【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 身可利用開挖料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可降低成本，實(shí)現(xiàn)調(diào)配平衡。填筑設(shè)備（1）對(duì)于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備。（2）坡面壓實(shí)應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動(dòng)式動(dòng)力夯或坡面碾。（3）填筑壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動(dòng)碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于12t。經(jīng)過壓實(shí)效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實(shí)機(jī)械也可使用。防洪堤填筑前，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示，在選定的料場(chǎng)開采區(qū)開挖填料，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，并根據(jù)所獲得的實(shí)驗(yàn)成果確定填筑施工參數(shù)，實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理。施工方法（1）填筑必須待建基面及堤基雜物與處理檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。填筑時(shí)采用挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)料，進(jìn)占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機(jī)鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動(dòng)碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工進(jìn)行夯實(shí)。（2）填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm，每個(gè)分段作業(yè)面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機(jī)向下挖60cm，寬1m，再進(jìn)行回填，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯。（3）填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填料應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。填筑前先用核子密實(shí)儀測(cè)定填筑料含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。平料時(shí)嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機(jī)平料過程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平整，平整后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓8遍。碾壓時(shí)，含水量控制在16％～22％之間；含水量較低時(shí)，采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實(shí)儀進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時(shí)，采用斜面搭接。對(duì)于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實(shí)。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。堤壩與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管等）相接時(shí)，施工應(yīng)符合下列要求：（1）建筑物周邊回填，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%～70%的情況下施工；（2）填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對(duì)表面的外露鐵件（如模板對(duì)銷螺栓等）宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)；（3）建筑物兩側(cè)回填，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。（4）灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗(yàn)確定。（填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。（6）、填筑應(yīng)注意的事項(xiàng)：首先應(yīng)對(duì)碎石土的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗(yàn)，取得可靠參數(shù)。碾壓時(shí)應(yīng)對(duì)鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。碾壓遍數(shù)3～4遍，具體遍數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，以達(dá)到壓實(shí)要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象?；靥钅雺旱馁|(zhì)量檢查和取樣試驗(yàn)按《碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范》和《土工試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。 防洪堤混凝土施工 基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)驗(yàn)收：防洪堤基礎(chǔ)混凝土澆筑前基礎(chǔ)應(yīng)無積水，且對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽，驗(yàn)明無誤后方可進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時(shí)模板不產(chǎn)生較大的移動(dòng)?；炷翝仓篮榈袒A(chǔ)混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工，當(dāng)?shù)躺硖钪未笥?00m以后就可以開始基礎(chǔ)施工；根據(jù)施工分縫長(zhǎng)度將基礎(chǔ)分段間隔施工，第1段施工完成后，施工第3塊、第5塊，然后才是第2塊、第4塊，依次類推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗車運(yùn)至施工部位，當(dāng)卸料扣高程至施工部位大雨2m時(shí)，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。下卸混凝土較困難時(shí)，人工用鏟和鈀混凝土，嚴(yán)禁向內(nèi)沖水。混凝土入倉(cāng)后，應(yīng)及時(shí)平整，然后用插入式振搗棒振搗密實(shí)；下料厚度不超過40 cm，振搗時(shí)均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實(shí)外光面平整。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄Y(jié)前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期至少為14天。伸縮縫防沖趾墻每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個(gè)伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。 混凝土面板施工本工程防洪堤編辦為C15防滲面板，厚度為25cm，在堤防1/3~2/3高度之間預(yù)留Φ50mm排水孔。面板基礎(chǔ)：面板施工前堤身坡面應(yīng)平整，無松動(dòng)、無凸出的石塊，必要時(shí)用人工進(jìn)行修整。模板面板混凝土模板可考慮滑?；蚍Ｊ┕すに嚕⒛r(shí)，兩側(cè)應(yīng)加固牢固，起到支架及承臺(tái)作用，保證模板滑行或翻模作業(yè)時(shí)，兩側(cè)模板不變形，分塊中間也應(yīng)增設(shè)模板支架，可采用鋼筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時(shí)取出，周轉(zhuǎn)使用?；炷翝仓炷翝仓捎冒韬驼炯邪枇?，翻斗車?yán)\(yùn)，溜槽入倉(cāng)方式，澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓B續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼的方向應(yīng)與砼澆筑方向相反?；炷练謮K按照設(shè)計(jì)伸縮縫間隔要求，可采用10m分塊，自下向上澆筑，澆筑完一個(gè)條帶后，再間隔澆筑。為保證后澆條帶模板加固方便，可在先澆塊施工時(shí)，混凝土凝固前預(yù)埋一定數(shù)量的插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光抹面。排水孔預(yù)留面板混凝土澆筑時(shí)為了預(yù)留排水孔，可先預(yù)埋PVC管，PVC管孔口尺寸為Φ50mm；預(yù)埋時(shí)，將PVC管內(nèi)填滿砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毀塑料布，掏出砂子。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期至少為14天。伸縮縫面板每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個(gè)伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。面板澆筑時(shí)滑動(dòng)模板對(duì)混凝土表面會(huì)產(chǎn)生一些劃痕，采用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{進(jìn)行人工抹面，同時(shí)保證表面光潔、平順。 現(xiàn)澆梯步、防浪墻及排水溝施工測(cè)量放樣：施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)線，保證構(gòu)筑物的整體輪廓符合設(shè)計(jì)要求。模板：梯步模板采用木模，防浪墻及壓頂混凝土澆筑用模板為鋼模，局部位置用木模；模板整體要求牢固、平整。澆筑：混凝土澆筑采用翻斗車運(yùn)輸，直接倒入待澆筑的部位，邊角或細(xì)部位置用人工鏟平；振搗棒振搗密實(shí)。防浪墻、排水溝混凝土澆筑完成后，表面用抹平機(jī)或人工抹平。梯步立面用人工抹平，平面應(yīng)粗糙、防滑。 混凝土質(zhì)量控制為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。在混凝土施工過程中，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。原材料質(zhì)量控制（1）水泥①進(jìn)罐的水泥必須有廠家提供的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行抽檢，水泥以200t～400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同廠家為一個(gè)取樣單位。一批不足200t也作為一個(gè)取樣單位。其中，普通硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB165～1999的要求，中熱硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB200～88的要求，對(duì)不合格的材料應(yīng)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。②保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分別貯放。貯存時(shí)須遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)指標(biāo)。③散裝水泥入罐溫度實(shí)行每天抽檢制度，當(dāng)實(shí)測(cè)溫度超過60℃時(shí)停止卸車入罐。（2）砂石骨料砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。（3）外加劑①用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/。②應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。③不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。（4）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水每季檢測(cè)一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時(shí)應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水泥制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的80%，該水不能繼續(xù)使用?；炷翝仓}(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制1）測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過程中，嚴(yán)格按照《施工測(cè)量控制程序》進(jìn)行操作。3）模板施工做好模板的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進(jìn)行檢查；模板安裝時(shí)，要測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量和加快安裝精度。4）排水管施工排水管在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)加固牢靠，并加以保護(hù)，混凝土澆筑過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過的施工措施，防止?jié)仓^程中，移動(dòng)和損壞預(yù)埋件?；炷翝仓^程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開收倉(cāng)時(shí)間等進(jìn)行全面的倉(cāng)面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方開倉(cāng)澆筑混凝土。施工過程中，不隨意變動(dòng)經(jīng)批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)。（1）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用保溫效果較好的車輛運(yùn)輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉(cāng)速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運(yùn)輸途中的溫度回升。（2）混凝土入倉(cāng)鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。（3）混凝土振搗混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確?；炷琳駬v密實(shí)。模板附近，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。（4）嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。模板就位后，鋼模臺(tái)車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模板達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土邊線，然后澆筑混凝土?；炷劣不蟮馁|(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)進(jìn)行流水或蓄水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件條款中的規(guī)定。 漿砌預(yù)制砼塊施工河堤迎水面5年一遇洪水位線以上部分采用M10砂漿砌預(yù)制六邊形空心砼板，空心位置植草。 施工工藝混凝土塊體預(yù)制→邊坡整平、夯實(shí)→邊坡交驗(yàn)→坡腳基礎(chǔ)漿砌→漿砌混凝土塊體（自下而上）→回填夯實(shí)→調(diào)整、勾縫→坡面清理。 砌筑材料預(yù)制塊預(yù)制預(yù)制砼塊工程量較大，預(yù)制數(shù)量達(dá)2萬多塊，經(jīng)綜合分析，設(shè)置預(yù)制場(chǎng)一座，配置六邊形空心砼板預(yù)制機(jī)1臺(tái)，與之配套的拌合系統(tǒng)、砂石料場(chǎng)配置齊全。項(xiàng)目開工后就組織專業(yè)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)六邊形空心砼板預(yù)制。預(yù)制塊鋪砌施工在該段防浪墻施工完成后進(jìn)行，施工前先進(jìn)行測(cè)量放線，清理坡面。制作預(yù)制混凝土構(gòu)件所需混凝土的原材料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、拌和以及配合比試驗(yàn)等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范和本技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。預(yù)制混凝土構(gòu)件的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。預(yù)制混凝土構(gòu)件必須振搗密實(shí)，表面保持平整，棱角分明?？箟簭?qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定值。水泥砂漿，嚴(yán)格按標(biāo)號(hào)配比水泥砂漿，砂漿所用的水泥、砂及水均按規(guī)范要求使用，使用中砂，砂的最大粒徑，不大于5mm，采用砂漿攪拌機(jī)拌和； 施工方案平整回填邊坡在圖紙規(guī)定的高回填邊坡的區(qū)域內(nèi)，按圖紙將回填邊坡修整成坡度整齊的新鮮坡面，將坡面上的樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢棄物清理集中運(yùn)至渣場(chǎng)。機(jī)械夯實(shí)在砌筑施工前先用打夯機(jī)將坡面夯實(shí)平整，使坡面的標(biāo)高與圖紙要求一致。預(yù)制塊鋪砌在砌筑前每一個(gè)預(yù)制塊均用干凈水洗凈，墊層應(yīng)干凈并濕潤(rùn)，預(yù)制塊均座于新拌砂漿上，沿路線方向每10~15m設(shè)置一道沉降縫，并用瀝青麻絮填塞，平縫與豎縫寬度不大于40mm，在砂漿凝固之前，對(duì)所有縫灌滿水泥砂漿，在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。清場(chǎng)出渣將灑漏、多余的水泥砂漿和石料集中運(yùn)到渣場(chǎng)，將施工場(chǎng)清理干凈。 泥結(jié)石路面施工本工程泥結(jié)石路面為防洪堤路面，總計(jì)9625m2，路面寬3m，厚20cm。 施工準(zhǔn)備材料：采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；:1～1:1（體積比）進(jìn)行拌制。機(jī)具：翻斗車、汽車或其他運(yùn)輸車輛按計(jì)劃直接卸入路床，推土機(jī)或人工攤鋪，灑水車，壓路機(jī)，其他夯實(shí)機(jī)具。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測(cè)樁齊備、牢固、不影響各工序施工。測(cè)量放線：測(cè)量控制樁間距控制在10m一個(gè)，控制樁測(cè)設(shè)完成后，在施工段的一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達(dá)到10N以上，鋼絲繩長(zhǎng)度以每施工段100～130m為宜，一個(gè)施工段不得過長(zhǎng)。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測(cè)樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每?jī)蓚€(gè)測(cè)樁中間增加一個(gè)支撐，以防鋼絲繩因樁距過長(zhǎng)而下沉。 施工方法堆料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，每個(gè)流水段可按40～50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計(jì)