【文章內(nèi)容簡介】 ，并記錄在冊。開卷上料工根據(jù)班長的安排，參加車間內(nèi)實物的檢查。開卷上料工每周對原料庫進行清掃，保持庫區(qū)整潔。七、成品庫管理制度成品包裝后，應(yīng)在標準規(guī)定的位置上，粘貼書寫清楚準確的標簽。卷包兩端標簽內(nèi)容應(yīng)完全一致，卷包內(nèi)外標簽內(nèi)容應(yīng)完全相同。標識有彩涂號的成品要依序存放，不得與其他號成品混放。成品、廢品分開存放。確認無誤后，在每個彩涂號的跟蹤卡、基材平衡卡、基材檢驗報告、彩涂平衡卡、彩涂檢驗報告齊全的前提下，按彩涂號開出彩涂成品交庫單，在交庫單第二聯(lián)上寫出實物存放位置，辦交庫手續(xù)，并取回成品交庫單，交庫單在入成品臺賬后交給成品掛吊及裝車工。成品掛吊工依據(jù)交庫單上寫明的位置查對實物，按彩涂號掛吊交庫，在一個彩涂號沒有掛吊裝車完畢時，不得掛吊另一個彩涂號的成品包。吊掛成品的吊具應(yīng)符合彩板的特殊性要求。倉庫管理人員每月1日作出上月交庫月報，遇節(jié)假日順延。倉庫管理人員負責(zé)安排收卷人員每星期打掃成品庫一次，并保持清潔整齊。收卷工每月3日前，提出對標簽、彩涂平衡卡等的檢查考核結(jié)果，經(jīng)班長審核后報生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)。八、利用品、殘次品管理制度殘次品范圍（1）基材加工過程中產(chǎn)生的中間廢品；（2）基材板頭尾；（3）縫合板頭尾；殘次品認可和申報對剪切線、涂層線產(chǎn)生的中間廢品，經(jīng)檢查人員判定，由管理人員開具殘次品清單，上報生產(chǎn)部。對有爭議的異常卷由班長同生產(chǎn)部檢查人員共同商定。殘次品的存放殘次品分類別，到指定地點堆放，由生產(chǎn)線下來的小于1噸的小卷，要每卷打捆，有序堆放。殘次品的發(fā)出根據(jù)生產(chǎn)部轉(zhuǎn)市場部下達的合同，彩涂有關(guān)人員在生產(chǎn)部指定人員在場的情況下，負責(zé)嚴格按合同所規(guī)定的殘次品內(nèi)容發(fā)貨。最終廢品即廢彩卷叫利用品。原則上要正常包裝跟隨同一批彩涂卷號交庫。無法包裝的，用簡易包裝入庫。經(jīng)彩涂后發(fā)出的殘次品，由發(fā)貨者開具殘次品名稱、數(shù)量、發(fā)貨日期、合同號、用戶名稱，并由市場部有關(guān)人員和發(fā)貨者共同簽字。九、基材表面質(zhì)量檢查制度嚴格按生產(chǎn)計劃順序逐卷測量鋼卷厚度，寬度；對超厚、超薄、窄尺、超寬的鋼卷，停止上料，并在生產(chǎn)報表及鋼卷上寫明原因。對不符合標準的鍍鋅基材經(jīng)檢查人員判定，班長認可，并存放在指定庫區(qū)。由于操作不良造成的操作廢品，要在生產(chǎn)班報表，鋼卷跟蹤卡和實物上寫明。在實物廢卷上，要寫明規(guī)格、重量、致廢原因、班別、生產(chǎn)日期。在跟蹤卡上寫明，致廢重量，致廢原因，班別、生產(chǎn)日期。十、關(guān)于彩板質(zhì)量保證的規(guī)定彩卷質(zhì)量是有關(guān)工序和環(huán)節(jié)的綜合反映，尤其基材的質(zhì)量，是彩卷質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提條件，沒有好的基材，就沒有質(zhì)地優(yōu)良、色澤鮮艷的彩板。因此，必須強化管理，采取特殊的手段，以高度責(zé)任感，給予保證。彩涂必須嚴格按技術(shù)規(guī)程（工藝卡）、操作規(guī)程和崗位質(zhì)量保證條件組織生產(chǎn)。各班須做到責(zé)任明確，并做好與工藝卡相應(yīng)的工藝參數(shù)記錄，以便分清產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)應(yīng)負的質(zhì)量責(zé)任。成品、廢次品應(yīng)按公司成品、廢次品的不同管理辦法，分別標識不同的標志，做到嚴格區(qū)別；實施定置存放，在發(fā)貨時應(yīng)按合同和供貨技術(shù)條件認真核實，確認產(chǎn)品質(zhì)量保證條件，杜絕廢次品出廠，如有差錯由生產(chǎn)部負完全責(zé)任。彩涂生產(chǎn)線現(xiàn)場管理制度為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量、強化安全意識、嚴明紀律、公平競爭、優(yōu)勝劣汰，特制定本制度。交接班管理（1）交接班時間為早班7：40到車間東門集合，8點接班，夜班19：40到車間東門集合，20點接班，班組人員集合后由帶班長組織召開10分鐘的班前會，確認崗位人員到崗情況，合理安排工作任務(wù)，然后各段人員和維修工、電工、鍋爐操作工等上崗，利用10分鐘的時間了解上一班運行情況后接班。（2）入口段，準備接班時，按帶班長要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量及原料質(zhì)量情況等，由主操作進行分工，組員按分工到崗、各盡其責(zé)。按生產(chǎn)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃上卷，上卷前認真檢查原板質(zhì)量，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)原板存在嚴重質(zhì)量時及時通知班長并通知當(dāng)班質(zhì)檢員到場確認，無法上機時作退庫處理。切頭切尾嚴格把關(guān)，避免浪費，確保班組完成考核指標，做好切費料的計量交庫工作。鉚接前認真檢查模具嚙合情況，及時清理模具內(nèi)的雜物或鐵屑防止嚙合不好，鉚接應(yīng)根據(jù)鵪鶉規(guī)格調(diào)整鉚接機壓力參數(shù)和穿鉚接帶數(shù)量，鉚接后目測鉚接和穿帶質(zhì)量，防止斷帶。鋼卷吊運時正確使用吊具，嚴防吊鉤撞壞鋼卷。帶鋼運行時經(jīng)常巡視帶鋼質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理防止斷帶及劃傷涂輥。按規(guī)定配制堿液，隨時關(guān)注帶鋼清洗質(zhì)量和清洗相關(guān)工藝參數(shù)，做好脫脂劑的添加和廢液的排放工作，保證班組考核指標的完成。包裝物料分類清理好，可回收利用的回收利用。交班時開卷機和上卷小車存料臺上必須有待運行的料。（3）工藝段，準備接班時，按帶班長要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、油漆施工粘度、涂層厚度等，由主操作進行分工，組員按分工到崗，各盡其責(zé)。注意觀察和測量油漆粘度和料盤內(nèi)回流情況，按工藝要求合理控制好油漆膜厚，在保證達到油漆膜厚的同時降低油漆用量消耗，確保完成能源考核指標。要熟練掌握帶料輥、涂漆輥支撐輥之間的調(diào)整技術(shù)，對鋼板通過輥涂機后的變化做出準確判斷，并及時處理消除質(zhì)量缺陷，確保板面質(zhì)量合格。鉚接頭和有嚴重質(zhì)量缺陷的板帶通過輥涂機時，要避讓涂敷輥，避免損壞和劃傷涂敷輥，化涂機組每班不少于三次，按化驗室提供的化驗單及時添加鈍化液，經(jīng)常檢查鈍化涂層是否均勻。對油漆桶的洗刷要確保清潔，避免出現(xiàn)不清潔現(xiàn)象，造成能源考核指標的降低或不達標。（4）出口段、準備接班時，按帶班長要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況等，由主操作進行分工，組員按分工到崗，各盡其責(zé)。主操作要根據(jù)鋼板規(guī)格型號及時調(diào)整工藝參數(shù)和固化溫度，同時做好在線記錄。打包應(yīng)按操作規(guī)程進行，包裝是產(chǎn)品出廠的表面質(zhì)量，必須認真對待，打包所需材料、工具應(yīng)加強管理，確保班組考核指標的完成。做好班組產(chǎn)成品的交庫工作，正確使用吊具，嚴禁因吊裝操作不規(guī)范造成鋼卷邊部破損等，做好班組出口段運行記錄和班組日報。（5）所有崗位人員必須認真履行崗位職責(zé)，熟練掌握操作規(guī)程，自學(xué)遵守勞動紀律，同時各段要做好本作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生管理和所操作設(shè)備的衛(wèi)生管理，輔房內(nèi)衛(wèi)生由室內(nèi)操作工負責(zé)，車間地面衛(wèi)生由清掃工掃。（6）生產(chǎn)用工器具要正確使用，嚴禁因工器具使用不當(dāng)造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患和其他問題。安全文明生產(chǎn)管理（1）生產(chǎn)線職工每人每月可休班兩天，有帶班長統(tǒng)一安排，不經(jīng)帶班長同意擅自休班按曠工處理。曠工1天扣當(dāng)月效益工資的50%，2天扣除當(dāng)月效益工資，連續(xù)曠工5天以上者除名。（2）請假制度：請假一天者由班長簽字認可，請假二天者必須由車間主任的簽字認可方可準假，如沒有車間主任的簽字認可按曠工處理。（3）進入車間必須穿戴好勞動保護用品，違者罰款10元/。（4）各崗位操作人員必須服從工作安排，違者罰款50元/，一年內(nèi)被罰累計3次除名。（5）在生產(chǎn)現(xiàn)場吵架、打架，無論任何原因當(dāng)事人各罰100元/次，帶班長罰50元/次，1年內(nèi)累計兩次者除名。（6）嚴禁上班喝酒和灑后上班，違者罰款50元/，并停止工作按休班處理，不服從安排者按曠工處理。（7）嚴禁上班時脫崗、串崗、聊天、睡覺或做與工作無關(guān)的事，違者罰款20元/，因此造成經(jīng)濟損失的要承擔(dān)相應(yīng)費用。（8）行車工和起重操作人員必須按規(guī)程操作，確保設(shè)施安全、人員安全和財產(chǎn)安全，鋼卷出入庫若因吊裝不慎造成鋼卷損壞，按損壞程度對當(dāng)事人進行處罰，處罰金額不低于50元/，一年內(nèi)累計受罰3次者除名。（9）行車、吊鉤用鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁使用報廢鋼絲繩。由行車工，維修工每班進行檢查，因鋼絲繩斷裂造成財產(chǎn)損失時，由當(dāng)班行車工和維修工承擔(dān)責(zé)任，每次最低罰金為50元/。（10）車間內(nèi)、鍋爐房嚴禁煙火，禁止吸煙，違者罰款200元/。崗位職責(zé)管理（1）設(shè)備事故分為機械事故和電器事故，凡因設(shè)備事故造成停產(chǎn)60分鐘以上者，罰當(dāng)事班組100元/次（2）違規(guī)操作損壞涂敷輥，一次罰作業(yè)班組100元/支。（3）因打包質(zhì)量差造成打包返工，每個打包工罰款20元/卷。（4）因鉚接和卸卷失誤造成停機或降速，每次罰款100元。（5）生產(chǎn)中剪下的廢料必須及時稱重交庫，違者罰作業(yè)班組100元/次。（6）生產(chǎn)過程中，因質(zhì)量問題不能生產(chǎn)的，不能及時上報或退庫，違者罰作業(yè)班組團50元/次。（7）生產(chǎn)過程中，由于更換油漆，退庫余量統(tǒng)計不準確或不能及時退庫、出庫的，違者罰作業(yè)班組100元/次。（8）生產(chǎn)過程中，對于班組各段所使用的原材料未出庫者，違者罰款50元/次。（9）嚴格工藝紀律，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格遵守工藝堆積，交接班前或變更規(guī)格時，必須如實記錄參數(shù)，以便下一班了解掌握，違者罰作業(yè)班組100元/次。（10）電工、維修工必須及時巡檢，處理故障未能及時發(fā)現(xiàn)故障或處理不當(dāng)罰款50元/，一年累計3次者除名。罰金由企管部從受罰者當(dāng)月工資中扣除，罰金歸公司所有，不作為班組二次分配金。本制度由生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行，未盡事宜由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定。本制度為公司管理制度的一部分，公司其他關(guān)于現(xiàn)場管理的制度必須同時執(zhí)行。倉庫管理一、涂料發(fā)放、回收辦法發(fā)放涂料必須按生產(chǎn)部工藝負責(zé)人簽發(fā)的憑證，按工藝卡的要求核實發(fā)放。為保證質(zhì)量，防止失誤，涂料管理者應(yīng)按所發(fā)放涂料品種、數(shù)量及時登記入賬，并由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)簽字認可。優(yōu)先發(fā)放已啟封或尚未使用完的涂料，不得先發(fā)整桶的涂料。停機或更換品種時，應(yīng)由機組涂層崗位人員將未用完的涂料及時回庫，同品種涂料回庫時應(yīng)裝在一起。涂料回庫時，涂料管理者應(yīng)及時登記臺賬，由回庫者簽字認可，確?；厥胀苛蠠o差錯?？胀皯?yīng)放在指定的位置，以便及時處理。二、予處理劑、清洗劑管理及領(lǐng)用制度保管員對入庫的予處理劑、清洗劑等材料必須核實名稱、數(shù)量后方能入庫。驗收時，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映。驗收以后登記帳卡、除名稱數(shù)量外，還要寫明予處理劑、清洗劑等材料的出廠日期，入庫時間。對庫內(nèi)材料，保管員必須建立標記、料卡、賬目，并做到賬物卡三者相符。辦完入庫手續(xù)后的材料，保管員應(yīng)按類排放，旋轉(zhuǎn)時按要求的方向排列整齊。本庫材料系劇毒產(chǎn)品，保管員在未搬動時，需帶好手套、防護鏡和口罩。不帶好防護用品，不能操作。保管員必須隨時檢查庫內(nèi)溫度情況，庫內(nèi)溫度控制在530℃之間，若差異過大應(yīng)向生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)報告。倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和動火，注意安全，并應(yīng)隨時作好清潔衛(wèi)生。發(fā)料時嚴格按規(guī)定發(fā)料，不得錯發(fā)，始終保持賬物一致。庫房內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入，保管員工下班前要認真檢查電源設(shè)備是否運行正常。三、消耗材料、工器具管理制度對入庫的各種消耗材料、工器具，嚴格按照技術(shù)要求入庫，按意氣驗收數(shù)量、品種、規(guī)格，并注意外觀質(zhì)量的檢查。嚴禁非崗位人員進入庫房，庫房內(nèi)應(yīng)保持良好的環(huán)境和工作秩序。堅持科學(xué)管理，建立各種消耗材料，工器具的管理臺賬，作好原始記錄，做到賬物清楚一致。熟悉各種材料的物化機能。凡是易燃易爆物品，應(yīng)分類存放，并在存放處配備防火裝置。各種工器具，凡屬專人保管使用的，由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準，并建立個人工具卡，方可發(fā)放：根據(jù)工作需要，班組所領(lǐng)用的消耗材料和工器具，由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準后，按定額發(fā)放。各種消耗材料，報損后，必須填寫報廢單。借出的工具、材料，必須填寫歸還日期，到期不還或有意拖延者，上報生產(chǎn)部處理。種類材料，工器具，按班組發(fā)放，由班組兼職材料員領(lǐng)取，班組兼職材料員，必須于每月15日以前將下月用料及器具計劃，經(jīng)作業(yè)班長審核簽字后交生產(chǎn)部核對并匯總，報生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)審批并于25前報市場部。按規(guī)定時間清庫，準確按時作好各種報表，反饋有關(guān)部門。四、涂料溶劑、輔助化學(xué)劑管理制度保管員員對入庫涂料及溶劑，輔助化學(xué)劑的名稱類別，用途顏色等認真核對，當(dāng)實物與領(lǐng)料單相符時，方能入庫。保管員對來料必須核實數(shù)量并檢查材料包裝是否完好，如數(shù)量和包裝質(zhì)量有問題應(yīng)逐一反映，并認真解決。驗收完畢后，作好記錄，及時入賬。保管員對驗收時發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)對送貨人提出疑問，當(dāng)名稱數(shù)量不符時，應(yīng)及時向生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)反映，妥善解決，問題嚴重時，可以拒收，做到嚴格把關(guān)。對庫內(nèi)材料，保管員必須建立標記、賬卡、作到賬、物、止相符。辦完入庫驗收手續(xù)后，材料應(yīng)按類排放，放置時，桶口朝上，排列整齊，不得混淆。涂料和溶劑等易爆易燃的有機化合物，保管員必須熟悉其主要化學(xué)性質(zhì)，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得拖延。保管員必須隨時檢查房內(nèi)的通風(fēng)情況，記錄溫度，并定時檢查庫房內(nèi)安全設(shè)施是否良好，如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，不得拖延。保管員應(yīng)隨時作好清潔衛(wèi)生。發(fā)料后，保管員按所發(fā)實物，及時銷賬，作到賬物一致。1庫房內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁帶火種入庫。保管員發(fā)現(xiàn)危及安全防火的隱患時，有權(quán)采取措施，并及時報告生產(chǎn)部和公司。1庫房嚴禁無關(guān)人員進入，保管員上下班時均要認真檢查電源。1當(dāng)庫房內(nèi)必須動火時，應(yīng)嚴格遵守動火制度，并采取必要的防范措施。五、廢溶劑回收辦法凡是生產(chǎn)上使用過的廢溶劑都要進行回收，不得隨意倒入地溝或灑潑到地面?；厥盏膹U溶劑，按不同種類倒入指定地點的指定罐瓶中?；厥諒U溶劑的罐瓶必須貼有標記，注名名稱、時間、數(shù)量。廢溶劑回收裝置必須隨啟隨蓋，不得敞口存放?；厥展奁勘仨氈糜诘蜏靥?，按溶劑的存放條件存放。廢溶劑回收是一件麻煩細致的工作，必須照章辦理，為使環(huán)境不受污染，公共安全得到保證，任何人不得違反。鍍鋅生產(chǎn)線現(xiàn)場管理制度為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量、強化安全意識、嚴明紀律、公平競爭、優(yōu)勝劣汰，特制定本制度。交接班管理（1）交接班時間為早班7：40到班組活動室集合，8點接班，夜班19：40到班組活動室集合，20點接