【文章內容簡介】 894—2008《安全標志及使用導則》的有關規(guī)定。 鐵路罐車充裝場地要求，還應當符合以下要求：（1）具有專用鐵路裝卸線，其設計、建設與運行除符合有關規(guī)范及其相應標準外，還能夠符合國務院鐵路運輸主管部門的有關規(guī)定；（2）分別設置重裝線和行走線，充裝棧臺每隔60m至80m設置安全扶梯；（3）易燃、易爆介質充裝單位，劃定危險區(qū)域邊界線，禁止蒸汽機車、未配置阻火器的內燃機車進入。汽車罐車、長管拖車、還應當符合以下要求：（1）能夠滿足車輛回轉半徑和?？课恢玫囊螅瑘龅氐孛娉休d能力和水平度符合充裝要求：（2）易燃、易爆介質充裝地與質儲存區(qū)之間，以及充裝場地與機房、泵房之間的防火距和隔斷應當消防安全的規(guī)定。A3工藝設備、管道與設施（1）選用的特種設備及其安全附件，應當符合《條例》、相關規(guī)章、有關安全技術規(guī)范及其相應標準規(guī)范，并且由取得相應許可的單位生產(chǎn)；（2）特種設備的使用單位在投入使用前，應當按照要求辦理使用登記手續(xù)；（3）具有一定的固定式存儲能力；（4）充裝系統(tǒng)調試合格；（5）對特種設備及其安全附件和承壓附件等應當進行日常維護保養(yǎng)和定期檢查，并且確保按照有關安全技術規(guī)范的要求實施定期檢查；（6）建立特種設備安全技術檔案；（7）儲罐應當設置防超裝（超壓）、超限裝置或者其報警裝置；（8）具備復核充裝[介質為高（低）壓液化氣體、冷凍液化氣體、液體]或者充裝壓力（介質為壓縮氣體）的能力與裝置；（9）有對超裝移動式壓力容器進行有效處理的設置；（10）處置易燃、易爆、有毒介質的充裝區(qū)域，應當具有監(jiān)視錄像系統(tǒng)；（11）充裝系統(tǒng)應當具有緊急切斷、緊急停車功能；（12）充裝易燃、易爆介質的管道系統(tǒng)，應當設置阻火器；（13）充裝臺的液相管道上應當裝置緊急切斷裝置；（14）充裝易燃、易爆介質或者有毒介質，應當在安全泄放裝置出口裝設導管，將排放介質引導到安全地點妥善處理；（15）充裝有毒介質，應當配備泄露介質處理裝置，如液氯充裝單位應當配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應當配備水噴淋裝置等；（16）充裝易燃、易爆介質，應當有符合消防要求的水源和消防設施；（17）儲罐本體有色標，并且在顯著的位置按照規(guī)定標示盛裝介質的名稱；（18）充裝設備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝性不相容的材料制造；（19）閥門之間的液相封閉管段，應當設置管道安全泄放裝置。 專用的裝卸臺（線）和裝卸裝置的配置要求（1）裝卸用管與移動式壓力容器有可靠的連接方式；（2）有防止裝卸用管拉脫的連鎖保護裝置；（3）所選用裝卸用管的材料與充裝介質相容，接觸液氧等氧化性介質的安全附件內表面應當進行脫脂處理；（4）充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應當能夠滿足低溫性能要求；（5）裝卸用管和快速裝卸接頭的工程壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，并且裝卸軟管和快速裝卸接頭在承受4倍公稱壓力時不得破裂；（6）裝卸用管必須每半年進行一次耐壓（水壓）試驗，試驗結果要有記錄和試驗人員簽字；（7）裝卸用管必須標記開始使用日期，其使用壽命嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行；（8）易燃、易爆、有毒介質的裝卸系統(tǒng)，應當具有處理充裝前置換介質的措施及充裝后密閉回收介質的設施，并且符合有關規(guī)范及其相應標準的要求。裝卸用管的耐壓試驗應當由充裝單位的專業(yè)人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。A4 電氣、儀器儀表、計量器具（1）爆炸危險場所電力裝置的設計、儀器儀表等的配置，以及施工與驗收應當符合GB50058—92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》和GB50257—96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求；（2）按照有關規(guī)范及其相應標準的要求，配備與充裝介質相適應的介質分析檢測儀器儀表與設施；（3）易燃、易爆、有毒介質的充裝單位，應當設置相應的氣體危險濃度監(jiān)測報警裝置，報警顯示器應當設置在值班室或者儀表室等有值班人員的場所；（4）充裝工藝管線及其設備應當配置與充裝介質相適應的壓力表，表盤直徑不小于100mm，；（5）配備電子衡器（軌道衡），對完成充裝的移動式壓力容器進行充裝量的復檢和計量；（6）按照有關規(guī)定的要求對儀器儀表、計量器具進行定期檢定，并且在檢定有效期內使用；（7）建立儀器儀表、計量器具、設備等臺賬。A5 消防、安全設施 基本要求（1）充裝單位入口應當設立進入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示標志和報警電話號碼；（2）儲存、充裝場所的周圍能夠杜絕一切火源，并且有明顯的禁火標志；（3）在儲存、充裝等區(qū)域，嚴禁攜帶和使用能夠產(chǎn)生電磁波的設備，以及存在潛在危險的電器和設備；（4）按GB50140—2005《建筑滅火器配置設計規(guī)范》的要求配備相應的消防器材；（5）易燃、易爆、助燃介質充裝系統(tǒng)，應當設置靜電接地設施和靜電接地報警器，充裝單位入口處應當設置人體靜電釋放裝置，所有設施應當在檢測合格有效期內，其相關設計符合GB50057—94《建筑物防雷設計規(guī)范》和HG/T20675—1990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》的規(guī)定；（6）按照所裝介質的特性，作業(yè)人員應當配備相應的防護用具和用品；（7）易燃、易爆介質充裝時，充裝人員應當選擇避免產(chǎn)生靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋，并且采用合適的工具（如不易形成火花的工具）；（8）冷凍液化氣體的充裝人員，應當配備防護面罩、皮革手套、無袋長褲、長袖衣服及防靜電鞋等勞動保護用品；（9）配備用于事故處理的應急工具、器具和安全防護用品，并且定期進行檢查，確保有效可用。 易燃、易爆、有毒介質充裝單位的安全設施易燃、易爆、還應當符合以下要求：（1）介質儲存和充裝區(qū)安裝明顯可見的風向標或者風向袋；（2）充裝單位內設置緊急切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時，能夠切斷或者關閉介質源，并且關閉正在運行可能使事故擴大的設備；（3）生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易爆、有毒介質流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施；（4）非防爆設備不得進入易燃、易爆介質充裝區(qū)域；（5）在易燃、易爆介質作業(yè)區(qū)域行駛的機動車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。附件B充裝質量保證體系與充裝工作質量要求B1 質量保證體系要求 基本要求（1）根據(jù)我國有關法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范及其相應標準等規(guī)定，結合申請的許可項目和本單位實際情況，建立質量保證體系并且得到有效實施；（2）質量保證手冊以及管理制度、安全技術操作規(guī)程、充裝工作記錄等質量體系文件應當正式頒布實施，并且能夠根據(jù)實際情況和充裝工藝變動及時改進與完善；（3）繪制充裝質量保證體系控制圖和充裝工藝流程圖，有效控制充裝工作質量和安全；（4）充裝和檢查記錄表卡內容真實完整，具有可追溯性； 管理職責（1）機構設置合理、關系明確，有組織機構圖；（2）各部門職責權限明確，正式任命責任人員，建立各類人員崗位責任制。 管理制度建立以下各項管理制度和人員崗位責任制，并且能夠有效實施：（1）安全管理制度（包括安全生產(chǎn)、安全檢查、安全教育等內容）；（2）安全責任制度；（3）裝卸過程關鍵點控制制度（包括安全監(jiān)控和巡視）；（4）各類人員崗位責任制度；（5）各類人員培訓考核制度；（6）特種設備安全技術檔案管理制度（包括裝卸用管）；（7）特種設備日常維護保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度（包括裝卸用管）；（8）特種設備安全附件、承壓附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度；（9）計量器具定期檢定制度；（10）特種設備作業(yè)人員持證上崗制度；（11）充裝資料（包括介質成分檢測報告單）管理制度；（12）事故應急預案定期演練制度；（13）用戶宣傳教育與服務制度；（14）事故上報制度；（15）接受安全監(jiān)察制度；（16）質量信息反饋制度。 安全技術操作規(guī)程建立以下安全技術操作規(guī)程并且能夠有效實施：（1）移動式壓力容器罐內介質分析和余壓檢測操作規(guī)程；（2）充裝操作規(guī)程；（3）充裝量復檢操作規(guī)程；（4）卸載操作規(guī)程；（5）設備(包括泵、壓縮機和儲罐等)操作規(guī)程；（6）裝卸用管耐壓試驗規(guī)程