【文章內(nèi)容簡介】 ，以提高設(shè)備的利用率。 　　認(rèn)真研究人員的充分配置，特別是輔助工與雜工的配置，以確保設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)及最高效率。 　　要不斷進(jìn)行操作人員技能培訓(xùn)，以便有更多更好的機(jī)械操作人員，隨時(shí)進(jìn)行崗位填充與調(diào)整。 　　應(yīng)加強(qiáng)管理，使每個(gè)員工充分認(rèn)識自己的責(zé)任，具備良好的職業(yè)道德。 實(shí)行嚴(yán)格的人員定編，確保人員數(shù)量，并防止造成人員浪費(fèi)。 　　實(shí)行“人員定崗”，明確設(shè)備的具體操作要領(lǐng)，設(shè)備操作手的工作職責(zé)任務(wù)分工，并嚴(yán)格禁止串崗事件的發(fā)生。 　　將設(shè)備產(chǎn)量與操作人員工資相結(jié)合，并做到獎罰分明。案例分析 花都某家具廠，是一家集手工操作與機(jī)械加工為一體的制造企業(yè)。這一類型的企業(yè)，如何設(shè)計(jì)與估價(jià)其生產(chǎn)能力，是較為復(fù)雜的，到底企業(yè)一個(gè)月能夠完成多大的產(chǎn)值，過去一直困擾著生產(chǎn)部門的管理人員，因此在承接生產(chǎn)訂單的時(shí)候，常常對于交貨期的估計(jì)出現(xiàn)偏差。 曾經(jīng)在某一個(gè)時(shí)期，企業(yè)對于手工作業(yè)較多的砂磨工序大量增加人員，結(jié)果生產(chǎn)速度仍然上不去。后來，經(jīng)過對各工序生產(chǎn)能力認(rèn)真考察與評估之后才發(fā)現(xiàn)，真正影響全局進(jìn)度的，是機(jī)加工車間的設(shè)備部分，它使得全局生產(chǎn)進(jìn)度受阻。 針對這一情況，該企業(yè)對該車間的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了深入分析和研究，他們發(fā)現(xiàn)，該工序的現(xiàn)有生產(chǎn)量比前工序慢了30%左右。該工序每天工作時(shí)間12個(gè)小時(shí)，（其它工序均為8小時(shí)），而設(shè)備利用率卻只有45%。 進(jìn)一步觀察又發(fā)現(xiàn)，設(shè)備利用率低是由于以下原因所造成的：a、半成品的供應(yīng)不暢，操作人員常常要自己到前工序去拉料；b、人員配置不夠充足，主機(jī)手稍有休息，比如打水、去洗手間等設(shè)備就要停下來；c、沒有助手及小工接料，主機(jī)手每完成一定數(shù)量的產(chǎn)品之后，都要停下來自己整理剛完成的半成品，而花去不少的時(shí)間。 找到了問題的根源，該企業(yè)迅速組織改進(jìn)。 首先，實(shí)行“以機(jī)定產(chǎn)”，以設(shè)備理想產(chǎn)量作為目標(biāo)。并進(jìn)行人員的充分配置，作到“人停機(jī)不停”。 其次，實(shí)行主機(jī)手的人員定崗，將產(chǎn)量與工資掛勾，調(diào)動主機(jī)手的工作積極性。 最后，充分配備助手、學(xué)徒工和雜工，杜絕由主機(jī)手拉料、擺料、整理及送料，節(jié)省主機(jī)手的時(shí)間，并使半成品運(yùn)送順暢化。 通過以上的工作，該家具廠的生產(chǎn)能力在原有的基礎(chǔ)上一下子提高了55%，使企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作變化十分順暢，利潤也大幅度上升。 可見，實(shí)現(xiàn)“以機(jī)定產(chǎn)”是改變企業(yè)被動局面的有效方法。家具企業(yè)的計(jì)件工資設(shè)計(jì) 世界上再好的工資方案,也絕不會適合于所有企業(yè),只有根據(jù)企業(yè)自身的需要來制定的工資方案才是最有效、最實(shí)用的。 問題引出 家具企業(yè)的工資形式大體上可分為兩種:一種是計(jì)時(shí)工資,一種是計(jì)件工資, 二者各有優(yōu)點(diǎn)和不足。計(jì)時(shí)工資計(jì)時(shí)工資是以工作的小時(shí)數(shù)（天數(shù)）來衡量工資的多少。它的優(yōu)點(diǎn)是容易確定,計(jì)算簡便。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個(gè)人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序,可以采取計(jì)時(shí)工資。不足之處在于不利于更好地調(diào)動廣大員工的工作積極性。計(jì)件工資 計(jì)件工資是以完成工作的數(shù)量(件數(shù))作為計(jì)算工資的標(biāo)準(zhǔn)。它的優(yōu)點(diǎn)在于把員工工資與產(chǎn)量結(jié)合起來,能更好的調(diào)動其工作積極性。不足之處在于會相應(yīng)增加更多的品質(zhì)管理投入,不宜在品質(zhì)不穩(wěn)定的工序使用。 計(jì)件工資應(yīng)該單價(jià)合理,否則,會挫傷員工的工作積極性。 難　點(diǎn) 相對來說,有一種普遍的看法,計(jì)件工資比較好,于是便有很多家具廠采用。殊不知計(jì)件工資有著許多應(yīng)該引起管理者注意的地方: 　　計(jì)件工資難定 　　工序工資難以公平、準(zhǔn)確地分解 　　計(jì)件工資有時(shí)會偏高 　　不平衡的計(jì)件單價(jià)會挫傷員工的積極性 　　偏高的計(jì)件單價(jià)使員工不愿放手干活做事,以便留有余地,怕干多了,計(jì)件單價(jià)又會下調(diào)。 根源剖析 家具企業(yè)計(jì)件工資方面出現(xiàn)問題的原因是多方面的,其主要根源有: 　　(1) 企業(yè)缺少專職的工薪管理與研究人才。 　　(2) 缺少進(jìn)行動作研究、作業(yè)研究及標(biāo)準(zhǔn)工自設(shè)定的工作技巧。 　　(3) 不了解行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),閉門造車，想當(dāng)然辦事。 　　(4) 個(gè)別管理人員出于個(gè)人私利觀念,人為將親屬、老鄉(xiāng)所在工序的工價(jià)升高,造成不平衡。 　　(5) 機(jī)械化程度不均衡。 　　(6) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求不統(tǒng)一。 　　(7) 材料加工的難易不同。 　　(8) 員工的熟練程度差別過大。 　　(9) 運(yùn)作的時(shí)機(jī)不成熟。 　　(10) 運(yùn)作的經(jīng)驗(yàn)不足。 處理的基本原則 　　原則一：根據(jù)企業(yè)實(shí)際,確定采用計(jì)件或是計(jì)時(shí)工資形式。 　　原則二：完善作業(yè)規(guī)范,為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的研究打下基礎(chǔ)。 　　原則三：組織由生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人力資源等各部門組成的專職工作小組,專門研究和制定工資方案與工資決策。 　　原則四：加強(qiáng)小組人員的培訓(xùn)工作,提高技術(shù)水平,使計(jì)件工資的測試順利完成。 　　原則五：明確工作程序,加強(qiáng)測試工作的管理,使測試結(jié)果更加準(zhǔn)確、完整 和合乎實(shí)際。 　　原則六：大力做好新方案的宣傳工作,使全體員工明確思想,統(tǒng)一認(rèn)識,讓廣大員工了解到新方案所帶給每一個(gè)人的利益,使其深入人心。 要點(diǎn)解讀計(jì)件工資的概念 計(jì)件工資是以員工完成的工作量為依據(jù)的一種計(jì)資方式,由于工作量的衡量最初是以所完成的件數(shù)來計(jì)算的,因此稱為計(jì)件工資。 隨著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)及生產(chǎn)的發(fā)展,“件”的含義發(fā)生了變化,可以是以某一工作量為單位,以完成某項(xiàng)工作為單位,或是達(dá)到某一工作目標(biāo)為單位進(jìn)行計(jì)件工資的核算。 計(jì)件的對象可以是一個(gè)人,也可以是幾個(gè)人或者是某一部門、某一團(tuán)體。 計(jì)件工資將生產(chǎn)數(shù)量與報(bào)酬掛勾,能夠極大地調(diào)動員工的勞動積極性,是一種被廣為采用的工資形式。 計(jì)件工資的幾種變形A 工時(shí)計(jì)件 是一種以工時(shí)方式來衡理工作量的計(jì)件方式,它把完成某個(gè)工作任務(wù)定為一個(gè)工時(shí)?！肮r(shí)”可以大于或小于實(shí)際工作時(shí)間。工時(shí)計(jì)件比較容易掌握,可根據(jù)實(shí)際情況,臨時(shí)確定“工時(shí)”的工作量。其優(yōu)、缺點(diǎn)與計(jì)件工資相同。 B 大計(jì)件(承包式) 將某項(xiàng)工作任務(wù)(比如產(chǎn)品的油漆、木工)統(tǒng)一交給某小組去做,并確定總工價(jià),由小組內(nèi)部(管理人員或承包者)自行分解。優(yōu)點(diǎn)是便于操作,效率高。不足之處是內(nèi)部的分配矛盾會影響到生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品品質(zhì),并且要防止只重?cái)?shù)量,不顧質(zhì)量的情況發(fā)生。 C 底薪＋提成 這是一些企業(yè)對管理人員所實(shí)行的一種工資形式,它把工資的一部分與產(chǎn)量利潤、掛勾,這等于將企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)讓管理者分擔(dān)。優(yōu)點(diǎn)是剌激管理人員更好地工作；不足之處在于產(chǎn)量與利潤并非某個(gè)管理人員所能夠左右,而是由各種綜合因素所決定的。長期達(dá)不到理想目標(biāo)的時(shí)候,自然會使管理人員產(chǎn)生消極的情緒,發(fā)展下去,也不利于留住優(yōu)秀人才。只適合于勞資雙方充分了解,具有穩(wěn)定訂單來源時(shí)采用。計(jì)件工資的研究方法(1) 作業(yè)研究 作業(yè)研究屬于工業(yè)工程的范疇,它通過對工作方式方法的研究來尋找最佳的生產(chǎn)方法和工作方法。 意義：a、完善工作方法,促進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；b、對作業(yè)過程、時(shí)間、空間以及作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣、工作抽樣、基本動作進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)最為合理的作業(yè)規(guī)范。 　　研究制程或作業(yè)的配置、順序、分割、合并是否合適。 　　檢查搬運(yùn)的路線、方法、次數(shù)、負(fù)荷是否合適。 　　檢查有無等待現(xiàn)象,可否縮短。 　　考慮是否可同時(shí)加工或檢驗(yàn)。 　　研究品質(zhì)狀況及品質(zhì)成本。 　　檢查報(bào)廢與返工。 　　對工作全過程的基本動作進(jìn)行分類。 　　找出哪些動作是必要的,哪些是應(yīng)該減少的,哪些應(yīng)該根本不用。 　　進(jìn)行最佳動作組合的設(shè)計(jì),以求達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的原則,作業(yè)研究為工時(shí)研究和提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)奠定了基礎(chǔ)。(2) 工時(shí)研究 : 　　通過作業(yè)簡化、動作研究、進(jìn)行作業(yè)改善。 　　對于已經(jīng)完善的作業(yè),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),是具有一定工作熟練程度的作業(yè)人員,在既定的作用條件下,使用現(xiàn)有的設(shè)備,按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求,完成單位工作量所需要的時(shí)間。 　　有一定工作熟練程度,一般指在該崗位有36個(gè)月的工作經(jīng)驗(yàn)； 　　作業(yè)條件應(yīng)該是實(shí)際工作現(xiàn)場； 　　使用機(jī)器為正常加工所用的設(shè)備。(3) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的功能 　　A、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定,使績效考核與計(jì)件工資的建立更為公平、合理、準(zhǔn)確、可以防止人為因素造成的偏。 　　B、使生產(chǎn)計(jì)劃的制定更為精確,是計(jì)劃生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 　　C、進(jìn)行產(chǎn)能分析與預(yù)測。 　　D、為工廠布置提供依據(jù),以便進(jìn)行作業(yè)空間的設(shè)定。 　　E、是進(jìn)行作業(yè)方法比較與作業(yè)效率分析的基礎(chǔ)。 　　F、可作為人力、設(shè)備增減以及生產(chǎn)線平衡的依據(jù)。(4) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成包括實(shí)質(zhì)時(shí)間與寬放時(shí)間。 　　A、實(shí)質(zhì)時(shí)間 　　在基本的作業(yè)條件下,一個(gè)作業(yè)周期所需要的時(shí)間。 　　B、寬放時(shí)間 　　在持續(xù)的作業(yè)過程中,需要的正常寬松時(shí)間。包括: 　　作業(yè)寬放：作業(yè)中偶然發(fā)生的非正規(guī)要素時(shí)間。 　　生理寬放：因生理需要可能中斷的時(shí)間。 　　疲勞寬放：連續(xù)作業(yè)中產(chǎn)生的工作疲勞,會降低效率,為彌補(bǔ)其時(shí)間而采取的寬放。 　　特殊寬放：其它作業(yè)、編程、管理等特殊情況所容許的寬放。 　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)質(zhì)時(shí)間(1＋寬放率) 　　寬放率=寬放時(shí)間/實(shí)質(zhì)時(shí)間100%(5) 如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定 　　A、組織成立工時(shí)研究小組。 　　B、進(jìn)行小組人員工作培訓(xùn)。 　　C、印發(fā)資料、表格、用具準(zhǔn)備。 　　D、工時(shí)測定工作的實(shí)施。 　　E、資料匯總與分析歸類。 　　F、確定各工序各產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),并按程序復(fù)核審批。工時(shí)工價(jià)的設(shè)定 有了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),便可以在此基礎(chǔ)上制定工價(jià)。 　　(1) 工價(jià)的制定過程 　　組織測定各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 　　根據(jù)企業(yè)工資方針確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)。 　　根據(jù)不同工序的特點(diǎn)、操作與技術(shù)要求、工人素質(zhì)要求、危險(xiǎn)性等因素,確定各工序工價(jià)系數(shù)。 　　根據(jù)各工序“工價(jià)系數(shù)”和“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)”,確定各工序的工時(shí)工價(jià)。 　　根據(jù)各工序產(chǎn)品生產(chǎn)的工時(shí)數(shù)以及工時(shí)工價(jià),確定各工序各產(chǎn)品的計(jì)件單價(jià)。 　　工時(shí)工價(jià)、工價(jià)系數(shù)及計(jì)件單價(jià)的審批、執(zhí)行。計(jì)件工資測試 計(jì)件工資測試,是根據(jù)作業(yè)研究,及工時(shí)研究的原則與方法,為確定計(jì)件工資數(shù)額所進(jìn)行的計(jì)算、統(tǒng)計(jì)、分析與研究工作。 測試應(yīng)注意以下問題： 　　對“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”工序進(jìn)行測試，而非標(biāo)準(zhǔn)工序不具備代表性。 　　在不通知的情況下進(jìn)行,以防止造成人為誤差。 　　在成熟的工序進(jìn)行。 　　注意選取多次測量的平均數(shù)。 　　注意科學(xué)的設(shè)計(jì)測試程序、手段和方法,注意加強(qiáng)測試工作的管理。 　　注意“明測”與“暗測”相結(jié)合?！皩?shí)地計(jì)算”與“理論估算”相結(jié)合。 　　測試應(yīng)盡量選擇在操作人員不通知、不知情的情況下進(jìn)行。 　　多次測量取平均值。決策方案 “計(jì)件工資測試工作領(lǐng)導(dǎo)小組” 這是進(jìn)行計(jì)件工資測試工作的組織保障,小組的組成人員應(yīng)包括：工藝開發(fā)部門負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人,財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人,人力資源部門負(fù)責(zé)人。該機(jī)構(gòu)為臨時(shí)性機(jī)構(gòu)。 一般可由廠長或副廠長任小組組長,調(diào)配或招聘專業(yè)人員擔(dān)任小組的副組長。 應(yīng)首先使小組的各個(gè)成員明確工作的目的、目標(biāo)、方法和工作技巧,掌握基本的工作要領(lǐng),以便順利開展工作。 計(jì)件工資的測試工作應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,計(jì)劃中應(yīng)明確:工作步驟、工作分工、人員職責(zé)、權(quán)限劃分,各環(huán)節(jié)工作時(shí)間等。 給小組配備相關(guān)的工作用表、儀器設(shè)備、計(jì)算工具、分析設(shè)備、通迅工具、電腦等,以方便工作的開展。 對小組的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工作