銑、車、磨的過程中都需用工裝，采用多次調(diào)整工裝夾具的加工方案，仍不能避免多道工序帶來的累積誤差。最后項(xiàng)目組大膽嘗試改進(jìn)曲軸結(jié)構(gòu)，提出了一鍵定位式曲軸加工方法，該方案取消了曲軸端面法蘭面，改用專用高精度平鍵加哈夫聯(lián)軸器連接，接下來就是如何實(shí)施加工。剛開始項(xiàng)目組利用車床工裝車曲軸偏心，在該過程仍需用多個(gè)工裝夾具，經(jīng)過多次試驗(yàn)和測(cè)試，始終達(dá)不到預(yù)期的效果，累積誤差依然很大，且加工耗時(shí)過長(zhǎng)，效率太低，試驗(yàn)作廢的曲軸就超過了二十多根，試驗(yàn)成本大大超出了預(yù)算。經(jīng)項(xiàng)目組通過不斷的試驗(yàn)和總結(jié)，調(diào)整工藝，終于成功制定了一鍵定位式曲軸的加工方法，總共分19道工序，該加工方法最終解決了法蘭連接方式不可避免的誤差和多次應(yīng)用工裝夾具帶來的累積誤差，且適合批量化生產(chǎn)。同時(shí)公司還立項(xiàng)攻關(guān)了曲軸的表面粗糙度，自主設(shè)計(jì)了曲軸拋光專用機(jī)床， ，從而保證了機(jī)器的運(yùn)行精度。 關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性及效果 EL電子橫移技術(shù)發(fā)明了EL電子橫移技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)控制梳櫛橫移量的精度，且使得織物組織變化更靈活，該技術(shù)目前已獲得一項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，另外還申請(qǐng)發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)，申請(qǐng)?zhí)枮椋?、?新型的碳纖維針床技術(shù)自主研發(fā)了新型的碳纖維針床，使產(chǎn)品能在常溫下正常運(yùn)行，且重量輕，使用壽命長(zhǎng)，該碳纖維針床技術(shù)已獲1項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，專利號(hào)為：ZL 。 數(shù)字化集成控制技術(shù)采用了數(shù)字化集成控制技術(shù)，使得各子系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、響應(yīng)快，同步響應(yīng)時(shí)間達(dá)1ms；此外還配備網(wǎng)絡(luò)接口，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)管理，其中卷取裝置已獲發(fā)明專利授權(quán)，專利號(hào)為：。 直聯(lián)式積極送經(jīng)及其反饋技術(shù)采用直聯(lián)式積極送經(jīng)及其反饋技術(shù)，達(dá)到了實(shí)時(shí)控制送經(jīng)量，使得送經(jīng)量更加精準(zhǔn)，該連接方式已獲得一項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)。 獨(dú)特的一體式梳櫛座用獨(dú)特的一體式梳櫛座，提高了梳櫛吊架小軸之間的直線度，使得梳櫛在橫移的過程中更加輕松，該技術(shù)已申請(qǐng)一項(xiàng)實(shí)用新型專利，專利號(hào)為：。這些關(guān)鍵技術(shù)的成功突破，使得該產(chǎn)品在速度和橫移技術(shù)等一些主要技術(shù)性能指標(biāo)上基本能達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水平。這為行業(yè)樹立了一個(gè)敢于打破傳統(tǒng)和挑戰(zhàn)權(quán)威的典范，鼓舞了國人的士氣，為行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展起到了積極的示范效應(yīng)。產(chǎn)品技術(shù)性能水平與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的比較該產(chǎn)品經(jīng)教育部科技查新工作站L19查新，結(jié)論為：在所檢國內(nèi)公開發(fā)表的中文文獻(xiàn)范圍內(nèi)，未見有與本項(xiàng)目“RS4EL高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)”查新點(diǎn)完全相同的公開文獻(xiàn)報(bào)道。因此，該產(chǎn)品在國內(nèi)尚屬第一次研發(fā)成功，填補(bǔ)了國內(nèi)在電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)制造領(lǐng)域的空白，產(chǎn)品技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先。其與國外卡爾邁耶RSE4EL型經(jīng)編機(jī)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比如下表： 機(jī)型項(xiàng)目本項(xiàng)目產(chǎn)品RS4EL德國卡爾邁耶RSE4EL機(jī)速1200r/min1500r/min工作門幅130＂，170＂130＂，170＂梳櫛數(shù)4把地梳4把地梳橫移機(jī)構(gòu)EL型電子橫移EL型電子橫移機(jī)號(hào)E28，E32E28，E32針型復(fù)合針復(fù)合針?biāo)徒?jīng)方式EBC電子式積極送經(jīng)EBC電子式積極送經(jīng)牽拉卷取裝置EWA電子式牽拉卷取EWA電子式牽拉卷取從上表可見,該項(xiàng)目產(chǎn)品各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。2010年12月通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)一致評(píng)定：“該產(chǎn)品是國內(nèi)率先研發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的電腦高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)，產(chǎn)品及其技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。”項(xiàng)目承擔(dān)單位在實(shí)施本項(xiàng)目中的優(yōu)勢(shì)常州市***經(jīng)編機(jī)械有限公司創(chuàng)建于2002年，是國內(nèi)專業(yè)從事縫編、經(jīng)編機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的民營高新技術(shù)企業(yè)，注冊(cè)資金1500萬元。公司占地13萬平方米，建筑面積4萬平方米，現(xiàn)有員工236人，其中大專以上學(xué)歷的科技人員占74人。擁有臥式加工中心、高精度數(shù)控車床等研發(fā)設(shè)備，配備了高精度三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、投影儀等檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)500臺(tái)各種經(jīng)編機(jī)的能力。2010年全年銷售收入突破3億元。公司始終堅(jiān)持“以人為本、科技創(chuàng)新、快樂工作”的經(jīng)營理念。建有常州市企業(yè)技術(shù)中心和獨(dú)立法人的江蘇省多軸向產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編設(shè)備工程技術(shù)研究中心，規(guī)范了產(chǎn)品研發(fā)和核算體系；公司先后與東華大學(xué)、江南大學(xué)等國內(nèi)著名高等院校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，聘請(qǐng)了多名業(yè)內(nèi)著名專家、教授作為公司的技術(shù)顧問；公司先后自主成功研發(fā)了RY1型縫編機(jī)、RYKT43/1多梳數(shù)控提花經(jīng)編機(jī)、RCD1型多軸向經(jīng)編機(jī)、RCS型雙軸向經(jīng)編機(jī)、RT2Z4/2型電子提花無縫成型經(jīng)編機(jī)、RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)、RSJ4/2F雙賈卡壓紗電子提花經(jīng)編機(jī)等系列產(chǎn)品，均填補(bǔ)國內(nèi)空白，打破了發(fā)達(dá)國家在該領(lǐng)域長(zhǎng)期的壟斷局面。其中，RYKT43/1多梳數(shù)控提花經(jīng)編機(jī)榮列為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國家火炬計(jì)劃等，RCD1型多軸向經(jīng)編機(jī)被列為2008年度江蘇省科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目、國家火炬計(jì)劃，RCS型雙軸向經(jīng)編機(jī)被列為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國家火炬計(jì)劃。我公司擁有上述高新技術(shù)產(chǎn)品的全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，到目前為止，公司先后承擔(dān)了省部級(jí)以上科技計(jì)劃項(xiàng)目11項(xiàng)，市區(qū)級(jí)科技項(xiàng)目10項(xiàng)；榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng)，三等獎(jiǎng)1項(xiàng)；先后承擔(dān)了2項(xiàng)紡機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草工作，且均為標(biāo)準(zhǔn)的第一完成單位，標(biāo)準(zhǔn)即FZ/T 970222010《縫編機(jī)》、FZ/T 970232010《多梳櫛經(jīng)編機(jī)》，另外3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《多軸向經(jīng)編機(jī)》、《雙軸向經(jīng)編機(jī)》、《電子提花無縫成型經(jīng)編機(jī)》正在負(fù)責(zé)起草過程中；公司累計(jì)申請(qǐng)各類專利147項(xiàng)，其中發(fā)明專利41項(xiàng)，已獲授權(quán)專利96項(xiàng)，其中發(fā)明專利13項(xiàng)。鑒于公司多年來一直從事經(jīng)編應(yīng)用領(lǐng)域的研究，長(zhǎng)期致力于高端紡織機(jī)械的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化推廣，具有較深的研究和制造經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的實(shí)施本項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)。三、項(xiàng)目成熟程度成果的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品鑒定證書該成果經(jīng)國家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心以檢測(cè)，共計(jì)28項(xiàng)性能指標(biāo)，結(jié)果均符合Q/320412 RRJ 0062010《RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求（詳見附件檢驗(yàn)報(bào)告）。2010年12月通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)一致評(píng)定：“該產(chǎn)品是國內(nèi)率先研發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的電腦高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)，產(chǎn)品及其技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平?！碑a(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及用戶認(rèn)可情況我公司采用ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量管理。重視過程控制，從零件加工到部件裝配再到整機(jī)出廠，用嚴(yán)格的品質(zhì)控制程序道道把關(guān)，保證產(chǎn)品出廠合格率100％。該產(chǎn)品主要性能指標(biāo)基本達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，且市場(chǎng)售價(jià)尚不到進(jìn)口產(chǎn)品的二分之一，而在國內(nèi)又是第一個(gè)成功研發(fā)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，因此產(chǎn)品一經(jīng)推出就受到國內(nèi)市場(chǎng)高度關(guān)注。經(jīng)福建信泰集團(tuán)等客戶使用后一致評(píng)價(jià)：“該產(chǎn)品自動(dòng)化程度高、速度快、功能全、操作簡(jiǎn)單，且運(yùn)行穩(wěn)定，工作效率高達(dá)90％以上?！北卷?xiàng)目產(chǎn)品的推出在很大程度上抵制了進(jìn)口設(shè)備，大大增強(qiáng)了我國在該領(lǐng)域產(chǎn)品的國際市場(chǎng)議價(jià)能力。核心技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況本公司具有該產(chǎn)品技術(shù)專利的全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該項(xiàng)目核心技術(shù)共申請(qǐng)專利11項(xiàng)，已獲授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利8項(xiàng)（詳見下表）。序號(hào)專利名稱專利類型專利號(hào)進(jìn)展情況專利范圍1梳櫛橫移裝置發(fā)明專利已授權(quán)中國2適用于經(jīng)編機(jī)織物的卷取裝置發(fā)明專利已授權(quán)中國3常溫下運(yùn)行的經(jīng)編機(jī)針床實(shí)用新型已授權(quán)中國4盤頭定長(zhǎng)送經(jīng)裝置實(shí)用新型已授權(quán)中國5經(jīng)編機(jī)針床實(shí)用新型已授權(quán)中國6一種EBA送經(jīng)機(jī)構(gòu)實(shí)用新型已授權(quán)中國7一種經(jīng)編機(jī)梳櫛實(shí)用新型已授權(quán)中國8一種經(jīng)編機(jī)梳櫛座實(shí)用新型已授權(quán)中國9一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移機(jī)構(gòu)發(fā)明專利申請(qǐng)受理中國10一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移機(jī)構(gòu)實(shí)用新型申請(qǐng)受理中國11經(jīng)編機(jī)電子式梳櫛橫移機(jī)構(gòu)實(shí)用新型申請(qǐng)受理中國為了進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，滿足更多客戶的需求，我公司將瞄準(zhǔn)世界經(jīng)編技術(shù)前沿，緊跟國際市場(chǎng)發(fā)展潮流，繼續(xù)加強(qiáng)與高校的產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)碳纖維多軸向經(jīng)編機(jī)等，進(jìn)一步開發(fā)系列產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)性能，為提高我國紡織機(jī)械裝備水平、振興民族紡織工業(yè)再做貢獻(xiàn)，爭(zhēng)取超越國際領(lǐng)先水平。四、市場(chǎng)需求情況和風(fēng)險(xiǎn)分析國內(nèi)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品的發(fā)展前景我公司自主研發(fā)的RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)，采用了國際最先進(jìn)的EL電子橫移技術(shù)，替代了傳統(tǒng)的花盤凸輪橫移技術(shù)，使得四把梳櫛都能參與成圈，最大程度實(shí)現(xiàn)了織物品種多樣化。本項(xiàng)目產(chǎn)品將碳纖維增強(qiáng)材料（CFRP）應(yīng)用于針床和梳櫛橫移撐桿，有利于機(jī)器高速、精確的運(yùn)行，完全不受氣候的影響。本項(xiàng)目產(chǎn)品還應(yīng)用了盤頭定長(zhǎng)送經(jīng)裝置、一體式梳櫛座等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制，工作效率高。該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)彈性織物，也可用于生產(chǎn)非彈性織物，如彈性和非彈性的婦女內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)