【文章內(nèi)容簡介】 從非材料制造單位取得罐體用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；(7)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的罐體用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。 熔煉方法罐體受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。 化學(xué)成分(熔煉分析) 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼碳素鋼和低合金鋼鋼材，碳(C)≤%、磷(P)≤%、硫(S)≤%。 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，磷(P)≤%、硫(S)≤%；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，磷(P)≤%、硫(S)≤%；(3)用于設(shè)計(jì)溫度低于20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，磷(P)≤%、硫(S)≤%；(4)用于設(shè)計(jì)溫度低于20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，磷(P)≤%、硫(S)≤%。 力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度比值用于焊接結(jié)構(gòu)受壓元件的碳素鋼或者低合金鋼鋼材，常溫下的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度下限標(biāo)準(zhǔn)值之比(ReL/Rm)。 沖擊功厚度不小于6㎜的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5㎜小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺口試樣沖擊功(KV2)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表21的規(guī)定。表21 碳素鋼和低合金鋼(鋼板鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注21)鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm(MPa)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值KV2(J)≤510≥27＞510～570≥34＞570～630≥38注 21：(1)試樣取樣部位和方向應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為10㎜)。允許1個(gè)試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但是不得低于表列數(shù)值的70%；(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的75%和50%；(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于表21規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 斷后伸長率(1)受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率(A)應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率(A)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表22的規(guī)定：表22 鋼板斷后伸長率指標(biāo)(注22)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm(MPa) 斷后伸長率A(%)≤420 ≥23 420～550 ≥20550～680 ≥17注22：鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T 《鋼的伸長率換算 第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T 《鋼的伸長率換算 第2部分：奧氏體鋼》進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。 鋼板超聲檢測 檢測要求用于制造罐體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測：(1)厚度大于或者等于20mm的；(2)厚度大于或者等于12mm，并且充裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；(3)引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的。 檢測標(biāo)準(zhǔn)和合格等級鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行，其合格等級不低于Ⅱ級。 復(fù)合鋼板罐體用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下要求：(1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼—鋼復(fù)合板不小于21OMPa；(2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)碳素鋼和低合金鋼基層材料按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。 鋼鍛件罐體用鋼鍛件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程，以及NB/T 47008《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、NB/T 47009《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》或者NB/T 47010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》的規(guī)定。鋼鍛件級別應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)與罐體內(nèi)介質(zhì)接觸并且公稱直徑大于或者等于50mm的鋼鍛件，不得低于Ⅲ級；(2)除本條前項(xiàng)的其余鍛件，不得低于Ⅱ級。 鋁和鋁合金罐體用鋁和鋁合金應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)用于制造罐體的鋁和鋁合金，如果有特殊要求，需要在設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明；(2)鋁和鋁合金用于受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力不大于16MPa；含鎂量大于或者等于3%的鋁合金(如5085086)，其設(shè)計(jì)溫度范圍為269℃～65℃；其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為269℃～200℃。 保溫及保冷材料罐體用保溫或者保冷材料應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1) 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對設(shè)備和管路無腐蝕作用，當(dāng)遭受火災(zāi)時(shí)不會(huì)大量逸散有毒氣體；(2) 具有良好的保溫性能和阻火功能；(3) 保溫或者保冷層用于減少安全泄放裝置排放量時(shí)，在650℃以下能夠保持完好有效，其外包裝層不得采用熔點(diǎn)低于700℃的材料。 境外牌號材料的使用 境外材料制造單位制造的材料(1)境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如引用標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時(shí)，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求(如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長率等)；(3)：(4)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用；(5)用于焊接結(jié)構(gòu)罐體受壓元件的材料，移動(dòng)式壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評定；(6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于40℃罐體的低合金鋼，方可允許使用。 境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)。(6)以外的鋼板(帶)，方可允許使用，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板(帶)的試制技術(shù)文件(包括供貨技術(shù)條件)等。 境外牌號材料的選用設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟(jì)性。 新材料的使用 未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料罐體主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，方可允許使用。 已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料對已列入GB150或者JB 4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于40℃罐體的低合金鋼，如果材料制造單位沒有該材料制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，方可允許使用。 材料投用和標(biāo)志移植(1)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對材料供貨單位進(jìn)行考察、評審、追蹤等方式，確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志；(2)對于采購的罐體用Ⅳ級鍛件，以及不能確定材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對材料的性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用；(3)用于制造移動(dòng)式壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。 焊接材料(1)用于制造罐體受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值；當(dāng)設(shè)計(jì)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；(2)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志；(3)移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 材料代用移動(dòng)式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。3 設(shè)計(jì) 資質(zhì)及責(zé)任(1)設(shè)計(jì)單位對設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)類別、品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSG R1001）的規(guī)定；(2)總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行移動(dòng)式壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)；(3)總體采用分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的移動(dòng)式壓力容器，其設(shè)計(jì)單位除了具有應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)品種、級別的移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)；(4)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求。對于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的移動(dòng)式壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；(5)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。 設(shè)計(jì)許可印章(1)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖和罐體圖上，必須加蓋特種設(shè)備(壓力容器)設(shè)計(jì)許可印章(復(fù)印章無效)，設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已經(jīng)加蓋竣工圖章的設(shè)計(jì)圖樣不得用于制造移動(dòng)式壓力容器；(2)設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致。 設(shè)計(jì)條件移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：(1)運(yùn)輸方式，包括鐵路、公路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；(2)工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度范圍、工作壓力范圍、裝卸條件及方式、裝卸壓力、附加載荷等；(3)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號、名稱、類別、組分以及有害雜質(zhì)含量等；(4)罐體容積或者氣瓶總?cè)莘e；(5)預(yù)期使用年限； (6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。 設(shè)計(jì)文件 基本要求移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)文件至少包括以下內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)說明書，包括設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的選擇、主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的確定原則、主要設(shè)計(jì)參數(shù)的確定原則、材料的選擇、安全附件的選擇、主要外購部件(如走行裝置、角件)等的選用說明，同時(shí)還需要對所充裝介質(zhì)的主要物理化學(xué)性質(zhì)(編號、名稱、類別及與工作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓和密度等)、危害性、混合介質(zhì)的限制組分以及有害雜質(zhì)的限制含量要求等作出說明；(2)設(shè)計(jì)計(jì)算書，包括整體及罐體強(qiáng)度計(jì)算、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)力分析報(bào)告(需要時(shí))、罐體容積計(jì)算、安全泄放量計(jì)算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計(jì)算，需要時(shí)還包括內(nèi)外支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算、傳熱計(jì)算、軸荷分配計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算等；(3)設(shè)計(jì)圖樣，包括總圖、罐體或者氣瓶圖、管路系統(tǒng)圖等；(4)制造技術(shù)條件，包括主要制造工藝要求、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等；(5)風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告，包括主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制等；(6)使用說明書，包括主要技術(shù)性能參數(shù)、適用的介質(zhì)、裝卸閥門和安全附件等的規(guī)格和連接方式、操作使用說明以及使用注意事項(xiàng)和必要的警示性要求等。 設(shè)計(jì)總圖及罐體圖 設(shè)計(jì)總圖及罐體圖的審批設(shè)計(jì)總圖及罐體圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)，并且其總圖及罐體圖應(yīng)當(dāng)由移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人批準(zhǔn)。 總圖的主要內(nèi)容移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：(1)移動(dòng)式壓力容器的名稱、型號及設(shè)計(jì)制造依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；(2)適用的鐵路、公路、水路運(yùn)輸方式或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)；(3)工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度、工作壓力、介質(zhì)的危害性以及特殊的腐蝕條件等；(4)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；對有應(yīng)力腐蝕傾向的罐體需要注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；(5)主要特性參數(shù)，包括移動(dòng)式壓力容器的總重、自重、罐體容積或者氣瓶總?cè)莘e、最大允許充裝量等；(6)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)使用年限；(7)特殊制造要求，如氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w置換要求等；(8)泄漏試驗(yàn)要求；(9)防腐蝕要求；(10)安全附件的規(guī)格、性能參數(shù)及連接方式；(11)裝卸附件的規(guī)格、性能參數(shù)及連接方式；(12)移動(dòng)式壓力容器銘牌位置；(13)裝卸管口方位、規(guī)格、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)等；(14)運(yùn)輸中的氣體保護(hù)要求，如氮?dú)饣蛘咂渌蝗苄詺怏w的封罐壓力限制等要求；(15)鐵路、公路或者水路等交通運(yùn)輸管理部門規(guī)定的其他有關(guān)要求。 罐體圖的主要內(nèi)容罐體的設(shè)計(jì)圖上，至少注明以下內(nèi)容：(1)主要受壓元件材料牌號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)及要求；(2)主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最低設(shè)計(jì)金屬溫度、腐蝕裕量、最大允許充裝量、充裝介質(zhì)及介質(zhì)的危害性、容積、焊接接頭系數(shù)等；對有應(yīng)力腐蝕傾向的罐體還需要注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；(3)無損檢測要求；(4)熱處理要求；(5)耐壓試驗(yàn)要求；(6)罐體設(shè)計(jì)使用年限，如果罐體是疲勞容器需要標(biāo)明循環(huán)次數(shù)。 設(shè)計(jì)總圖的特珠要求(1) 鐵路罐車的設(shè)計(jì)總圖上注明車輛性能，如車型代號、軌距、商業(yè)運(yùn)行速度、自重系數(shù)、軸重、車輛定距、換長、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等；(2) 汽車罐車或者長管拖車的設(shè)計(jì)總圖上，注明車輛性能，如底盤型號或者半掛車型號、軸距、整備質(zhì)量、接近角/離去角、前懸/后懸、設(shè)計(jì)限速要求、滿載時(shí)軸荷分配、半掛車型號、整車穩(wěn)定性要求等；(3) 罐式集裝箱或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明允許的堆碼層數(shù)等；(4) 長管拖車或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明氣瓶公稱工作壓力等。 罐體圖的特殊要求(1)罐體為夾套結(jié)構(gòu)時(shí)，分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的耐壓試驗(yàn)壓力，有特殊要求時(shí)注明允許的內(nèi)外壓差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求；(2)由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的罐體，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求；(3)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的罐體，注明計(jì)算