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正文內(nèi)容

品質(zhì)部管理制度(編輯修改稿)

2025-05-16 03:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 果造成來料質(zhì)量問題,每出現(xiàn)一次罰款10元,且造成質(zhì)量損失的按《》處理。:進料倉儲管理1)同種、同批規(guī)格不良來料與合格來料混放不清,造成誤發(fā)、誤收的倉管員 罰款20元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《》處理。2)未經(jīng)品管驗收、簽字確認(rèn)來料產(chǎn)品,嚴(yán)禁辦理入庫手續(xù)及發(fā)放使用,違者罰款10元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《》處理。3)未經(jīng)驗收來料,因生產(chǎn)急用或特殊情況需急領(lǐng)來料使用的,申請部門必須辦理《特別放行單》,需經(jīng)總經(jīng)理或副總批準(zhǔn),未按規(guī)定領(lǐng)用的,領(lǐng)用人罰款50元/次;單位負(fù)責(zé)人罰款10元/次。倉庫發(fā)料員罰款50元/次;其單位負(fù)責(zé)人罰款10元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《》處理。4)《送貨單》來料與倉庫開《來料單》不符的,屬我方責(zé)任的,相關(guān)部門開單員罰款10元/次;未清楚審單而跟著錯簽字的,相關(guān)簽收人罰款5元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《》處理。:過程品質(zhì)控制篇第一條:員工(自檢、互檢、專檢)與品管(首檢、巡檢、終檢)“三檢”制度執(zhí)行1)現(xiàn)場操作員制作半成品批量大于或等于10件的、成品不論批量大??;制作第一件產(chǎn)品必須自己首先檢驗合格(自檢)方可報品管首件檢驗,產(chǎn)品制作完工,操作者必須對全部加工產(chǎn)品自主檢查合格,方可報品管終檢;報檢不合格的,按“不合格品品質(zhì)管理篇”處理,操作員不自檢既報品管檢驗的或不報首件確認(rèn)的,每出現(xiàn)一次操作員罰款10元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,且單位相關(guān)負(fù)責(zé)人罰款5元/次。產(chǎn)品報檢不合格的,按“不合格品品質(zhì)管理篇”處理,造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。2)員工制作產(chǎn)品屬半成品的大于或等于10件的、成品不論批量大小必須報品管員首件確認(rèn),同一產(chǎn)品繼續(xù)加工屬換人、換班、換設(shè)備、換工藝、換技術(shù)要求、換模具的必須重新首件確認(rèn)或巡檢確認(rèn),并做好檢驗記錄與產(chǎn)品標(biāo)記;違者品管員罰款10元/次,連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。3)本公司品管巡檢頻率因產(chǎn)品特性按時間進行劃分,原則規(guī)定品管員每2小時對過程加工產(chǎn)品進行巡檢一次,并做好相關(guān)檢驗記錄及檢驗產(chǎn)品標(biāo)記作為依據(jù);部分成品因制作周期較長,但必須有重要項目巡檢依據(jù)不得少于一次,違者品管員罰款5元/次,連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。敬請參閱蓋有紅色“受控”印章之受控副本控制印章:XX有限公司三 階 文 件文 件 編 號: QWQ033 版 次 編 號: A/1 受 控 編 號: 標(biāo)題:品質(zhì)管理制度生 效 日 期: 2010年11月5日 頁 碼: 5/84)接收上道工序產(chǎn)品,下道工序操作者與品管員必須進行抽查互檢;未互檢既加工,在加工過程中才發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品批量質(zhì)量異常的,本工序操作者與品管員各罰款10元/次;造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理,承擔(dān)次要責(zé)任。5)完工產(chǎn)品操作者不報終檢的,操作員罰款10元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。產(chǎn)品未經(jīng)檢驗,品管員簽字驗收的,品管員罰款20元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,連續(xù)三次辭退處理;造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。第二條:產(chǎn)品誤判與誤收責(zé)任1)品管員對產(chǎn)品造成誤判的,合格品判不合格的,品管員罰款10元/次,不合格品判合格的;品管員罰款10元/次;操作者罰款5元/次,造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理,承擔(dān)主要責(zé)任。2)下工序或單位,對上工序或單位品管員判定不合格品當(dāng)合格品接收,下工序或單位操作員與單位負(fù)責(zé)人罰款10元/次;連續(xù)發(fā)生加倍處理,連續(xù)三次,接收人辭退處理;造成質(zhì)量損失的按《質(zhì)量事故責(zé)任》章節(jié)處理。第三條:報檢時效的管理方法1)過程檢驗時效分為特急、急、一般三種類型,檢驗員按接單或通知報檢時間開始,以正常上班時間計算,特急件必須2小時完成,急件必須4小時完成,一般件必須8小時完成;特殊情況;不能及時完成驗收工作的必須及時反饋相關(guān)部門,有重大影響相關(guān)部門工作的必須經(jīng)總經(jīng)
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