【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)動作分析的面面觀及示例應(yīng)用 案例展示：展示國際水準(zhǔn)的18種動素及應(yīng)用示例 并說明如何利用動作分析來改善作業(yè)，提高效益人機(jī)作業(yè)布置的精細(xì)化技巧 A、單機(jī)布置 B、U型布置 C、單元制生產(chǎn)模式 D、其它布置 精細(xì)化生產(chǎn)線的平衡技巧 A、用排拉圖來平衡生產(chǎn)線 B、用直條圖來平衡生產(chǎn)線五、如何利用工業(yè)工程（IE）七手法做好精細(xì)化的精益生產(chǎn)利用防止錯誤法。使作業(yè)不會做錯，或做錯無妨 案例展示：提供多項防止錯誤法的案例，方便學(xué)員實踐模仿利用動作改善法，在工藝創(chuàng)建之初，就能設(shè)計出又快又好的高效率作業(yè)動作 案例展示：展示22種的動改法，提升學(xué)員的改善能力利用流程程序法，來提高團(tuán)隊績效，暴露直通率團(tuán)隊協(xié)作的問題，藉以改善 案例展示：展示流程程序法案例，使學(xué)員驚嘆傳統(tǒng)的生產(chǎn)，競?cè)挥?0%的大量無附加價值的動作或作業(yè)，有機(jī)會改善利用五五法，了解全過程的潛在問題，舉一反三。予以精細(xì)化地暴露出來討論及改善 案例展示：展示圖象，讓學(xué)員清晰地明白，不良原因與現(xiàn)象的區(qū)別，有利于以后在工作中，容易明辨不良原因的真正因果關(guān)系利用人機(jī)配合法或人機(jī)分離法，達(dá)到效率提高，生產(chǎn)線平衡的效果 案例展示：展示人機(jī)配合的實戰(zhàn)案例，可以減少約40%人機(jī)相互等待的浪費利用雙手操作法，提高每個人的單元作業(yè)力度 重點：雙手萬能，講解如何利用雙手雙腳及眼睛來提升作業(yè)員的勞動力，并且教導(dǎo)學(xué)員，雙手操作的竅門利用工作抽查法，來檢視過程或產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，達(dá)到事半功倍的QRQC效果 重點：演釋如何運用信息化管理，來達(dá)到快速反應(yīng)QRQC的效果 六、如何應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，來提高精細(xì)化生產(chǎn)的效率與平衡率如何利用IE重點手法于精細(xì)化生產(chǎn)中 重點：列舉了十二項重要手法，應(yīng)用到精細(xì)化生產(chǎn)中，比較知名的方法有目視法，顏色管理，看板，表單簡化，滾動后拉式投產(chǎn)，直通率，另外的一些流程圖等工具改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 重點：提供了七種工具改善方法，方便學(xué)員實踐模仿程序設(shè)計改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 案例展示：將國內(nèi)某知名企業(yè)的生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實現(xiàn)的程序案例，予以全面展示與說明，重點是把六種傳統(tǒng)的程序文件合而為一，使用流程串連每個過程，每個過程以輸入與輸出來銜接，真正做到了團(tuán)隊協(xié)作及管理上的無縫銜接，同時，介紹ECRS手法，用于程序的改善與優(yōu)化動作分析及作業(yè)改善在精細(xì)化生產(chǎn)中的好處 案例展示：利用圖示及表格來展現(xiàn)動改法的應(yīng)用，很令人驚嘆材料的適切處理占利潤之半 重點：提供了七種改善方法，方便學(xué)員實踐模仿七、合理化工程造就了精細(xì)化精益生產(chǎn) 合理化改善的四步驟 1 、step 效率化階段 step 夾具改善 Step 產(chǎn)品設(shè)計變更引起的改善 Step FMS (Flexible Manufacturing System)彈性生產(chǎn)體系用合理化工程來實踐精細(xì)化生產(chǎn) 重點：講解合理化與精細(xì)化的PDCA改善循環(huán)如何善用合理的駕動（稼動）分析 案例展示：展示駕動解析，并說明駕動的改進(jìn)著眼點用工位分析取代工序分析的應(yīng)用 重點：禪釋工序與工位的差別道理，同時要應(yīng)用工位分析，才真正能夠應(yīng)用到變化多端的生產(chǎn)線上用作業(yè)分析的ECRS來改善效率 案例展示：展示ECRS改善案例效率合理化的綜合應(yīng)用與平衡（團(tuán)隊效率） 案例展示：展示個人計件與團(tuán)隊計件的平衡率差異八、如何透過采購，物流與供應(yīng)商管理來做好精細(xì)化生產(chǎn)的成本壓縮采購環(huán)境的變遷 重點：中國企業(yè)的快速成長，周邊配套措施也跟著大幅成長 采購功能的演進(jìn) 重點：綱上采購，國際采購的成長，帶動采購方式的改變節(jié)約采購成本的方法 重點：集中采購分批交貨的成長采購與進(jìn)貨之品質(zhì) 重點：供應(yīng)商管理與供應(yīng)鏈集成的掘起物流控制的演變 重點：物流外發(fā)的掘起供應(yīng)商管理可以提高同步工程的效果 案例展示：供應(yīng)商管理案例展示供應(yīng)鏈管理可以提高集成效益 案例展示：供應(yīng)鏈管理案例展示九、精益生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃與物料控制 如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制的一體化精細(xì)化投產(chǎn) 重點：在生產(chǎn)管理的連鎖體系上，生產(chǎn)與物控同步推進(jìn)的做法如何進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)計劃與控制 重點： A、日程計劃架構(gòu) B、日程計劃體系 C、日程計劃類型 D、日程計劃的擬定 E、細(xì)排程的功能需求與陷阱細(xì)排程生產(chǎn)計劃的產(chǎn)能負(fù)荷分析與決策 重點：產(chǎn)能負(fù)荷分析與決策的演釋如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 重點：利用直通率來做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制 案例展示：利用預(yù)測滾動后拉式排產(chǎn)來做好生產(chǎn)進(jìn)度控制精細(xì)化生產(chǎn)計劃的特殊問題與解決策略 案例展示：利用直通率及預(yù)測滾動后拉式排產(chǎn)來建立企業(yè)的經(jīng)驗查核表，藉以方便新學(xué)者學(xué)習(xí)，減少同類問題的再發(fā)精細(xì)化生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)績效管理的互動 重點：生產(chǎn)計劃的結(jié)果必需與績效管理掛鉤，才能達(dá)到一致的管理口徑，使員工的努力方向一致準(zhǔn)時化（JIT）生產(chǎn)與有效控制 重點：提示準(zhǔn)時化生產(chǎn)的特質(zhì)與限制如何有效地執(zhí)行精細(xì)化生產(chǎn)的物料計劃，跟進(jìn)、管理、與庫存量控制，創(chuàng)造利潤極大化 重點：把控制方法，設(shè)計到五S活動的查核項目內(nèi)，使五S活動與生產(chǎn)作業(yè)掛鉤 ZXLS005 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理—TPM【課程背景】為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國；同樣是隔海之邦的韓國，60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮，如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了朝鮮，而且成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范；即使同是韓國的企業(yè)集團(tuán)，“大宇”已經(jīng)倒下，“現(xiàn)代”也是舉步維艱，“LG”、“SK”正力爭突圍，而只有“三星”一枝獨秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競爭生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來都有一個共性：都極力推崇“TPM”思想。TPM(Total Productive Maintenance)初始于美國，初期TPM的觀念僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」，有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復(fù)，認(rèn)為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要事后停工待修更?經(jīng)理，亦符合我國有句諺語「豫則立、不豫則廢」的精神。發(fā)展至今，TPM乃演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限，亦即是綜效(綜合效率化)，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，且在現(xiàn)場、現(xiàn)物等五現(xiàn)架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對象，追求「零災(zāi)害、零不良、零故障」，將所有損失事先加以防止。將TPM思想與現(xiàn)場管理結(jié)合起來，突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理理念，換一種思考現(xiàn)場管理的方法，實現(xiàn)“人、設(shè)備、產(chǎn)品”完美的結(jié)合，打造卓越的現(xiàn)場管理水平是本課程的立足點與最終目標(biāo)?！菊n程目標(biāo)】全面把握TPM的思想精髓與工作方法；重新認(rèn)識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務(wù)；學(xué)會用TPM的工作方法進(jìn)行現(xiàn)場管理；有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者?！菊n程時間】（欠缺）【課程大綱】第一部分：透視世界500強(qiáng)企業(yè)世界500強(qiáng)企業(yè)的管理思想中國企業(yè)與500強(qiáng)的差距我們怎么去追趕500強(qiáng)的腳步？從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用第二部分：500強(qiáng)的秘密武器－TPM什么是TPM活動 TPM與企業(yè)競爭力提升 TPM的含義及其演進(jìn)過程TPM的8大支柱TPM的4個階段實現(xiàn)TPM的6大指標(biāo)體系案例：TPM成功案例分享 第三部分：TPM對現(xiàn)場管理者的要求客戶的要求五個基本問題管理五大職能現(xiàn)場管理的方法與工具成功的現(xiàn)場管理者 第四部分：人員的發(fā)展是第一要務(wù)TPM的管理模式需要什么樣的員工培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑經(jīng)常出現(xiàn)的問題員工技能發(fā)展工具：技能矩陣 在崗培養(yǎng)方法 （OJT）第五部分：TPM的基石：5S與目視控制我們是什么樣的企業(yè)案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的現(xiàn)場推行5S與目視控制能給我們帶來什么？推行5S的關(guān)鍵步驟與方法實施目視控制的步驟與方法第六部分： TPM的重要工作方法－現(xiàn)場改善（全員改善提案）浪費的概念尋找浪費的4M方法改善的概念改善的七大指標(biāo)改善的基本原則改善的流程改善實施案例第七部分： TPM模式下的快速解決問題問題討論問題在哪里PDCA問題解決的流程演練：頭腦責(zé)任風(fēng)暴法簡單問題處理方法第八部分： 建立高效的TPM團(tuán)隊（問題解決團(tuán)隊）高效生產(chǎn)團(tuán)隊的特征高效團(tuán)隊管理者的角色高效團(tuán)隊建設(shè)模型團(tuán)隊的發(fā)展階段與建立步驟測試：團(tuán)隊健康測試第九部分： TPM與現(xiàn)場安全管理事故等級金字塔安全之河始終堅持以安全責(zé)任為重為什么會發(fā)生事故?安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)和實踐工具演練：風(fēng)險預(yù)測ZXLJ001 杰出班組長、車間主管技能提升【課程背景】班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場班組長的工作能力作為工作中的一個重點?！菊n程目標(biāo)】99 / 99一、培養(yǎng)班組長必備的管理意識與思維方式二、提升班組長的組織、判斷與決策能力三、提升班組長的日常工作管理與計劃能力四、掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法五、加強(qiáng)同事間溝通與合作，創(chuàng)造積極的工作氛圍 六、認(rèn)識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法 七、認(rèn)識到提升與發(fā)展自我的必要性【課程時間】【課程方式】啟發(fā)互動式教學(xué)、現(xiàn)場練習(xí)、小組討論、角色扮演【課程對象】現(xiàn)管理主管、一線班組長等【課程大綱】第一節(jié)、班組長的角色認(rèn)知——明確你的工作與職責(zé) 制造業(yè)的發(fā)展趨勢由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變 制造業(yè)三大突出問題 班組長日常工作中常犯的角色錯位班組長的四大職責(zé)與六大任務(wù) 班組長應(yīng)具備十項要求 班組長做人做事的四項核心方法案例分析：何為走動式管理案例研討：案例分析：現(xiàn)場管理之屋是什么案例分析：班組長為何要敬業(yè)，何為五業(yè)？案例分析：何為角色案例分析：生產(chǎn)現(xiàn)場中的PQCDSM互動研討：何為企業(yè)的黃金三法則互動研討：木桶案例互動討論互動研討：優(yōu)秀管理對人對事對上對下四法第二節(jié)： 班組長自我革新與能力自我提升 提升從自我開始認(rèn)識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）突破現(xiàn)有格局，培養(yǎng)成功心態(tài)班組長未來職業(yè)人生規(guī)劃班組長自我提升與成長案例研討：怎樣分析自己的利與弊 研討：職業(yè)生涯5定法 案例分析：從三國歷史人物談起，以史為案例分析：心態(tài)與能力的關(guān)系，心態(tài)決定一切案例分析：獲得優(yōu)秀管理者的成功公式是什么第三節(jié)：現(xiàn)場管理班組如何開展日常工作 工作開展計劃先行如何配合公司目標(biāo)—制定部門/車間/班組目標(biāo)目標(biāo)制定與計劃時應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯誤如何準(zhǔn)確把握和實施當(dāng)月的重點工作，和預(yù)測、計劃好下月的工作。從工作目標(biāo)到具體的實施計劃如何做到詳細(xì)、實操性強(qiáng)現(xiàn)場計劃的實施與跟進(jìn)的要點如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍如何做好教育訓(xùn)練訓(xùn)練五步法是常工作中如何有效的向上級匯報案例分析：管理袋鼠案例分析：工作教導(dǎo)范例（何為三導(dǎo)法）案例分析：工作計劃討論（分組評審）案例分析：工作中如何有效執(zhí)行案例互動：情景案例模擬 案例分析：班組小強(qiáng)是如何開展一天的工作第四節(jié)：現(xiàn)場班組重在溝通──管理的核心就是溝通正視溝通及其重要性70%的正確解讀溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）溝通障礙的產(chǎn)生與防范有效溝通的過程溝通的三個精髓如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作研討:怎樣獲得其他部門的支持與配合案例互動：溝通中的“五交法”案例分析：什么是溝通，現(xiàn)場互動模擬研討:企業(yè)管理人員三者之間的比例如何研討:包餃子的啟示■案例分析：人際關(guān)系案例系列解析第五節(jié)：現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善技法第一部分——現(xiàn)場品質(zhì)的改善 l、如何減少品質(zhì)事故造成的成本浪費產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素 4M1H 控制品質(zhì)的要決如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作爲(wèi)暴露問題的指針產(chǎn)品互檢原理和技法16