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正文內(nèi)容

梁湖鎮(zhèn)某標(biāo)準(zhǔn)堤施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-12 12:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,其中粘土量 1% 3 云母含量 ≤ 2% 4 輕物質(zhì)含量 ≤ 1% 5 堅(jiān)固性 ≤ 10% 6 密度 ≥ 7 細(xì)度模數(shù) — 水: 拌制用水用 潛水泵抽取清潔的曹娥江水(經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格),吸到拌和站邊貯池中,養(yǎng)護(hù)用水也用清潔的曹娥江水。 模板: 模板采用定性組合鋼模,鋼模的制作 遵照 GB50214— 2021“組合鋼 模板技術(shù)規(guī)范”要求,鋼模面板厚度在 3mm 以上,表面光滑平整,按縫嚴(yán)密不漏漿,以保證砼的表面質(zhì)量。凡出面的砼的模板一律使用新模板和特制定型模板。模板的設(shè)計(jì),制作和安裝必須是砼得以正常澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置,模板拆除后砼面光潔和美觀,模板及其支撐必須足夠的強(qiáng)度,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力,并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣,模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。在砼澆筑過(guò)程中必須有模板工值班,發(fā)現(xiàn)模板有走動(dòng)跡象,立即采取糾正和加固措施,模板在拆除后必須清 理、涂油,變形的模板需校正后才可使用。模板制作安裝的允許變差不得大于技術(shù)規(guī)干的要求,模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求,在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。 (二 )、砼工程施工 砼施工工藝流程: 進(jìn)料 出料 拌和: 砼配合比委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)范》 SD105— 82 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定砼施工配合比,選定的砼配合比在流動(dòng) 性、和易性、保水性方面必須達(dá)到相關(guān)要求,以保證砼強(qiáng)度。 拌和機(jī) 石料場(chǎng) 砂料場(chǎng) 水泥倉(cāng) 庫(kù) 斗車 斗車 斗車 磅秤計(jì)量 人力都車禍自卸拖拉機(jī) 澆灌工作面 平倉(cāng) 震搗 養(yǎng)護(hù) 自動(dòng)計(jì)時(shí)水泵 留草 砼在拌和站由 JZC— 350 拌和機(jī)攪拌,骨料用磅秤計(jì)量配料,水用自動(dòng)計(jì)時(shí)水泵計(jì)量,稱量誤差滿足水工砼施工規(guī)范要求。拌和機(jī)拌和時(shí)間應(yīng)> 2 分鐘。為了及時(shí)掌握砼質(zhì)量情況,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)骨料和拌和物的檢測(cè),每臺(tái)班內(nèi)檢查配合比三次;坍落度在機(jī)口檢查四次,在倉(cāng)面檢查二次;骨料含水量每臺(tái)班檢查一次;每單元工程根據(jù)要求做試塊,專門(mén)有一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)后臺(tái)砼拌和。 運(yùn)輸: 砼由人力斗車或自卸拖拉機(jī)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng),采用溜槽串管下滑入倉(cāng)。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)鋪筑平整,防止震動(dòng)顛簸使砼發(fā)生 離析泌水,溜槽末端映設(shè)擋板和 以上垂直管,防止砼離析。 振搗: 砼入倉(cāng)后,根據(jù)構(gòu)件厚度控制澆筑層厚度,進(jìn)行人工平倉(cāng),用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),振搗工作應(yīng)按順序逐步推進(jìn),禁止亂插亂振,防止漏振,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開(kāi)始泛漿為度,避免過(guò)度振搗。振搗器距模板的距離不應(yīng)少于振搗器有效半徑的二分之一。對(duì)結(jié)構(gòu)厚度較小的結(jié)構(gòu)(如壓頂),則用平板振搗器振搗平整出漿后,人工用木蟹抹成毛面。然后再用鐵板壓光。 養(yǎng)護(hù): 砼澆筑后應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬,根據(jù)氣候情況,在 6— 18 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使砼面保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28 天。 拆模: 側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 25k/cm2 以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞才能拆除。 九、砌石工程施工 材料 (1).砼灌砌塊石、內(nèi)界墻干砌塊石 塊石砌體所用塊石應(yīng)石質(zhì)新鮮、堅(jiān)硬、沒(méi)有裂縫、不易風(fēng)化、抗稅性、抗凍性和抗壓強(qiáng)度較高,形狀大致方正,有兩個(gè)大致平行的面,無(wú)尖角薄邊,塊石最小邊長(zhǎng)在 20cm 以上,表面潔凈無(wú)銹斑、夾泥等,塊石在砌筑前必須沖洗干凈,保持濕潤(rùn)。 ( 2)統(tǒng)計(jì)砂漿材料砼工程部分 砼及砂漿配置以磅秤稱重,其配比在施工前委托 有資質(zhì)的試驗(yàn)單位時(shí)配確定,施工時(shí)嚴(yán)格控制配料精度。砂漿所用黃沙應(yīng)過(guò)篩。砂漿稠度及砼的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砼、砂漿隨伴隨用,如因故停歇過(guò)久,超過(guò)初凝時(shí)間則作廢料處理。運(yùn)輸過(guò)程中防止離析,同時(shí)應(yīng)注意日曬雨淋和冷凍鄧穎相砼和砂漿質(zhì)量。 砌筑順序 下石埂的砌筑以伸縮縫分塊作為一個(gè)砌筑單元,砌筑順序?yàn)椋? 基地找平→鋪無(wú)紡布→ C20 厚塘渣墊層壓實(shí)找平→ C15 砼灌砌石埂 砼灌砌塊石砌筑 ( 1)塘渣墊層完成后,根據(jù)平面控制樁,在墊層表面放出砌筑的準(zhǔn)確位置,在砌筑塊兩端豎立樣架。樣架安裝時(shí)用線錘嚴(yán)格控制其垂直度,樣 架校準(zhǔn)后,前后支撐牢固。砌筑時(shí)在二只樣架之間拉水平樣線,用樣線再來(lái)控制石料砌筑的位置。 ( 2)砌筑時(shí)先砌角石、在砌=面的面石,最后填砌腹石。 ( 3)角石與面石應(yīng)按樣架砌筑,放置位置正確,表面砌筑平整,豎縫 錯(cuò)開(kāi)。角石與面石砌筑時(shí)底部先鋪?zhàn)鴿{,搗實(shí)后放上塊石,并輕敲塊石頂面,使塊石密實(shí),塊石側(cè)縫用砂漿勾縫,以面石作模板進(jìn)行內(nèi)部塊石的砼灌砌。 ( 4)填砌腹石也應(yīng)采用鋪漿法砌筑,先鋪?zhàn)鶟{(砼)再安砌塊石,塊石大面朝下,用小錘輕擊頂面到座漿開(kāi)始擠出,使塊石坐穩(wěn),塊石間形成上大下小的縫隙,塊石按放時(shí)要求最小縫寬 8— 10cm,以保證振搗棒能在縫內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 ( 5)塊石料按放就位后清除石縫中石片、雜物、在豎縫中灌入砼,灌滿后用插入式振搗器振搗,振搗到砼不再下沉、表面有水泥漿上浮為止,這時(shí)砼表面塊石略有下沉,這在上一層鋪漿時(shí)一起鋪筑,以加強(qiáng)上下層的結(jié)合。 ( 6)灌砌塊石砌筑要求達(dá)到“平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫”。 ( 7)對(duì)砌筑中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,采取以下予控措施 序號(hào) 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 對(duì) 策 1 軸線及結(jié)構(gòu)尺寸偏差 砌筑前用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀根據(jù)控制樁和放樣 圖準(zhǔn)確放出建筑物外形尺寸及標(biāo)高并反復(fù)校測(cè)。 砌注中隨時(shí)檢測(cè)和補(bǔ)測(cè)砌體尺寸 2 塊石質(zhì)量不符要求(強(qiáng)度、風(fēng)化強(qiáng)度、單塊質(zhì)量、形狀) 嚴(yán)格控制進(jìn)料質(zhì)量,不合格的不進(jìn)場(chǎng)。對(duì)石工普工進(jìn)行石塊質(zhì)量要求交底,不合格的塊石,不抬上砌筑面。禁止在砌筑面上敲擊或清洗塊石。 3 砌筑砂漿、砼質(zhì)量不合格 拌制的原材料嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格的不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配比配置,稱量衡器及時(shí)校正,稱量誤差在規(guī)范允許之內(nèi)。 砂漿或砼發(fā)生離析的應(yīng)二次拌和,已超過(guò)初凝時(shí)間的廢棄不用。 4 砂漿或砼灌砌不飽滿 強(qiáng)調(diào)按操作規(guī)程操作塊石間距不小于規(guī)定寬度。 配備專門(mén)負(fù)責(zé)做好砼澆灌振搗及面石砂漿搗插 5 塊石料石泥污未清洗,表面干燥 砌筑前組織工人沖洗干凈后堆放。 教育石工砌筑時(shí)嚴(yán)格把關(guān),不砌筑有泥污石料。 砌筑前對(duì)石料灑水濕潤(rùn)。 6 砌筑方法錯(cuò)誤 做好班組技術(shù)交底,組織工人學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程、技術(shù)要求,要求嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。 7 料石石縫不齊或縫寬太大 嚴(yán)格按樣線砌筑。 每塊砌塊正式安放前先進(jìn)行試放,根據(jù)試放情況修正石料直至合格后正式安放 8 料石砌筑灌漿不密實(shí) 按座漿法砌筑,鋪?zhàn)鶟{時(shí)鋪漿 高度比要求縫寬高 3— 5cm,砌塊與已器料石豎縫在正式砌筑時(shí)抹上 1: 3 水泥砂漿,然后砌體向已砌了事靠緊砂漿擠實(shí)。 9 砌體未養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不善 確定專人落實(shí)責(zé)任制,制定養(yǎng)護(hù)制度,要求按規(guī)定次數(shù)養(yǎng)護(hù)一周以上。 第六章 施工設(shè)備、材料和勞動(dòng)力計(jì)劃 一、主要施工設(shè)備 施工計(jì)劃分五個(gè)工作面同時(shí)施工,工程所需的設(shè)備將在確定的時(shí)間到位,施工過(guò)程中要做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,保證施工機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)小件設(shè)備、大件設(shè)備的易損易壞部件。要有庫(kù)存作備用,以減輕甚至避免機(jī)械設(shè)備故障原因 對(duì)工程施工影響。 機(jī)械設(shè)備配備 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 制造 廠名 購(gòu)置 年份 已使用臺(tái)時(shí)數(shù) 檢修 情況 現(xiàn)在 何處 反鏟挖掘機(jī) PC200 2 臺(tái) 小松 1998 3800 良好 杭州 自卸車 四方 2 噸 10 輛 良好 杭州 推土機(jī) 上海 120A 1 輛 上海 1995 4000 良好 杭州 汽車吊機(jī) 25 噸 1 臺(tái) 1998 良好 杭州 鏟車 ZL40 1 臺(tái) 杭州 良好 杭州 混凝土拌和機(jī) JSM350 2 臺(tái) 1999 良好 杭州 拖拉機(jī) 2 輛 永康 良好 杭州 柴油發(fā) 電機(jī) 40KW 1 臺(tái) 良好 杭州 鋼筋切斷機(jī) GJ40B 1 臺(tái) 江陰 良好 杭州 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 臺(tái) 江陰 良好 杭州 潛水泵 QY4 英寸 2 臺(tái) 良好 杭州 離心潛水泵 3BA9 2 臺(tái) 良好 杭州 泥漿泵 100LWB 2 臺(tái) 良好 杭州 蛙式打夯機(jī) HW60/20 2 臺(tái) 良好 杭州 雙膠輪車 15 臺(tái) 良好 杭州 插入式振搗器 6 臺(tái) 良好 杭州 平板式振搗器 2 臺(tái) 良好 杭州 砂輪機(jī) 2 臺(tái) 良好 杭州 電焊機(jī) 30KVA 2 臺(tái) 良好 杭州 測(cè)量設(shè)備 2 套 蘇州 良好 杭州 二、主要材料計(jì)劃表 主要材料量計(jì)劃表 名稱 規(guī)格 計(jì)量單位 數(shù)量 備注 水泥 T 510 鋼材 T 黃砂 T 959 碎石 T 1369 塊石 M3 1489 石碴 M3 4264 土工布 M2 6741 黃泥 M3 23600 板枋材 M3 杉板 M3 三、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 (一 )、技術(shù)及行政人員配備 由于工期較緊,任務(wù)較重,為了保證施工質(zhì)量和進(jìn)度,本公司將從行政、技術(shù)、人工等方面抽調(diào)具有對(duì)該工程區(qū)域地質(zhì)、水文、施工特點(diǎn)等情況熟悉,具有大中型水利工程施工經(jīng)驗(yàn)的骨干力量來(lái)進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部主持日常施工。 施工人員安排:項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員詳見(jiàn)下表。 現(xiàn)場(chǎng)行政、技術(shù)管理人員配備表 職務(wù) 姓名 職稱 聯(lián)系電話 項(xiàng)目經(jīng)理 朱浩慶 工程師 13806766606 項(xiàng)目副經(jīng)理 唐天忠 助理工程師 13505851805 技術(shù)負(fù)責(zé) 郭潤(rùn)元 工程師 13967530418 質(zhì)檢負(fù)責(zé) 壽小麗 助理工程師 13305851984 施工負(fù)責(zé) 葉陽(yáng)海 助理工程師 13575518396 安全負(fù)責(zé) 徐
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