【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，并記錄在冊(cè)。開卷上料工根據(jù)班長(zhǎng)的安排，參加車間內(nèi)實(shí)物的檢查。開卷上料工每周對(duì)原料庫(kù)進(jìn)行清掃，保持庫(kù)區(qū)整潔。七、成品庫(kù)管理制度成品包裝后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置上，粘貼書寫清楚準(zhǔn)確的標(biāo)簽。卷包兩端標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)完全一致，卷包內(nèi)外標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)完全相同。標(biāo)識(shí)有彩涂號(hào)的成品要依序存放，不得與其他號(hào)成品混放。成品、廢品分開存放。確認(rèn)無(wú)誤后，在每個(gè)彩涂號(hào)的跟蹤卡、基材平衡卡、基材檢驗(yàn)報(bào)告、彩涂平衡卡、彩涂檢驗(yàn)報(bào)告齊全的前提下，按彩涂號(hào)開出彩涂成品交庫(kù)單，在交庫(kù)單第二聯(lián)上寫出實(shí)物存放位置，辦交庫(kù)手續(xù)，并取回成品交庫(kù)單，交庫(kù)單在入成品臺(tái)賬后交給成品掛吊及裝車工。成品掛吊工依據(jù)交庫(kù)單上寫明的位置查對(duì)實(shí)物，按彩涂號(hào)掛吊交庫(kù)，在一個(gè)彩涂號(hào)沒(méi)有掛吊裝車完畢時(shí)，不得掛吊另一個(gè)彩涂號(hào)的成品包。吊掛成品的吊具應(yīng)符合彩板的特殊性要求。倉(cāng)庫(kù)管理人員每月1日作出上月交庫(kù)月報(bào)，遇節(jié)假日順延。倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)安排收卷人員每星期打掃成品庫(kù)一次，并保持清潔整齊。收卷工每月3日前，提出對(duì)標(biāo)簽、彩涂平衡卡等的檢查考核結(jié)果，經(jīng)班長(zhǎng)審核后報(bào)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)。八、利用品、殘次品管理制度殘次品范圍（1）基材加工過(guò)程中產(chǎn)生的中間廢品；（2）基材板頭尾；（3）縫合板頭尾；殘次品認(rèn)可和申報(bào)對(duì)剪切線、涂層線產(chǎn)生的中間廢品，經(jīng)檢查人員判定，由管理人員開具殘次品清單，上報(bào)生產(chǎn)部。對(duì)有爭(zhēng)議的異常卷由班長(zhǎng)同生產(chǎn)部檢查人員共同商定。殘次品的存放殘次品分類別，到指定地點(diǎn)堆放，由生產(chǎn)線下來(lái)的小于1噸的小卷，要每卷打捆，有序堆放。殘次品的發(fā)出根據(jù)生產(chǎn)部轉(zhuǎn)市場(chǎng)部下達(dá)的合同，彩涂有關(guān)人員在生產(chǎn)部指定人員在場(chǎng)的情況下，負(fù)責(zé)嚴(yán)格按合同所規(guī)定的殘次品內(nèi)容發(fā)貨。最終廢品即廢彩卷叫利用品。原則上要正常包裝跟隨同一批彩涂卷號(hào)交庫(kù)。無(wú)法包裝的，用簡(jiǎn)易包裝入庫(kù)。經(jīng)彩涂后發(fā)出的殘次品，由發(fā)貨者開具殘次品名稱、數(shù)量、發(fā)貨日期、合同號(hào)、用戶名稱，并由市場(chǎng)部有關(guān)人員和發(fā)貨者共同簽字。九、基材表面質(zhì)量檢查制度嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃順序逐卷測(cè)量鋼卷厚度，寬度；對(duì)超厚、超薄、窄尺、超寬的鋼卷，停止上料，并在生產(chǎn)報(bào)表及鋼卷上寫明原因。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅基材經(jīng)檢查人員判定，班長(zhǎng)認(rèn)可，并存放在指定庫(kù)區(qū)。由于操作不良造成的操作廢品，要在生產(chǎn)班報(bào)表，鋼卷跟蹤卡和實(shí)物上寫明。在實(shí)物廢卷上，要寫明規(guī)格、重量、致廢原因、班別、生產(chǎn)日期。在跟蹤卡上寫明，致廢重量，致廢原因，班別、生產(chǎn)日期。十、關(guān)于彩板質(zhì)量保證的規(guī)定彩卷質(zhì)量是有關(guān)工序和環(huán)節(jié)的綜合反映，尤其基材的質(zhì)量，是彩卷質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提條件，沒(méi)有好的基材，就沒(méi)有質(zhì)地優(yōu)良、色澤鮮艷的彩板。因此，必須強(qiáng)化管理，采取特殊的手段，以高度責(zé)任感，給予保證。彩涂必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程（工藝卡）、操作規(guī)程和崗位質(zhì)量保證條件組織生產(chǎn)。各班須做到責(zé)任明確，并做好與工藝卡相應(yīng)的工藝參數(shù)記錄，以便分清產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)應(yīng)負(fù)的質(zhì)量責(zé)任。成品、廢次品應(yīng)按公司成品、廢次品的不同管理辦法，分別標(biāo)識(shí)不同的標(biāo)志，做到嚴(yán)格區(qū)別；實(shí)施定置存放，在發(fā)貨時(shí)應(yīng)按合同和供貨技術(shù)條件認(rèn)真核實(shí)，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量保證條件，杜絕廢次品出廠，如有差錯(cuò)由生產(chǎn)部負(fù)完全責(zé)任。彩涂生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理制度為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)化安全意識(shí)、嚴(yán)明紀(jì)律、公平競(jìng)爭(zhēng)、優(yōu)勝劣汰，特制定本制度。交接班管理（1）交接班時(shí)間為早班7：40到車間東門集合，8點(diǎn)接班，夜班19：40到車間東門集合，20點(diǎn)接班，班組人員集合后由帶班長(zhǎng)組織召開10分鐘的班前會(huì)，確認(rèn)崗位人員到崗情況，合理安排工作任務(wù)，然后各段人員和維修工、電工、鍋爐操作工等上崗，利用10分鐘的時(shí)間了解上一班運(yùn)行情況后接班。（2）入口段，準(zhǔn)備接班時(shí)，按帶班長(zhǎng)要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量及原料質(zhì)量情況等，由主操作進(jìn)行分工，組員按分工到崗、各盡其責(zé)。按生產(chǎn)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃上卷，上卷前認(rèn)真檢查原板質(zhì)量，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)原板存在嚴(yán)重質(zhì)量時(shí)及時(shí)通知班長(zhǎng)并通知當(dāng)班質(zhì)檢員到場(chǎng)確認(rèn)，無(wú)法上機(jī)時(shí)作退庫(kù)處理。切頭切尾嚴(yán)格把關(guān)，避免浪費(fèi)，確保班組完成考核指標(biāo)，做好切費(fèi)料的計(jì)量交庫(kù)工作。鉚接前認(rèn)真檢查模具嚙合情況，及時(shí)清理模具內(nèi)的雜物或鐵屑防止嚙合不好，鉚接應(yīng)根據(jù)鵪鶉規(guī)格調(diào)整鉚接機(jī)壓力參數(shù)和穿鉚接帶數(shù)量，鉚接后目測(cè)鉚接和穿帶質(zhì)量，防止斷帶。鋼卷吊運(yùn)時(shí)正確使用吊具，嚴(yán)防吊鉤撞壞鋼卷。帶鋼運(yùn)行時(shí)經(jīng)常巡視帶鋼質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理防止斷帶及劃傷涂輥。按規(guī)定配制堿液，隨時(shí)關(guān)注帶鋼清洗質(zhì)量和清洗相關(guān)工藝參數(shù)，做好脫脂劑的添加和廢液的排放工作，保證班組考核指標(biāo)的完成。包裝物料分類清理好，可回收利用的回收利用。交班時(shí)開卷機(jī)和上卷小車存料臺(tái)上必須有待運(yùn)行的料。（3）工藝段，準(zhǔn)備接班時(shí)，按帶班長(zhǎng)要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、油漆施工粘度、涂層厚度等，由主操作進(jìn)行分工，組員按分工到崗，各盡其責(zé)。注意觀察和測(cè)量油漆粘度和料盤內(nèi)回流情況，按工藝要求合理控制好油漆膜厚，在保證達(dá)到油漆膜厚的同時(shí)降低油漆用量消耗，確保完成能源考核指標(biāo)。要熟練掌握帶料輥、涂漆輥支撐輥之間的調(diào)整技術(shù)，對(duì)鋼板通過(guò)輥涂機(jī)后的變化做出準(zhǔn)確判斷，并及時(shí)處理消除質(zhì)量缺陷，確保板面質(zhì)量合格。鉚接頭和有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的板帶通過(guò)輥涂機(jī)時(shí)，要避讓涂敷輥，避免損壞和劃傷涂敷輥，化涂機(jī)組每班不少于三次，按化驗(yàn)室提供的化驗(yàn)單及時(shí)添加鈍化液，經(jīng)常檢查鈍化涂層是否均勻。對(duì)油漆桶的洗刷要確保清潔，避免出現(xiàn)不清潔現(xiàn)象，造成能源考核指標(biāo)的降低或不達(dá)標(biāo)。（4）出口段、準(zhǔn)備接班時(shí)，按帶班長(zhǎng)要求了解上班生產(chǎn)原料情況、設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況等，由主操作進(jìn)行分工，組員按分工到崗，各盡其責(zé)。主操作要根據(jù)鋼板規(guī)格型號(hào)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)和固化溫度，同時(shí)做好在線記錄。打包應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，包裝是產(chǎn)品出廠的表面質(zhì)量，必須認(rèn)真對(duì)待，打包所需材料、工具應(yīng)加強(qiáng)管理，確保班組考核指標(biāo)的完成。做好班組產(chǎn)成品的交庫(kù)工作，正確使用吊具，嚴(yán)禁因吊裝操作不規(guī)范造成鋼卷邊部破損等，做好班組出口段運(yùn)行記錄和班組日?qǐng)?bào)。（5）所有崗位人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，熟練掌握操作規(guī)程，自學(xué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，同時(shí)各段要做好本作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生管理和所操作設(shè)備的衛(wèi)生管理，輔房?jī)?nèi)衛(wèi)生由室內(nèi)操作工負(fù)責(zé)，車間地面衛(wèi)生由清掃工掃。（6）生產(chǎn)用工器具要正確使用，嚴(yán)禁因工器具使用不當(dāng)造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患和其他問(wèn)題。安全文明生產(chǎn)管理（1）生產(chǎn)線職工每人每月可休班兩天，有帶班長(zhǎng)統(tǒng)一安排，不經(jīng)帶班長(zhǎng)同意擅自休班按曠工處理。曠工1天扣當(dāng)月效益工資的50%，2天扣除當(dāng)月效益工資，連續(xù)曠工5天以上者除名。（2）請(qǐng)假制度：請(qǐng)假一天者由班長(zhǎng)簽字認(rèn)可，請(qǐng)假二天者必須由車間主任的簽字認(rèn)可方可準(zhǔn)假，如沒(méi)有車間主任的簽字認(rèn)可按曠工處理。（3）進(jìn)入車間必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，違者罰款10元/。（4）各崗位操作人員必須服從工作安排，違者罰款50元/，一年內(nèi)被罰累計(jì)3次除名。（5）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)吵架、打架，無(wú)論任何原因當(dāng)事人各罰100元/次，帶班長(zhǎng)罰50元/次，1年內(nèi)累計(jì)兩次者除名。（6）嚴(yán)禁上班喝酒和灑后上班，違者罰款50元/，并停止工作按休班處理，不服從安排者按曠工處理。（7）嚴(yán)禁上班時(shí)脫崗、串崗、聊天、睡覺(jué)或做與工作無(wú)關(guān)的事，違者罰款20元/，因此造成經(jīng)濟(jì)損失的要承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。（8）行車工和起重操作人員必須按規(guī)程操作，確保設(shè)施安全、人員安全和財(cái)產(chǎn)安全，鋼卷出入庫(kù)若因吊裝不慎造成鋼卷?yè)p壞，按損壞程度對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，處罰金額不低于50元/，一年內(nèi)累計(jì)受罰3次者除名。（9）行車、吊鉤用鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用報(bào)廢鋼絲繩。由行車工，維修工每班進(jìn)行檢查，因鋼絲繩斷裂造成財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，由當(dāng)班行車工和維修工承擔(dān)責(zé)任，每次最低罰金為50元/。（10）車間內(nèi)、鍋爐房嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙，違者罰款200元/。崗位職責(zé)管理（1）設(shè)備事故分為機(jī)械事故和電器事故，凡因設(shè)備事故造成停產(chǎn)60分鐘以上者，罰當(dāng)事班組100元/次（2）違規(guī)操作損壞涂敷輥，一次罰作業(yè)班組100元/支。（3）因打包質(zhì)量差造成打包返工，每個(gè)打包工罰款20元/卷。（4）因鉚接和卸卷失誤造成停機(jī)或降速，每次罰款100元。（5）生產(chǎn)中剪下的廢料必須及時(shí)稱重交庫(kù)，違者罰作業(yè)班組100元/次。（6）生產(chǎn)過(guò)程中，因質(zhì)量問(wèn)題不能生產(chǎn)的，不能及時(shí)上報(bào)或退庫(kù)，違者罰作業(yè)班組團(tuán)50元/次。（7）生產(chǎn)過(guò)程中，由于更換油漆，退庫(kù)余量統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確或不能及時(shí)退庫(kù)、出庫(kù)的，違者罰作業(yè)班組100元/次。（8）生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于班組各段所使用的原材料未出庫(kù)者，違者罰款50元/次。（9）嚴(yán)格工藝紀(jì)律，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝堆積，交接班前或變更規(guī)格時(shí)，必須如實(shí)記錄參數(shù)，以便下一班了解掌握，違者罰作業(yè)班組100元/次。（10）電工、維修工必須及時(shí)巡檢，處理故障未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障或處理不當(dāng)罰款50元/，一年累計(jì)3次者除名。罰金由企管部從受罰者當(dāng)月工資中扣除，罰金歸公司所有，不作為班組二次分配金。本制度由生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行，未盡事宜由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定。本制度為公司管理制度的一部分，公司其他關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的制度必須同時(shí)執(zhí)行。倉(cāng)庫(kù)管理一、涂料發(fā)放、回收辦法發(fā)放涂料必須按生產(chǎn)部工藝負(fù)責(zé)人簽發(fā)的憑證，按工藝卡的要求核實(shí)發(fā)放。為保證質(zhì)量，防止失誤，涂料管理者應(yīng)按所發(fā)放涂料品種、數(shù)量及時(shí)登記入賬，并由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。優(yōu)先發(fā)放已啟封或尚未使用完的涂料，不得先發(fā)整桶的涂料。停機(jī)或更換品種時(shí)，應(yīng)由機(jī)組涂層崗位人員將未用完的涂料及時(shí)回庫(kù)，同品種涂料回庫(kù)時(shí)應(yīng)裝在一起。涂料回庫(kù)時(shí)，涂料管理者應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)賬，由回庫(kù)者簽字認(rèn)可，確?；厥胀苛蠠o(wú)差錯(cuò)?？胀皯?yīng)放在指定的位置，以便及時(shí)處理。二、予處理劑、清洗劑管理及領(lǐng)用制度保管員對(duì)入庫(kù)的予處理劑、清洗劑等材料必須核實(shí)名稱、數(shù)量后方能入庫(kù)。驗(yàn)收時(shí)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部反映。驗(yàn)收以后登記帳卡、除名稱數(shù)量外，還要寫明予處理劑、清洗劑等材料的出廠日期，入庫(kù)時(shí)間。對(duì)庫(kù)內(nèi)材料，保管員必須建立標(biāo)記、料卡、賬目，并做到賬物卡三者相符。辦完入庫(kù)手續(xù)后的材料，保管員應(yīng)按類排放，旋轉(zhuǎn)時(shí)按要求的方向排列整齊。本庫(kù)材料系劇毒產(chǎn)品，保管員在未搬動(dòng)時(shí)，需帶好手套、防護(hù)鏡和口罩。不帶好防護(hù)用品，不能操作。保管員必須隨時(shí)檢查庫(kù)內(nèi)溫度情況，庫(kù)內(nèi)溫度控制在530℃之間，若差異過(guò)大應(yīng)向生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火，注意安全，并應(yīng)隨時(shí)作好清潔衛(wèi)生。發(fā)料時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定發(fā)料，不得錯(cuò)發(fā)，始終保持賬物一致。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保管員工下班前要認(rèn)真檢查電源設(shè)備是否運(yùn)行正常。三、消耗材料、工器具管理制度對(duì)入庫(kù)的各種消耗材料、工器具，嚴(yán)格按照技術(shù)要求入庫(kù)，按意氣驗(yàn)收數(shù)量、品種、規(guī)格，并注意外觀質(zhì)量的檢查。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入庫(kù)房，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持良好的環(huán)境和工作秩序。堅(jiān)持科學(xué)管理，建立各種消耗材料，工器具的管理臺(tái)賬，作好原始記錄，做到賬物清楚一致。熟悉各種材料的物化機(jī)能。凡是易燃易爆物品，應(yīng)分類存放，并在存放處配備防火裝置。各種工器具，凡屬專人保管使用的，由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并建立個(gè)人工具卡，方可發(fā)放：根據(jù)工作需要，班組所領(lǐng)用的消耗材料和工器具，由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，按定額發(fā)放。各種消耗材料，報(bào)損后，必須填寫報(bào)廢單。借出的工具、材料，必須填寫歸還日期，到期不還或有意拖延者，上報(bào)生產(chǎn)部處理。種類材料，工器具，按班組發(fā)放，由班組兼職材料員領(lǐng)取，班組兼職材料員，必須于每月15日以前將下月用料及器具計(jì)劃，經(jīng)作業(yè)班長(zhǎng)審核簽字后交生產(chǎn)部核對(duì)并匯總，報(bào)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)審批并于25前報(bào)市場(chǎng)部。按規(guī)定時(shí)間清庫(kù)，準(zhǔn)確按時(shí)作好各種報(bào)表，反饋有關(guān)部門。四、涂料溶劑、輔助化學(xué)劑管理制度保管員員對(duì)入庫(kù)涂料及溶劑，輔助化學(xué)劑的名稱類別，用途顏色等認(rèn)真核對(duì)，當(dāng)實(shí)物與領(lǐng)料單相符時(shí)，方能入庫(kù)。保管員對(duì)來(lái)料必須核實(shí)數(shù)量并檢查材料包裝是否完好，如數(shù)量和包裝質(zhì)量有問(wèn)題應(yīng)逐一反映，并認(rèn)真解決。驗(yàn)收完畢后，作好記錄，及時(shí)入賬。保管員對(duì)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)送貨人提出疑問(wèn)，當(dāng)名稱數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)反映，妥善解決，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，可以拒收，做到嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)庫(kù)內(nèi)材料，保管員必須建立標(biāo)記、賬卡、作到賬、物、止相符。辦完入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)后，材料應(yīng)按類排放，放置時(shí)，桶口朝上，排列整齊，不得混淆。涂料和溶劑等易爆易燃的有機(jī)化合物，保管員必須熟悉其主要化學(xué)性質(zhì)，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，不得拖延。保管員必須隨時(shí)檢查房?jī)?nèi)的通風(fēng)情況，記錄溫度，并定時(shí)檢查庫(kù)房?jī)?nèi)安全設(shè)施是否良好，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不得拖延。保管員應(yīng)隨時(shí)作好清潔衛(wèi)生。發(fā)料后，保管員按所發(fā)實(shí)物，及時(shí)銷賬，作到賬物一致。1庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種入庫(kù)。保管員發(fā)現(xiàn)危及安全防火的隱患時(shí)，有權(quán)采取措施，并及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部和公司。1庫(kù)房嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保管員上下班時(shí)均要認(rèn)真檢查電源。1當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度，并采取必要的防范措施。五、廢溶劑回收辦法凡是生產(chǎn)上使用過(guò)的廢溶劑都要進(jìn)行回收，不得隨意倒入地溝或?yàn)姷降孛??；厥盏膹U溶劑，按不同種類倒入指定地點(diǎn)的指定罐瓶中?；厥諒U溶劑的罐瓶必須貼有標(biāo)記，注名名稱、時(shí)間、數(shù)量。廢溶劑回收裝置必須隨啟隨蓋，不得敞口存放?；厥展奁勘仨氈糜诘蜏靥帲慈軇┑拇娣艞l件存放。廢溶劑回收是一件麻煩細(xì)致的工作，必須照章辦理，為使環(huán)境不受污染，公共安全得到保證，任何人不得違反。鍍鋅生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理制度為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)化安全意識(shí)、嚴(yán)明紀(jì)律、公平競(jìng)爭(zhēng)、優(yōu)勝劣汰，特制定本制度。交接班管理（1）交接班時(shí)間為早班7：40到班組活動(dòng)室集合，8點(diǎn)接班，夜班19：40到班組活動(dòng)室集合，20點(diǎn)接