【文章內(nèi)容簡介】 LC之間的連接，盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳傳感器的接線電阻要小于3歐姆。、壓差傳感器、壓差開關(guān)的安裝傳感器安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)，便于調(diào)試、維修的位置。壓差開關(guān)的安裝壓差開關(guān)的安裝與工藝管道預(yù)制、安裝同時進(jìn)行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不在焊縫及其邊緣附近。壓差開關(guān)安裝在水平管段，便于調(diào)試、維修的地方，不在垂直管段上。流量計的安裝避免有較強(qiáng)交直流磁場或有劇烈振動的場所。流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間連成等電體，并接地。流量計設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上游有長度為10倍管徑長度的直管段，下游有長度為4~5倍管徑長度的直管段。電磁閥一般安裝在回水管口，閥體上箭頭的指向與水流方向一致。電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不低于管道口徑二個等級。執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置，機(jī)械傳動靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。有閥位指示裝置的電磁閥，閥位指示裝置面向便于操作的地方。電磁閥安裝前檢查線圈與閥體間的電阻，如條件許可，進(jìn)行模擬動作和試壓試驗。電磁閥在管道沖洗前完全打開。電動閥一般安裝在回水管口，閥體上箭頭的指向與水流方向一致。電動閥的口徑與管道通徑不一致時，采用漸縮管件，同時電動閥口徑一般不低于管道口徑二個等級。執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置。有閥體指示裝置的電動閥，閥位指示裝置面向便于觀察的地方。電動閥垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動閥不得傾斜。安裝于室外的電動閥適當(dāng)加防曬、防雨措施。電動閥安裝前檢查閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求；閥門的型號、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，其閥體強(qiáng)度必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定；閥門的輸入電壓、輸出電壓和接線方式，符合產(chǎn)品說明書的要求。電動閥安裝前，如條件許可，進(jìn)行模擬動作和試壓試驗，安裝時，避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)安裝在管道較長的地方時，安裝支架和采取避震措施。1）水管道連接質(zhì)量通病及防治措施1．管道螺紋連接口滲漏防治方法：，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；，接口處根部外露螺紋為2~3扣，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找平。管道要根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；，要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗或強(qiáng)度試驗。2．管道焊接接口滲漏、外觀不美觀防治方法：，要根據(jù)下表進(jìn)行對口：項次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（176。）11~3I型坡口0~——內(nèi)壁錯邊量≤,且≤2mm。外壁≤3mm3~6 1~26~9V型坡口0~0~265~759~26 0~0~355~6532~30T型坡口0~——，正確選擇電流和焊條；，將凹凸不平處鏟平，明裝管道焊口處用電動磨光機(jī)進(jìn)行打磨，確保外觀質(zhì)量要求；，讓施工人員做到有章可依。，對關(guān)鍵部位的焊接實行隨機(jī)檢查，對發(fā)現(xiàn)的不合格的焊接部位及時進(jìn)行整改，杜絕不合格的焊口進(jìn)入到下一個施工工序3．管道堵塞防治方法：，特別是立管；；，要對管道進(jìn)行吹掃清洗。4．管道保溫效果不好防治方法：，并抽樣檢查，合格才能采用；；，不能有空隙；，并做封閉處理；。2）地埋管施工的室外溫度要求及冬季施工措施地埋管換熱器管道的施工對于室外溫度有一定的要求，當(dāng)室外溫度低于零攝氏度時，將不能保證地埋管的焊接強(qiáng)度，因此，施工溫度不能低于零攝氏度，最好能保證在5℃以上。如果地埋管施工冬季施工，則需要采取以下冬季施工措施：盡量在11時15時一天內(nèi)氣溫比較高的時間進(jìn)行焊接施工，如果全天氣溫都低于0℃，則需要將其施工區(qū)域進(jìn)行圍擋，并采取加熱措施使焊接的環(huán)境溫度高于0℃才能進(jìn)行施工。管道試壓需要在11時15時時間段內(nèi)進(jìn)行，試壓檢驗合格后及時將系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┤缭诠艿郎厦娓采w草簾等措施進(jìn)行保護(hù)。冬季施工的溝槽，宜在地面凍結(jié)前施工，先在地面挖松一層作為防凍層，厚度一般為30cm。每日收工前留一層松土防凍。3）防止地埋管內(nèi)產(chǎn)生水垢的措施，降低地埋管系統(tǒng)的換熱性能，地下?lián)Q熱器內(nèi)的換熱劑采用經(jīng)水處理設(shè)備處理后的軟化水。，因機(jī)房內(nèi)的管道為鋼管，而地埋管均為PE管，為防止產(chǎn)生污染，沖洗時要將機(jī)房內(nèi)的管道與室外地埋管系統(tǒng)分開，在兩塊系統(tǒng)沖洗完，符合國家標(biāo)準(zhǔn)后才能將兩個系統(tǒng)連接成完整的地埋管系統(tǒng)。以上措施已經(jīng)有效的控制了水垢的產(chǎn)生。如果產(chǎn)生水垢，因為空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行最高溫度不高于50℃，在溫度低于60℃時，水垢都比較松散，系統(tǒng)循環(huán)可以帶走一部分。另外，如果采用新技術(shù)新工藝中的地下?lián)Q熱器特制的U型接頭，接頭上部有一個沉淀腔，可以對水垢進(jìn)行沉淀。根據(jù)德國等歐洲發(fā)達(dá)國家相同工程的系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗，可以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行50年。4）保證地埋管換熱效果的措施地下?lián)Q熱器施工采用德國施工工藝。T41鉆機(jī)的高性能專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機(jī)，最大打孔深度120m,孔徑200mm,可在打孔后直接將預(yù)制好的雙U型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡便，在地?zé)嵯到y(tǒng)打孔埋管領(lǐng)域該設(shè)備是在世界范圍內(nèi)享有盛譽(yù)。2.雙U型管專用接頭雙U型管專用接頭為德國專利技術(shù)，合資產(chǎn)品，與垂直管道電熔連接，接口強(qiáng)度甚至大于管材本身的強(qiáng)度，確保地下埋管為一個整體，不存在機(jī)械連接存在的漏水隱患和采用金屬管件存在腐蝕而影響使用壽命的問題。同時在保證U型彎強(qiáng)度的前提下將管線阻力降至最低。而且可有效容納系統(tǒng)的沉積物,保證使用效果。為保證換熱效果，防止支管間發(fā)生熱回流現(xiàn)象，四根換熱支管之間需保持距離，下管時采用分離定位管卡進(jìn)行分離定位，間距為3米?；靥盍系臒峁ば阅芎脡闹苯佑绊懙降叵?lián)Q熱器周圍溫度場的分布和局部換熱量的大小。因此要求回填料有較好的傳熱性能，并要求有較好的可塑性、耐壓性。根據(jù)做熱響應(yīng)實驗顯示的地質(zhì)條件，本工程地下基本都是粘土。由此，我公司采用II型回填料，如右圖所示。該種回填料由膨潤土、沙、水泥按特定的比例（德國配方）混合而成，另外添加一定比例的高導(dǎo)熱系數(shù)填料石英砂。這種型號的回填料高于粘土的導(dǎo)熱系數(shù)，解決了打井回填對地質(zhì)層導(dǎo)熱系數(shù)的破壞問題。我公司采用從地下反漿回填的方法灌回填料?；靥畋貌捎眠M(jìn)口高壓力泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙，保證了傳熱效果。公司的專業(yè)設(shè)計軟件該設(shè)計軟件具有世界領(lǐng)先水平，總結(jié)了國際上土壤熱泵運(yùn)行的實際結(jié)果，其計算結(jié)果與實際運(yùn)行效果的誤差較小，該軟件為本項目地下系統(tǒng)的可靠性從設(shè)計上提供了重要的保證。第三節(jié)系統(tǒng)測試與調(diào)試土壤熱泵系統(tǒng)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求。主要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測調(diào)試經(jīng)驗。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)承包一級資質(zhì)，空調(diào)和自控專業(yè)人才薈萃，協(xié)調(diào)配合及時，且能夠利用進(jìn)口軟件的支持自己編制調(diào)試程序，這對于提高效率、縮短工期、保證調(diào)試、運(yùn)行效果是非常有利的。在整個系統(tǒng)安裝結(jié)束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力、水流量等各項參數(shù)逐個測試、調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計要求。，明確設(shè)計參數(shù)，熟悉系統(tǒng)工藝流程；，包括電氣接線圖、原理圖和系統(tǒng)流程圖；、操作程序及各種檢測記錄、報告的格式，確定系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行工況、控制方式。，標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標(biāo)志，明確表示管道內(nèi)介質(zhì)的流向。對有油漆脫落或有局部破損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。：針對本工程特點，特制訂調(diào)試時間安排如下表所示序號調(diào)試內(nèi)容時間安排配合單位1調(diào)試準(zhǔn)備1天2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3天各生產(chǎn)廠家進(jìn)行配合3土壤熱泵機(jī)組調(diào)試3天土壤熱泵廠家負(fù)責(zé)機(jī)組本身的調(diào)試4聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試7天5綜合效能的測定與調(diào)整另行安排1）土壤熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動作要靈敏、可靠。：；；，并檢查各軸承處的溫升要正常；，其進(jìn)、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計的要求。2）泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)：，如不符需調(diào)整三相電接線；；，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；、無異?，F(xiàn)象；，要放出密封腔內(nèi)空氣。：、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動；，出口管路閥門啟動時，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。：；，不能有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；，管道連接要牢固無滲漏；，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；、正確、可靠；；，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，控制電動機(jī)的電流不能超過額定值，且水流量不能小于額定值的20%；。，聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。：系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。設(shè)一空調(diào)水系統(tǒng)如下圖所示，該系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的具體步驟如下：繪制空調(diào)水系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，對管道和用水裝置的平衡閥進(jìn)行編號，根據(jù)編號準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的記錄表格。準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的專用壓差流量計，并對專用壓差流量計進(jìn)行調(diào)節(jié)；將系統(tǒng)中干管閥門G置于2/3的開度，平衡閥全部調(diào)至全開位置；測量平衡閥V1～V9的實際流量，并計算出各閥Lc與設(shè)計流量的流量比q=Lc/Ls；對每一個分支管內(nèi)用水裝置平衡閥的流量比進(jìn)行分析，例如，對平衡閥V1～V3的流量比進(jìn)行分析，假設(shè)q1q2q3，則取平衡閥V1為基準(zhǔn)閥，先調(diào)節(jié)V2，使q1≈q2,再調(diào)節(jié)V3,使q1≈q3，則q1≈q2≈q3；按步驟5對其它分支管進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，從而使每根分支管上各平衡閥的流量比均相等；測量各分支管路平衡閥G1～G3的實際流量，并計算計流量比Q1～Q3；對Q1～Q3進(jìn)行分析，假設(shè)G1G2G3,取平衡閥G1為基準(zhǔn)閥,對GG3依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到G1≈G2≈G3，即各分支管路平衡閥的流量比均相等；調(diào)節(jié)該系統(tǒng)主閥G，使G的流量達(dá)到實際流量。這時，系統(tǒng)中所有平衡閥的實際流量均達(dá)到設(shè)計流量，系統(tǒng)實現(xiàn)水力平衡。但是，由于并聯(lián)系統(tǒng)每個分支的管道流程和閥門彎頭等配件有差異，造成各并聯(lián)平衡閥兩端的壓差不相等。因此，在進(jìn)行后一個平衡閥的調(diào)節(jié)時，將會影響到前面已經(jīng)調(diào)節(jié)過的平衡閥而產(chǎn)生誤差。當(dāng)這種誤差超過工程允許范圍時，則需進(jìn)行再一輪的測量與調(diào)節(jié)，直到誤差減到允許范圍內(nèi)為止。，現(xiàn)場查看設(shè)備的安裝位置、安裝方式及接線，是否正確按照施工圖紙及設(shè)備的安裝要求進(jìn)行。不滿足要求的及時進(jìn)行調(diào)整，以免影響采集信號的正確或準(zhǔn)確性。，系統(tǒng)已經(jīng)手動完成各個工況的運(yùn)行。，建立計算機(jī)和控制器間的通信，并對程序進(jìn)行整體調(diào)試檢查各設(shè)備的啟動和停止順序確保正確，各設(shè)備啟動停止延時滿足要求，及設(shè)備能否按照預(yù)定的方式自動切換。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主的組織下，由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試記錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案待工程收尾時依據(jù)工程實際、相應(yīng)的天氣及施工情況編制。公司擁有一套國內(nèi)最完整的空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備性能測試儀器、儀表，全部從芬蘭、英國、日本、丹麥、美國等國家進(jìn)口，可測出保溫層外表溫度、室內(nèi)溫度、室內(nèi)濕度等情況，為系統(tǒng)檢查及調(diào)試提供可靠的依據(jù)。第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備與勞動力計劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化空調(diào)安裝中，從制作、安裝到調(diào)試已基本采用機(jī)械化生產(chǎn)，根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)械、工具、測量器具和通訊工具是提高施工效率，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證。1）擬投入本工程的主要加工和施工機(jī)械擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要目的、用途1鉆井機(jī)18地下?lián)Q熱器鉆孔2電焊機(jī)BX340013管道焊接3電焊機(jī)BX330013管道焊接4手提式電焊機(jī)BX21001管道焊接5熱熔焊機(jī)RJQ1103管道熱熔連接6電熔焊機(jī)BX11003PE管焊接7電動套絲機(jī)Z1TN1002鍍鋅鋼管套絲8電動試壓泵4DSY200/32系統(tǒng)試壓9砂輪切割機(jī)J3G400A32型材切割10臺式鉆床ST16E2鉆孔11自動坡口加工機(jī)CGD325A2管道坡口12卷揚(yáng)機(jī)42KW2）擬投入本工程的主要檢測和調(diào)試設(shè)備我公司為測定所安裝工程達(dá)到的性能，配備了以下一套完整的測試儀器來測試證明。擬投入本工程的主要檢測設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地及制造商精度1便攜式超聲波流量計PortaflowSE測量流體介質(zhì)的