【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)造鋼筋（腰筋）的直徑不應(yīng)小于C10，間距不應(yīng)大于200，%。⑥連梁上下縱筋遇到小墻肢（墻肢長度小于1000）時，應(yīng)按《16G1011》頁78雙洞口連梁所示，使縱筋連續(xù)通過小墻肢，不得直接錨固在小墻肢內(nèi)。⑦ 剪力墻及邊緣構(gòu)件縱筋，當直徑≥14時宜采用直螺紋連接或焊接。鋼筋的連接①框架柱、剪力墻及其邊緣構(gòu)件縱向鋼筋接頭要求見國標圖集（16G1011）。②需進行疲勞驗算的構(gòu)件，其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，也不宜采用焊接接頭，且嚴禁在鋼筋上焊有任何附件（端部錨固除外）。③抗震設(shè)防時縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開梁端柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采取滿足等強度要求的高質(zhì)量機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。④基礎(chǔ)底板、地梁、及框架梁內(nèi)縱向受力鋼筋直徑≥14時，優(yōu)先選用焊接。接頭位置要求①基礎(chǔ)底板及地梁：上鐵在支座下鐵在跨中。②各層樓板及框架梁：上鐵在跨中，下鐵在支座。鋼筋機械連接接頭：①機械連接接頭連接件的砼保護層厚度厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護層厚度的要求，且不得小于15mm。②連接件之間的橫向凈間距不宜小于25mm。③縱向受力鋼筋機械連接接頭宜相互錯開并避開受力較大部位。④接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%，Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率除（抗震設(shè)防時縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開梁端柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采取滿足等強度要求的高質(zhì)量機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%）外可不受限制。⑤受拉鋼筋的受力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。⑥不同直徑鋼筋連接時，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm或鋼筋直徑規(guī)格的二級。⑦機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。⑧在梁柱墻類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的橫向構(gòu)造鋼筋，對梁、柱、斜撐、剪力墻暗柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對板、墻等平面構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d且均不應(yīng)大于100mm，此處d為較小鋼筋直徑；當受壓鋼筋直徑大于25mm時，尚應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。（以上內(nèi)容未提到的按相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準施工）第六章、模板工程一、模板材料控制要點木模板：木模板一律采用清水模板，模板標準尺寸1840*920，厚度12mm、15mm，材料進場時一定要認真核對模板尺寸，尤其是厚度，不合格者不得使用。加固龍骨：作為模板支撐龍骨的木方標準尺寸為50mm*100mm,也可采用C型鋼作為次龍骨（建議）。鋼管：鋼管標準尺寸為48*。二、模板加工控制要點 柱模板采用整塊拼裝，局部切割的制作方式，鋼制大模板事先做出對拉螺栓孔，按實際放樣尺寸編號，并拼裝，方木要經(jīng)過壓刨雙面刨平； 梁板模板要采用大塊拼裝，局部切割的制作方式，拼縫嚴密，陰陽角處要拼齊、釘牢固。 木方經(jīng)壓刨雙面刨平，達到平整堅固，不得有翹曲或變形； 剪力墻模板 要采用整塊拼裝，局部切割的制作方式，木模板采用五道拉桿、鋼模板采用三道拉桿。三、模板安裝與加固控制要點 主體工程開始施工前，在門口需設(shè)置模板施工“樣板展示區(qū)”，展示區(qū)內(nèi)容及標準如下： 1）模板安裝、加固、支撐樣板及控制要點：①墻柱模板控制要點A、模板安裝：應(yīng)按控制線和模板設(shè)計圖紙要求安裝；安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛，并清理干凈，在墻柱模板根部抹5cm寬的砂漿，在砂漿達到一定強度以后方可進行混凝土澆筑，防止跑漿漏漿（或采用其他封堵方式，但必須確保墻體根部不漏漿）；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；模板尺寸、標高、位置要校核準確（外墻模板安裝時，螺栓孔宜向外側(cè)找坡）。B、模板加固:剪力墻模板不少于5道拉桿（大鋼模不少于3道），模板背板龍骨采用50mm*100mm木方（或采用C型鋼），間距不大于200mm均勻布置，主龍骨采用鋼管、蝶形扣件與穿墻螺桿加固；②梁、板模板控制要點A、模板安裝與加固：頂板模板主龍骨采用100mm*100mm木方均勻布置（或兩根鋼管，但鋼管一定要采取措施保證頂絲受力不偏心），次龍骨采用50mm*100mm木方或C型鋼，間距不大于200mm均勻布置，內(nèi)滿堂支撐架必須設(shè)置掃地桿，立桿底部設(shè)置墊木，掃地桿離地200mm，U托頂部立放兩根木方；模板安裝、加固體系滿足模板專項方案要求。B、模板支撐:模板安裝時，板底用滿堂架，梁底用雙排架，事先根據(jù)所抄平線，把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形或裂紋，扣件要事先檢查，挑選，看是否有裂痕，螺絲轉(zhuǎn)動是否靈活。板立桿間距≤1500mm，水平要設(shè)掃地桿，立桿要縱橫成線，水平桿要大面平直。模板支撐體系滿足模板專項方案要求。C、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。2）模板降板樣板控制要點：制作定型降板模板，安裝時固定牢固，保證模板不跑位、不變形，待混凝土達到強度時再拆模。3）除樣板展示區(qū)外，在每棟單體樓模板工程大面積施工前，需選取一段模板工程作為施工樣板，并經(jīng)甲方項目部及工程部驗收合格后（留存影像資料）方可大面積施工，大面積施工質(zhì)量不能低于樣板質(zhì)量。模板大面積施工控制要點：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑（頂板除外），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。4）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件的下沉、裂縫、起砂或起鼓。5）模板的標高、垂直度及起拱高度①垂直度：木模板與鋼制模板垂直度測量值偏差應(yīng)不超過4mm；②標高、起拱：按照50線進行模板標高控制，對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜跨度的1/10003/1000。外墻或樓梯間內(nèi)層間砼接茬部位易出現(xiàn)錯臺、漏漿問題，要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓（如下圖），同時將該部位的外側(cè)模板下返100150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴密，杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。四、地下車庫模板工程基礎(chǔ)底板外墻吊模、集水坑、電梯基坑模板均采用木制多層板組裝模板支設(shè)，其外部用50100的木方縱向使用，模板底部采用三級鋼18鋼筋焊接作為托幫來確保模板不下沉。模板外側(cè)三級鋼18鋼筋豎向與其底部托筋相焊接，上部則用三級鋼18鋼筋做斜撐，斜撐根部焊至底板筋上，上部與模板外部豎向相焊接。焊口必須達標來確保墻體、基坑截面的幾何尺寸。在底板澆筑混凝土之前，在所有墻體、3米位置均焊接一排直徑18地錨鋼筋；～, 3m部位地錨筋間距2～,在其墻體支模時起到支點作用。確保墻體模板的穩(wěn)固性。墻體支模時采用φ16的螺栓（外墻均采用止水螺栓）進行加固，其間距距基底、中間各螺栓橫縱間距≤。在拼裝墻體模板時50100的木方縱向且垂直使用，外部用φ50鋼管橫向使用每一行螺栓上下各一根鋼管，最外邊用山形墊、螺絲母將其擰緊；墻體底部需按墻體、柱子的邊線用φ10的鋼筋按其墻厚截取相同尺寸的定位筋按墻體、柱子的邊線位置焊接一排定位筋，焊接時必須與其主筋焊接，～。中間及上部的定位筋用綁絲綁扎與里外兩排鋼筋上，定位筋垂直于墻體平面，其橫縱間距≤、上部兩道鋼管進行斜撐，其間距不得大于2m。根部用100100的木方放置地錨與墻體之間，用大頭楔楔緊?？蚣苤７椒ㄅc墻體相似，其螺栓使用位置不同于墻體在柱子兩側(cè)。由于車庫地下二層頂板板厚250mm，地下一層頂板板厚為350mm、400mm，地下室內(nèi)碗扣架間距為900mm、布料桿等外在重量的壓力。碗扣架立桿根部墊至50100的木方頭面層釘15015015（厚）多層板。立桿上部為頂絲，頂板支設(shè)主龍骨為100100的木方，其 間距為900mm；次龍骨為50100的木方，其間距為250mm。柱帽支設(shè)用φ50的鋼管搭設(shè)梁底架子，其梁底架管間距≤，柱帽底部位置，用100100的木方放置梁中底下用架管、頂絲將其加固頂緊。五、地上商業(yè)部分、公寓樓、住宅樓模板工程由于地上部分頂板板厚為120mm，碗扣架搭設(shè)橫縱間距為1200mm、布料桿等外在重量的壓力。碗扣架立桿根部墊至50100的木方頭。立桿上部為頂絲，頂板支設(shè)主龍骨為100100的木方，其間距為1200mm；次龍骨為50100的木方，其間距為250mm。地上部分剪力墻、框架柱、支模施工過程如下：根部按照定位邊線焊接定位筋，框架柱每測最少焊接2根定位筋，四面不少于8根；剪力墻定位筋焊接墻體端部起步200mm處焊接一根定位筋，中間定位筋間距≤600mm，定位筋端頭必須涂刷紅色防銹漆。外側(cè)模板均采用木方多層板拼制而成，幾何尺寸符合圖紙設(shè)計要求?？蚣苤０寮庸滩捎眉娱L焊制螺栓，直徑不小于16mm，剪力墻模板加固螺栓采用光圓螺栓外套PVC套管，剪力墻螺栓直徑16mm。根部第一道距地≤。根部與樓板上的地錨用木方大頭楔頂緊，保證根部的穩(wěn)定性。樓層高度大于3米，所有柱頂斜撐加固必須中間一道，頂部一道。斜頂桿長度大于3米的中間與根部用扣件鋼管斜拉。保證斜支撐桿穩(wěn)定性。剪力墻模板加固完成驗收合格后，方可開始后續(xù)頂板支模項目；本工程豎向墻體與頂板砼一同澆筑。六、模板工程質(zhì)量驗收質(zhì)量偏差預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+3，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4吊線、鋼尺檢查大于5m6吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查模板拆除：①底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；②當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100（以上內(nèi)容未提到的按相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準施工）第七章、混凝土工程一、混凝土進場控制要點商品混凝土入場后，使用前，要核查其開盤鑒定，合格方可使用；現(xiàn)場檢查骨料情況及塌落度，泵送混凝土塌落度控制在160mm180mm；按照取樣要求進行混凝土試塊的制作：1）當一次連續(xù)澆筑超多1000 m179。時，同一配合比的混凝土每200 m179。取樣不得少于一次。 2）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。二、混凝土澆筑控制要點主體工程開始施工前，在門口需設(shè)置混凝土施工“樣板展示區(qū)”，展示區(qū)內(nèi)容如下：1）砼柱（墻）根部鑿毛樣板：砼施工縫須進行鑿毛處理保證砼接茬可靠。2）砼成型樣板：①表面平整，無裂縫，顏色均勻一致：無蜂窩、麻面、狗洞、漏筋、脹模等明顯外觀缺陷。砼垂直度、平整度滿足公司最低要求（垂直度177。6mm、平整度177。6mm）。②樓梯施工縫預(yù)留樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處（或至少三個踏步），但要注意接縫面應(yīng)斜向垂直于樓梯軸線方向。樓梯上的施工縫還可以留置在休息平臺的1/3處。3）除樣板展示區(qū)外，在每棟單體樓混凝土工程大面積施工前，需選取一段混凝土澆筑及成型效果作為施工樣板，并經(jīng)甲方項目部及工程部驗收合格后（留存影響資料）方可大面積施工，大面積施工質(zhì)量不能低于樣板質(zhì)量。大面積施工控制要點①頂板砼澆筑時應(yīng)對鋼筋采取保護措施，以防踩踏變形，如使用鋼管跳板搭設(shè)臨時通道、在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)木跳板、設(shè)置成品馬凳等；澆筑時指派專人臨管，及時對變形移位的鋼筋進行恢復(fù)。②振搗：1）澆筑振搗一定要到位，并且符合要求：嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振、過振或振搗鋼筋。并應(yīng)隨時檢查鋼筋保護層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確保預(yù)埋件承壓板底部混凝土密室，外露面層平整。2）振搗點要均勻分布，一般間距不大于50cm；3）梁柱節(jié)點處或梁柱鋼筋較密集時，應(yīng)配備少量φ30振搗棒。③施工縫設(shè)置與處理施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A、柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。B、施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面。C、和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。D、對于長度比大于二比一的單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置，同時施工縫應(yīng)垂直留置，不能做成斜槎。E、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。F、墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。G、墻、柱等層間砼施工縫處必須進行鑿毛處理，鑿毛時間不得過早，統(tǒng)一要求為剪力墻筋綁扎完成后、墻模合模前，要求鑿除表面浮漿，露出砼石子，并最終清理干凈，保證接茬質(zhì)量。④廚衛(wèi)間主排水、排煙（氣）道以及泵管、放線孔預(yù)留洞均采用倒梯形（或倒圓臺）的定型模板留置。如泵管預(yù)留洞，上口統(tǒng)一要求為不大于300*300mm，下口為250*250mm；放線孔上口尺寸為不大于200*200mm，下口為150*150mm。⑤冬施：冬季施工要做好保溫措施，控制好混凝土的澆筑溫度及混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，