燒結球團安全規(guī)程(編輯修改稿)
2025-05-15 12:46 本頁面
【文章內容簡介】 和管道系統(tǒng)，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應采用不同顏色的標志，以區(qū)別各種閥門處于開或閉的狀態(tài)。3．4．5管道的涂色，應符合GB7231—87《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》的規(guī)定。3．4．6使用煤氣，應根據(jù)生產工藝和安全要求，制定高、低壓煤氣報警限量標準。3．4．7煤氣管道應設有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮氣閘閥前應設放散閥，防止煤氣反竄。3．4．8煤氣設備的檢修和動火、煤氣點火和?；稹⒚簹馐鹿侍幚砗托鹿こ掏懂a驗收，必須執(zhí)行GB6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。3．4．9廠內供水應有事故供水設施。3．4．10水冷系統(tǒng)應按規(guī)定要求試壓合格，方可使用。水冷系統(tǒng)應設流量和水壓監(jiān)控裝置，使用水壓不得低于105Pa，出口水溫應低于50℃。3．4．11最低氣溫在0℃以下的場所，對間斷供水的部件必須采取保溫措施。4 原料4．1原料場應有下列設施：a．工作照明和事故照明；b．防揚塵設施；c．停機或遇大風緊急情況時使用的夾軌裝置；d．車輛運行的警告標志；e．升降、回轉、行走的限位裝置和清軌器；f．行走機械的主電源，采用電纜供電時應設電纜卷筒；采用滑線供電時，應設接地良好的裸線防護網(wǎng)，并懸掛明顯的警告牌或信號燈。4．2原料場卸車設施和中和混勻設施的檢修，應遵守下列規(guī)定：a．檢修作業(yè)區(qū)域應設明顯的標志和燈光信號；b．檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線路時，必須架設防護網(wǎng)；c．檢修期間，相關的鐵道應設明顯的標志和燈光信號，有關道貧應鎖閉并設置路擋。4．3堆取料機和抓半吊車的走行軌道，兩端必須設有極限開關和安全裝置，兩車在同一軌道、同一方向運行時，相距不應小于5m。4．4原料倉庫應符合下列要求：a．堆料高度應保證抓斗吊車有足夠的安全運行空間，抓斗處于上限位置時，；b．應設置擋礦墻和隔墻；c．容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應設防護網(wǎng)，上下漏礦車處必須懸掛警告牌或信號燈。4．5運轉中的破碎、篩分設備，禁止打開檢查門和孔；檢查和處理故障，必須停機并切斷電源和事故開關。4．6氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機或罐車，均應設有安全閥、減壓閥和壓力表，其設計、制造和使用應符合國家現(xiàn)行壓力容器的有關規(guī)定。4．7氣力輸送或罐車送達的終點礦槽應予密閉，其上部應設置余壓消除裝置和除塵設施。4．8檢修吹灰機和罐車的罐體，以及打開罐體裝料孔，必須預先打開卸壓閥。5 配料、混合5．1配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域，嚴禁人員行走，其篦板應保持完整。5．2粉料、濕料礦槽傾角不應小于65176。，塊礦礦槽不應小于50176。采用抓斗上料的礦槽，上部應設篦板。5．3礦槽出現(xiàn)棚料時，在采取防護措施之前，嚴禁進入礦槽處理。5．4配料圓盤應與配料皮帶輸送機聯(lián)鎖。5．5嚴禁潮料和生料進入熱返礦槽。5．6進入圓筒混合機檢修和清理，應事先切斷電源，采取防止筒體轉動的措施，并設專人監(jiān)護。6 燒結6．1新建、改擴建燒結機和圓輥給料機和反射板，應設有機械清理裝置。6．2點火器應符合下列要求：a．應設置備用的冷卻水源；b．應設置空氣、煤氣比例調節(jié)裝置和煤氣低壓自動切斷裝置；c．燒咀的空氣支管應采取防爆措施。6．3點火器檢修應遵守下列規(guī)定：a．事先切斷煤氣，打開放散閥，用蒸汽或氮氣吹掃殘余煤氣。b．取空氣試樣作一氧化碳和揮發(fā)物分析，一氧化碳最高容許濃度與容許作業(yè)時間應符合表3的規(guī)定：表3一氧化碳最高容許濃度(mg／m3)3050100200容許作業(yè)時間(min)可連續(xù)作業(yè)603010~20注：反復作業(yè)時，兩次作業(yè)之間須間隔兩小時以上。c．檢修人員不應少于兩人，并設專人監(jiān)護。d．與外部應有聯(lián)系信號。6．4燒結機點火之前，應進行煤氣引爆試驗；在燒結機燃燒器的燒咀前面，應安裝煤氣緊急事故切斷閥。6．5燒結平
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