t梁蒸汽法養(yǎng)護(hù)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 傷。 散熱器 1).箱梁底部安裝2根Φ15mm鋼管，模型外側(cè)各安裝1根Φ15mm鋼管，兩個(gè)端頭各安裝1根Φ15mm鋼管。 2).Φ15mm鋼管每隔300mm留置一小孔，作為蒸汽排放孔道。8. 施工準(zhǔn)備 在施工前，組織有關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)蒸養(yǎng)技術(shù)、蒸養(yǎng)工藝，了解蒸養(yǎng)設(shè)備、測(cè)試方法的技術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，參加交底人員要簽字，確保在施工中正確應(yīng)用，確保工程質(zhì)量。 施工資源準(zhǔn)備1）覆蓋蒸養(yǎng)棚布，T梁兩端頭各一幅、梁中部兩幅，使之完全遮蔽箱梁及模型；2）檢查供汽系統(tǒng)得各個(gè)部位，是否出于良好狀態(tài)，包括鍋爐、管道、閥門等設(shè)施，泄盡冷凝水，升火暖管已熱，關(guān)閉泄水管，方可開爐供汽。3）測(cè)溫儀表及傳感器的安裝，每片梁的兩個(gè)側(cè)面各安裝一條傳感器測(cè)溫總線，每條總線上掛接4個(gè)數(shù)字溫度傳感器，分2段測(cè)溫；在箱梁混凝土中安裝8個(gè)數(shù)字溫度傳感器，串聯(lián)在一條總線上，用于測(cè)量混凝土內(nèi)部的溫度（水化熱的溫度）。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承物，先將測(cè)溫線綁在鋼筋上，測(cè)溫線的溫敏元件測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與鋼筋直接接觸，在灌注混凝土?xí)r，將綁好測(cè)溫線的鋼筋灌入混凝土中，接頭留混凝土的外面，測(cè)溫時(shí)將各測(cè)溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。4) T梁進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)直接采用棚布覆蓋嚴(yán)實(shí)。蒸養(yǎng)罩采用龍門吊進(jìn)行安裝。9. 施工工藝及質(zhì)量控制流程10. 工藝步序說明 混凝土靜停期 混凝土灌注完后，立即用雙層棚布（T梁面積大、單層棚布不能滿足要求）覆蓋，覆蓋完后，作第一次溫度記錄。并使棚內(nèi)不低于10~20℃，讓混凝土靜停4~6h。 送汽蒸養(yǎng) 1）升溫階段 升溫階段就是由混凝土原始溫度上升到養(yǎng)護(hù)溫度的階段。這一階段的溫度不能上升過快，否則會(huì)使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。 溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。 2）恒溫階段 恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段。這一階段的恒溫時(shí)間一般為8~10h（如氣溫太低，可適當(dāng)延長恒溫時(shí)間，具體根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)確定）。恒溫加熱階段應(yīng)保持90%~95%的相對(duì)濕度。梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，最高不得超過65℃。 降溫階段按預(yù)定恒溫時(shí)間，取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件，經(jīng)試驗(yàn)混凝土達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的脫?；蚍艔垙?qiáng)度、彈模后，停止供汽降溫，進(jìn)入降溫階段。如檢查試件達(dá)
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