【文章內(nèi)容簡介】 重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距離施工升降機(jī)5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。施工升降機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。施工升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。吊籠在載人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。1施工升降機(jī)啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。1兩個(gè)吊籠的升降機(jī)，當(dāng)一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運(yùn)行。1升降機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。1施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；2）作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；3）班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。1凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：1）天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；2）燈光不明、信號不清；3）機(jī)械發(fā)生故障未排除；物料提升機(jī)安全操作規(guī)程物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢固可靠。使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗(yàn)收人員簽名。1作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。1物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。1物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。1物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。1操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程如輸送泵是按電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”或“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)使用部份。輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，各接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，傳動(dòng)安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置上。檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng)，傳動(dòng)鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內(nèi)。打開放出閥門，開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘，檢查各部件是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。泵送過程中，隨時(shí)注意壓力表指示，超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。應(yīng)注意檢查球閥，閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理。因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；炷帘脡毫ξ唇档搅銜r(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道，更不得把手伸入閥體操作。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作，不得攀登或騎在輸送管道上。生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)先停止送料，將泵內(nèi)混凝土及漿全部送出，并按以下順序停機(jī)：1)停止泵送，同時(shí)給蓄能器蓄壓。2)關(guān)掉動(dòng)力源。1停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中混凝土，清洗（水洗或氣洗）泵機(jī)、料斗閥箱、管道等。在清洗時(shí)，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。1人工清洗泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)注意站在安全位置，慎防滑落入攪拌槽（斗）內(nèi)。清洗泵機(jī)外殼時(shí)，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機(jī)罩外部的水擦干凈。1清洗工作結(jié)束后把各種電路開關(guān)閘刀斷電才能離開?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程攪拌機(jī)安裝就位、基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。機(jī)械檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒檢修時(shí)外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)械、清理機(jī)械周圍，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。砂漿機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，正確后方可加料、加水進(jìn)行攪拌。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等物件伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或清理攪拌筒內(nèi)灰漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，再進(jìn)行檢修排除故障。作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地清潔工作。鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接的鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40176。C ；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，于焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。 木工機(jī)械操作規(guī)程設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機(jī)械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上回料。、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動(dòng)皮帶。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動(dòng)。，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。施工區(qū)域應(yīng)光線充足。使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刀具鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，安裝砂輪的螺母不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手掌管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。1使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用