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正文內(nèi)容

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-05-15 23:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作業(yè)動(dòng)作分析的面面觀及示例應(yīng)用 案例展示:展示國(guó)際水準(zhǔn)的18種動(dòng)素及應(yīng)用示例 并說(shuō)明如何利用動(dòng)作分析來(lái)改善作業(yè),提高效益人機(jī)作業(yè)布置的精細(xì)化技巧 A、單機(jī)布置 B、U型布置 C、單元制生產(chǎn)模式 D、其它布置 精細(xì)化生產(chǎn)線的平衡技巧 A、用排拉圖來(lái)平衡生產(chǎn)線 B、用直條圖來(lái)平衡生產(chǎn)線五、如何利用工業(yè)工程(IE)七手法做好精細(xì)化的精益生產(chǎn)利用防止錯(cuò)誤法。使作業(yè)不會(huì)做錯(cuò),或做錯(cuò)無(wú)妨 案例展示:提供多項(xiàng)防止錯(cuò)誤法的案例,方便學(xué)員實(shí)踐模仿利用動(dòng)作改善法,在工藝創(chuàng)建之初,就能設(shè)計(jì)出又快又好的高效率作業(yè)動(dòng)作 案例展示:展示22種的動(dòng)改法,提升學(xué)員的改善能力利用流程程序法,來(lái)提高團(tuán)隊(duì)績(jī)效,暴露直通率團(tuán)隊(duì)協(xié)作的問題,藉以改善 案例展示:展示流程程序法案例,使學(xué)員驚嘆傳統(tǒng)的生產(chǎn),競(jìng)?cè)挥?0%的大量無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作或作業(yè),有機(jī)會(huì)改善利用五五法,了解全過(guò)程的潛在問題,舉一反三。予以精細(xì)化地暴露出來(lái)討論及改善 案例展示:展示圖象,讓學(xué)員清晰地明白,不良原因與現(xiàn)象的區(qū)別,有利于以后在工作中,容易明辨不良原因的真正因果關(guān)系利用人機(jī)配合法或人機(jī)分離法,達(dá)到效率提高,生產(chǎn)線平衡的效果 案例展示:展示人機(jī)配合的實(shí)戰(zhàn)案例,可以減少約40%人機(jī)相互等待的浪費(fèi)利用雙手操作法,提高每個(gè)人的單元作業(yè)力度 重點(diǎn):雙手萬(wàn)能,講解如何利用雙手雙腳及眼睛來(lái)提升作業(yè)員的勞動(dòng)力,并且教導(dǎo)學(xué)員,雙手操作的竅門利用工作抽查法,來(lái)檢視過(guò)程或產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,達(dá)到事半功倍的QRQC效果 重點(diǎn):演釋如何運(yùn)用信息化管理,來(lái)達(dá)到快速反應(yīng)QRQC的效果 六、如何應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù),來(lái)提高精細(xì)化生產(chǎn)的效率與平衡率如何利用IE重點(diǎn)手法于精細(xì)化生產(chǎn)中 重點(diǎn):列舉了十二項(xiàng)重要手法,應(yīng)用到精細(xì)化生產(chǎn)中,比較知名的方法有目視法,顏色管理,看板,表單簡(jiǎn)化,滾動(dòng)后拉式投產(chǎn),直通率,另外的一些流程圖等工具改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 重點(diǎn):提供了七種工具改善方法,方便學(xué)員實(shí)踐模仿程序設(shè)計(jì)改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 案例展示:將國(guó)內(nèi)某知名企業(yè)的生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的程序案例,予以全面展示與說(shuō)明,重點(diǎn)是把六種傳統(tǒng)的程序文件合而為一,使用流程串連每個(gè)過(guò)程,每個(gè)過(guò)程以輸入與輸出來(lái)銜接,真正做到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作及管理上的無(wú)縫銜接,同時(shí),介紹ECRS手法,用于程序的改善與優(yōu)化動(dòng)作分析及作業(yè)改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 案例展示:利用圖示及表格來(lái)展現(xiàn)動(dòng)改法的應(yīng)用,很令人驚嘆材料的適切處理占利潤(rùn)之半 重點(diǎn):提供了七種改善方法,方便學(xué)員實(shí)踐模仿七、合理化工程造就了精細(xì)化精益生產(chǎn) 合理化改善的四步驟 1 、step 效率化階段 step 夾具改善 Step 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更引起的改善 Step FMS (Flexible Manufacturing System)彈性生產(chǎn)體系用合理化工程來(lái)實(shí)踐精細(xì)化生產(chǎn) 重點(diǎn):講解合理化與精細(xì)化的PDCA改善循環(huán)如何善用合理的駕動(dòng)(稼動(dòng))分析 案例展示:展示駕動(dòng)解析,并說(shuō)明駕動(dòng)的改進(jìn)著眼點(diǎn)用工位分析取代工序分析的應(yīng)用 重點(diǎn):禪釋工序與工位的差別道理,同時(shí)要應(yīng)用工位分析,才真正能夠應(yīng)用到變化多端的生產(chǎn)線上用作業(yè)分析的ECRS來(lái)改善效率 案例展示:展示ECRS改善案例效率合理化的綜合應(yīng)用與平衡(團(tuán)隊(duì)效率) 案例展示:展示個(gè)人計(jì)件與團(tuán)隊(duì)計(jì)件的平衡率差異八、如何透過(guò)采購(gòu),物流與供應(yīng)商管理來(lái)做好精細(xì)化生產(chǎn)的成本壓縮采購(gòu)環(huán)境的變遷 重點(diǎn):中國(guó)企業(yè)的快速成長(zhǎng),周邊配套措施也跟著大幅成長(zhǎng) 采購(gòu)功能的演進(jìn) 重點(diǎn):綱上采購(gòu),國(guó)際采購(gòu)的成長(zhǎng),帶動(dòng)采購(gòu)方式的改變節(jié)約采購(gòu)成本的方法 重點(diǎn):集中采購(gòu)分批交貨的成長(zhǎng)采購(gòu)與進(jìn)貨之品質(zhì) 重點(diǎn):供應(yīng)商管理與供應(yīng)鏈集成的掘起物流控制的演變 重點(diǎn):物流外發(fā)的掘起供應(yīng)商管理可以提高同步工程的效果 案例展示:供應(yīng)商管理案例展示供應(yīng)鏈管理可以提高集成效益 案例展示:供應(yīng)鏈管理案例展示九、精益生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的一體化精細(xì)化投產(chǎn) 重點(diǎn):在生產(chǎn)管理的連鎖體系上,生產(chǎn)與物控同步推進(jìn)的做法如何進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與控制 重點(diǎn): A、日程計(jì)劃架構(gòu) B、日程計(jì)劃體系 C、日程計(jì)劃類型 D、日程計(jì)劃的擬定 E、細(xì)排程的功能需求與陷阱細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)能負(fù)荷分析與決策 重點(diǎn):產(chǎn)能負(fù)荷分析與決策的演釋如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 重點(diǎn):利用直通率來(lái)做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制 案例展示:利用預(yù)測(cè)滾動(dòng)后拉式排產(chǎn)來(lái)做好生產(chǎn)進(jìn)度控制精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃的特殊問題與解決策略 案例展示:利用直通率及預(yù)測(cè)滾動(dòng)后拉式排產(chǎn)來(lái)建立企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)查核表,藉以方便新學(xué)者學(xué)習(xí),減少同類問題的再發(fā)精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)績(jī)效管理的互動(dòng) 重點(diǎn):生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果必需與績(jī)效管理掛鉤,才能達(dá)到一致的管理口徑,使員工的努力方向一致準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)與有效控制 重點(diǎn):提示準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特質(zhì)與限制如何有效地執(zhí)行精細(xì)化生產(chǎn)的物料計(jì)劃,跟進(jìn)、管理、與庫(kù)存量控制,創(chuàng)造利潤(rùn)極大化 重點(diǎn):把控制方法,設(shè)計(jì)到五S活動(dòng)的查核項(xiàng)目?jī)?nèi),使五S活動(dòng)與生產(chǎn)作業(yè)掛鉤 ZXLS005 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理—TPM【課程背景】為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó);同樣是隔海之邦的韓國(guó),60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮,如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了朝鮮,而且成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國(guó)的企業(yè)集團(tuán),“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭(zhēng)突圍,而只有“三星”一枝獨(dú)秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過(guò)激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來(lái)并不斷發(fā)展的企業(yè)原來(lái)都有一個(gè)共性:都極力推崇“TPM”思想。TPM(Total Productive Maintenance)初始于美國(guó),初期TPM的觀念僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」,有別于自動(dòng)化設(shè)備有故障后再予修復(fù),認(rèn)為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要事后停工待修更?經(jīng)理,亦符合我國(guó)有句諺語(yǔ)「豫則立、不豫則廢」的精神。發(fā)展至今,TPM乃演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限,亦即是綜效(綜合效率化),以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo),且在現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物等五現(xiàn)架構(gòu)下,以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對(duì)象,追求「零災(zāi)害、零不良、零故障」,將所有損失事先加以防止。將TPM思想與現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合起來(lái),突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念,換一種思考現(xiàn)場(chǎng)管理的方法,實(shí)現(xiàn)“人、設(shè)備、產(chǎn)品”完美的結(jié)合,打造卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理水平是本課程的立足點(diǎn)與最終目標(biāo)?!菊n程目標(biāo)】全面把握TPM的思想精髓與工作方法;重新認(rèn)識(shí)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的角色與任務(wù);學(xué)會(huì)用TPM的工作方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理;有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者?!菊n程時(shí)間】(欠缺)【課程大綱】第一部分:透視世界500強(qiáng)企業(yè)世界500強(qiáng)企業(yè)的管理思想中國(guó)企業(yè)與500強(qiáng)的差距我們?cè)趺慈プ汾s500強(qiáng)的腳步?從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用第二部分:500強(qiáng)的秘密武器-TPM什么是TPM活動(dòng) TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升 TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程TPM的8大支柱TPM的4個(gè)階段實(shí)現(xiàn)TPM的6大指標(biāo)體系案例:TPM成功案例分享 第三部分:TPM對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者的要求客戶的要求五個(gè)基本問題管理五大職能現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者 第四部分:人員的發(fā)展是第一要?jiǎng)?wù)TPM的管理模式需要什么樣的員工培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑經(jīng)常出現(xiàn)的問題員工技能發(fā)展工具:技能矩陣 在崗培養(yǎng)方法 (OJT)第五部分:TPM的基石:5S與目視控制我們是什么樣的企業(yè)案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)推行5S與目視控制能給我們帶來(lái)什么?推行5S的關(guān)鍵步驟與方法實(shí)施目視控制的步驟與方法第六部分: TPM的重要工作方法-現(xiàn)場(chǎng)改善(全員改善提案)浪費(fèi)的概念尋找浪費(fèi)的4M方法改善的概念改善的七大指標(biāo)改善的基本原則改善的流程改善實(shí)施案例第七部分: TPM模式下的快速解決問題問題討論問題在哪里PDCA問題解決的流程演練:頭腦責(zé)任風(fēng)暴法簡(jiǎn)單問題處理方法第八部分: 建立高效的TPM團(tuán)隊(duì)(問題解決團(tuán)隊(duì))高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的特征高效團(tuán)隊(duì)管理者的角色高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)模型團(tuán)隊(duì)的發(fā)展階段與建立步驟測(cè)試:團(tuán)隊(duì)健康測(cè)試第九部分: TPM與現(xiàn)場(chǎng)安全管理事故等級(jí)金字塔安全之河始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重為什么會(huì)發(fā)生事故?安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)和實(shí)踐工具演練:風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)ZXLJ001 杰出班組長(zhǎng)、車間主管技能提升【課程背景】班組長(zhǎng)在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理,大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的高度重視。放眼于未來(lái),立志成為一流管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)?!菊n程目標(biāo)】99 / 99一、培養(yǎng)班組長(zhǎng)必備的管理意識(shí)與思維方式二、提升班組長(zhǎng)的組織、判斷與決策能力三、提升班組長(zhǎng)的日常工作管理與計(jì)劃能力四、掌握一線現(xiàn)場(chǎng)管理的各種技能和方法五、加強(qiáng)同事間溝通與合作,創(chuàng)造積極的工作氛圍 六、認(rèn)識(shí)到培養(yǎng)與激勵(lì)員工的重要性以及方法 七、認(rèn)識(shí)到提升與發(fā)展自我的必要性【課程時(shí)間】【課程方式】啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)、小組討論、角色扮演【課程對(duì)象】現(xiàn)管理主管、一線班組長(zhǎng)等【課程大綱】第一節(jié)、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知——明確你的工作與職責(zé) 制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變 制造業(yè)三大突出問題 班組長(zhǎng)日常工作中常犯的角色錯(cuò)位班組長(zhǎng)的四大職責(zé)與六大任務(wù) 班組長(zhǎng)應(yīng)具備十項(xiàng)要求 班組長(zhǎng)做人做事的四項(xiàng)核心方法案例分析:何為走動(dòng)式管理案例研討:案例分析:現(xiàn)場(chǎng)管理之屋是什么案例分析:班組長(zhǎng)為何要敬業(yè),何為五業(yè)?案例分析:何為角色案例分析:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的PQCDSM互動(dòng)研討:何為企業(yè)的黃金三法則互動(dòng)研討:木桶案例互動(dòng)討論互動(dòng)研討:優(yōu)秀管理對(duì)人對(duì)事對(duì)上對(duì)下四法第二節(jié): 班組長(zhǎng)自我革新與能力自我提升 提升從自我開始認(rèn)識(shí)自己,了解自身局限(IQ、EQ與AQ)突破現(xiàn)有格局,培養(yǎng)成功心態(tài)班組長(zhǎng)未來(lái)職業(yè)人生規(guī)劃班組長(zhǎng)自我提升與成長(zhǎng)案例研討:怎樣分析自己的利與弊 研討:職業(yè)生涯5定法 案例分析:從三國(guó)歷史人物談起,以史為案例分析:心態(tài)與能力的關(guān)系,心態(tài)決定一切案例分析:獲得優(yōu)秀管理者的成功公式是什么第三節(jié):現(xiàn)場(chǎng)管理班組如何開展日常工作 工作開展計(jì)劃先行如何配合公司目標(biāo)—制定部門/車間/班組目標(biāo)目標(biāo)制定與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作,和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)的要點(diǎn)如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍如何做好教育訓(xùn)練訓(xùn)練五步法是常工作中如何有效的向上級(jí)匯報(bào)案例分析:管理袋鼠案例分析:工作教導(dǎo)范例(何為三導(dǎo)法)案例分析:工作計(jì)劃討論(分組評(píng)審)案例分析:工作中如何有效執(zhí)行案例互動(dòng):情景案例模擬 案例分析:班組小強(qiáng)是如何開展一天的工作第四節(jié):現(xiàn)場(chǎng)班組重在溝通──管理的核心就是溝通正視溝通及其重要性70%的正確解讀溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)溝通障礙的產(chǎn)生與防范有效溝通的過(guò)程溝通的三個(gè)精髓如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作研討:怎樣獲得其他部門的支持與配合案例互動(dòng):溝通中的“五交法”案例分析:什么是溝通,現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)模擬研討:企業(yè)管理人員三者之間的比例如何研討:包餃子的啟示■案例分析:人際關(guān)系案例系列解析第五節(jié):現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善技法第一部分——現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的改善 l、如何減少品質(zhì)事故造成的成本浪費(fèi)產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素 4M1H 控制品質(zhì)的要決如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作爲(wèi)暴露問題的指針產(chǎn)品互檢原理和技法16
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