【文章內(nèi)容簡介】 5/3/1 ，或雖有代用設(shè)備，但 仍直接影響全廠生產(chǎn)計劃的 ，但使用代用設(shè)備后2 發(fā)生故障時有無代用 5/3/1 影響車間生產(chǎn)計劃的 設(shè)備 ，使用代用設(shè)備后 對生產(chǎn)基本無影響的 3 開動形態(tài) 3/2/1 4 加工對象的工藝階段 5/3/1 5 加工對象的質(zhì)量要求 3/1 6 故障修理的難易程度 5/3/1 7 發(fā)生故障時對人和環(huán) 5/3/1 境的影響 運(yùn)轉(zhuǎn)的 8 設(shè)備原理 5/3/1 *F為設(shè)備的復(fù)雜系數(shù) （3）設(shè)備分類。依據(jù)上述評價因素和評分標(biāo)準(zhǔn)，對每臺設(shè)備進(jìn)行評定。在設(shè)備得分總和的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備分類，有的企業(yè)把設(shè)備分成三大類：A類為重點(diǎn)設(shè)備；B類為主要設(shè)備；C類為一般設(shè)備。也有的企業(yè)劃分為四大類：A類為重點(diǎn)設(shè)備；B類為主要設(shè)備；C類為一般設(shè)備；D類為次要設(shè)備。以四類劃分，檔次比較少的（）為例，規(guī)定得分總和20分以上為A類重點(diǎn)設(shè)備；12—19分為/類主要設(shè)備；611分為C類一般設(shè)備；5分或5分以下為D類次要設(shè)備。 。 針對不同類型的設(shè)備，應(yīng)采用不同的管理方法，包括不同的完好標(biāo)準(zhǔn)要求以及不同的日常管理標(biāo)準(zhǔn)、維修對策和備件管理、資料檔案、設(shè)備潤滑等。以四類設(shè)備為例： （1）四類設(shè)備的不同完好標(biāo)準(zhǔn)： A類設(shè)備：a每年進(jìn)行12次精度調(diào)整，主要項目的精度不可超差。b每月抽查510%臺份。c抽查合格率達(dá)90%以上。 B類設(shè)備：a按規(guī)定完好標(biāo)準(zhǔn)每月抽查510臺份。b抽查合格率達(dá)87%以上。 C類設(shè)備：a做到整齊、清潔、潤滑、安全、滿足生產(chǎn)與工藝要求。b每月抽查5%臺份。c抽查合格率達(dá)87%。 D類設(shè)備：與C類設(shè)備要求相同。 （2）四類設(shè)備的日常管理標(biāo)準(zhǔn)見表23。 （3）四類設(shè)備的維修對策見表24。表不同類型設(shè)備的日常管理標(biāo)準(zhǔn)(略) 二、效益系數(shù)管理 由于多種原因，各種類型的不同設(shè)備，在提高經(jīng)濟(jì)效益中的作用是不同的。例如，有的設(shè)備投入少但產(chǎn)出多，而有的設(shè)備投入多卻產(chǎn)出少，或者投入與產(chǎn)出相等，這就形成了不同的效益系數(shù)。針對不同的設(shè)備效益系數(shù)分別加以管理，如采用不同的維修與改造對策，這就是效益系數(shù)管理法。 我國上海彭浦機(jī)器廠采用計算單臺設(shè)備經(jīng)濟(jì)系數(shù)的方法，對不同設(shè)備加以分類管理。單臺設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)的計算公式如下： 單臺設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)=設(shè)備年產(chǎn)值/（年平均折舊額+年平均使用費(fèi)用） 三、設(shè)備工作程序管理 （一）設(shè)備工作程序管理法的含義 設(shè)備工作程序，一般是指設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、修理、改造、更新等。在設(shè)備管理中，這些工作環(huán)節(jié)各自起著獨(dú)特的作用。它們之間相互依賴、相互制約，互相不能代替。例如，不能只抓修理，而不重視維護(hù)保養(yǎng)。按照上述程序全面、系統(tǒng)地加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，就稱為工作程序管理法。 生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理，就是按上述工作程序，著重做好設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理工作。 （二）設(shè)備的使用 。 （1）機(jī)器設(shè)備是由操作工人使用的，廣大操作工人參加設(shè)備管理，具有十分重要的意義。a操作工人參加設(shè)備管理，可以激發(fā)他們愛護(hù)機(jī)器設(shè)備的主人翁責(zé)任感，樹立“愛機(jī)”的好思想。操作工人通過參加設(shè)備管理，有利于熟悉設(shè)備的工作原理、性能、構(gòu)造，更好地操作、使用設(shè)備。b有利于改善操作工人同專職檢修人員之間的相互關(guān)系，調(diào)動兩個方面的積極性，使其擰成一股勁，共同把設(shè)備管好、用好、修好。 （2）我國企業(yè)在基層操作工人參加設(shè)備管理方面創(chuàng)造了不少好的形式。 A某些工業(yè)部門為操作工人規(guī)定了用好、管好設(shè)備的多項紀(jì)律。例如，機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)中，為操作工人規(guī)定用好、管好設(shè)備的“五項紀(jì)律”是：憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，自己不能處理的通知檢修部門。 B建立和健全操作工人的崗位責(zé)任制。按照崗位責(zé)任制的要求，對單人操作、一班作業(yè)的設(shè)備，建立專人專機(jī)制，對于三班作業(yè)和幾個人共同操作的設(shè)備，建立機(jī)長負(fù)責(zé)制。在機(jī)組內(nèi)，再進(jìn)一步劃分操作崗位和職責(zé)，做到臺臺設(shè)備有專人管、人人有專責(zé)。在石油工業(yè)系統(tǒng)的某些崗位責(zé)任制中，還進(jìn)一步制定了與設(shè)備管理有關(guān)的幾項制度：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制，要求操作工人按規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)；巡回檢查制，制定每隔一定時間對設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；交接班制度，在操作工人交接班時，對設(shè)備的各個部位、附件、工具，進(jìn)行比較全面的檢查和交接。 C建立健全包機(jī)制。這個制度同崗位責(zé)任制比較有相似的地方，也可以同崗位責(zé)任制結(jié)合起來?？筛鶕?jù)設(shè)備的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)條件的不同，采用適當(dāng)?shù)姆绞健４笾掠幸韵聨追N類型： ：這是通過操作工人同檢修工人簽訂雙包合同的辦法，把操作工人和檢修工人統(tǒng)一組織到包機(jī)制中來。雙包合同規(guī)定了雙方在設(shè)備管理方面的職責(zé)。操作工人的職責(zé)與“五項紀(jì)律”內(nèi)容相似。檢修工人的職責(zé)，一般規(guī)定為：教會操作工人使用維護(hù)機(jī)床的方法，幫助操作工人掌握機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，定期檢查機(jī)床保養(yǎng)情況，及時完成檢修任務(wù)，保證檢修質(zhì)量。 ：一般在單人操作的設(shè)備上采用，如金屬切削機(jī)床。 ：把圍繞設(shè)備進(jìn)行工作的幾個有關(guān)工種的工人組織起來，共同負(fù)責(zé)管好、用好設(shè)備。如化學(xué)、煉油工業(yè)的主體設(shè)備、生產(chǎn)裝置上共同工作的機(jī)修工、電氣工、儀表工、管子工以及煉油工人等組成包機(jī)組。 ：在生產(chǎn)活動比較分散的情況下采用。可以分片或按地段把操作工人同檢修工人對口組織起來，實(shí)行包機(jī)制，如油田采油設(shè)備、鉆井的鉆機(jī)、煤礦井下設(shè)備等。 D開展“紅旗設(shè)備”、“信得過設(shè)備”競賽活動。設(shè)備競賽的實(shí)質(zhì)是人的競賽，主要賽人的精神面貌和勞動態(tài)度，賽人的操作和維修技術(shù)，賽互相之間的協(xié)作配合。通過競賽，評選出“紅旗設(shè)備”，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步評出“信得過設(shè)備”?！凹t旗設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)，一般規(guī)定為：完成任務(wù)好，出勤好，設(shè)備性能好，零部件完整齊全；設(shè)備使用達(dá)到規(guī)定要求；搞好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐；設(shè)備使用記錄齊全、準(zhǔn)確。而“信得過設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)，則比“紅旗設(shè)備”還要高一些。對于“紅旗設(shè)備”、“信得過設(shè)備”的操作工人和檢修工人，要給予適當(dāng)?shù)木癃剟詈臀镔|(zhì)獎勵，以利競賽活動能持久和鞏固。 E班組設(shè)備員。這是在基層生產(chǎn)班組中，由工人群眾推舉的設(shè)備員，協(xié)助班組長和車間設(shè)備員管理好本班組內(nèi)的所有設(shè)備。在規(guī)模較大的班組內(nèi)，可以推舉數(shù)人組成設(shè)備管理小組。 我國企業(yè)中操作工人參加設(shè)備管理的形式很多，尤其是基層生產(chǎn)班組中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組（或設(shè)備管理員），與日本PM小組十分類似。如果進(jìn)一步加以比較，兩者具有以下主要區(qū)別： 第一，我國某些企業(yè)中傳統(tǒng)設(shè)備管理小組（常稱為群管小組），往往是在上級號召下，習(xí)慣于自上而下地按行政系統(tǒng)，運(yùn)用行政辦法建立起來的，因此容易流于形式，較難鞏固。日本PM小組則為實(shí)現(xiàn)消除設(shè)備故障，強(qiáng)調(diào)操作工人自愿組織起來和發(fā)揮PM小組的自主活動積極性。 第二，我國企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組活動，目標(biāo)有時不太明確、具體；而日本!小組的活動目標(biāo)比較明確、具體。 第三，我國企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組，有時缺乏固定的活動方式，而日本PM小組的活動則按固定的程序活動。在總結(jié)我國廣大操作工人參加設(shè)備管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，有選擇地吸收日本全面生產(chǎn)維修（TPM）的某些做法是必要的。 我國有些企業(yè)在基層操作工人中也先后建立了PM小組，先進(jìn)的PM小組活動方式如下：。例如，設(shè)備作業(yè)率、故障次數(shù)、故障停機(jī)時間等。，制定和采取保證設(shè)備正常運(yùn)行、防止或減少故障以及縮短故障停機(jī)時間的各項措施。、評價目標(biāo)值的完成情況。，向上級要求下達(dá)新的目標(biāo)值。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理中，培育與樹立先進(jìn)崗位或班組，對于動員廣大職工群眾管好、用好設(shè)備起著不可估量的作用。下面是長嶺煉油化工廠的先進(jìn)經(jīng)驗。長嶺煉油化工廠鉑重整車間的一個司泵操作班，負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。這個操作班由13名女工組成，每班3個人同崗，管理著88臺運(yùn)行機(jī)泵，要檢查13000多個規(guī)定點(diǎn)，記錄700多個數(shù)據(jù)。機(jī)泵設(shè)備工作區(qū)線長面廣，介質(zhì)高溫、高壓、易燃易爆，操作和安全要求十分嚴(yán)格。18年來，這個班組的人員已更換,1輪，但“嚴(yán)格、認(rèn)真”的工作作風(fēng)卻始終如一。她們堅持執(zhí)行“四三”司泵操作法，對設(shè)備精心維護(hù)，及時維修，保持了設(shè)備完好。在原油性質(zhì)變差、設(shè)備腐蝕日益加劇、設(shè)備日趨老化、潛在不安全因素增多的情況下，；設(shè)備有效利用率達(dá)223以上；煉油機(jī)泵故障率控制在/%.3以下，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備事故為零的目標(biāo)。由于她們?yōu)檠b置的“安全、平衡、長期”運(yùn)行提供了可靠保證，連年被評為“設(shè)備維護(hù)先進(jìn)班組”，并被中華婦女聯(lián)合會授予“全國三八紅旗集體”的光榮稱號。 在長期的機(jī)泵管理實(shí)踐中，女工們總結(jié)出一套行之有效的“四三”司泵操作法，即“三勤”、“三細(xì)”、“三個坐不住”、“三個不放過”?！叭凇笔乔跈z查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系?！叭?xì)”是摸溫度要細(xì)、聽聲音要細(xì)、看運(yùn)轉(zhuǎn)要細(xì)?！叭齻€坐不住”是下雨時坐不住、天熱時坐不住、換泵后坐不住?！叭齻€不放過”是發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)不搞清楚不放過、解決問題不徹底不放過、處理問題后不搞好現(xiàn)場規(guī)格化不放過。多年來，她們以高度的主人翁責(zé)任感，不斷完善和嚴(yán)格執(zhí)行這一操作法，有效地保證了機(jī)泵設(shè)備的安全、長期運(yùn)行。（三）設(shè)備點(diǎn)檢制。設(shè)備的點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項重要內(nèi)容。設(shè)備的點(diǎn)檢是指為了維持設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，在規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）和周期，由操作工或維修工憑感官感覺和簡單測試工具，對設(shè)備所進(jìn)行的一種檢查方式。日本全員設(shè)備管理把點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢與定期點(diǎn)檢兩類。日常點(diǎn)檢主要由操作工進(jìn)行，周期在一個月以內(nèi)。定期點(diǎn)檢主要由檢修工負(fù)責(zé)，周期在一個月以上。根據(jù)我國機(jī)械工業(yè)部分企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗加以歸納，點(diǎn)檢的類型和應(yīng)用范圍如下：（1）日點(diǎn)檢。每日由操作工按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行的日常點(diǎn)檢，一般應(yīng)用于類重點(diǎn)設(shè)備，大批量生產(chǎn)線或流水線上的設(shè)備，精、大、稀設(shè)備以及動能發(fā)生設(shè)備、受壓容器、橋式吊車等特種設(shè)備。（2）周點(diǎn)檢。一般應(yīng)用于熱加工鑄造和鍛造連續(xù)性生產(chǎn)較強(qiáng)的設(shè)備。組織方法有兩種：，操作工配合進(jìn)行。（3）半月或月點(diǎn)檢。每半月或一個月以維修工為主、操作工為輔進(jìn)行的點(diǎn)檢。這種點(diǎn)檢經(jīng)常是連檢帶修，一般應(yīng)用于生產(chǎn)線、流水線上的設(shè)備，或連續(xù)性生產(chǎn)較強(qiáng)的設(shè)備。在當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)提前完成后，利用月末進(jìn)行檢查與修理，即所謂集中生產(chǎn)集中檢修制。 日本全員設(shè)備管理中的日常點(diǎn)檢與我國傳統(tǒng)設(shè)備管理中的日常保養(yǎng)比較，有相同的地方，也有不同的地方：其共同點(diǎn)是：A目標(biāo)是一致的，都是為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。一般都由操作工在班前和班后進(jìn)行。其不同點(diǎn)是：B從內(nèi)容上考察，日常點(diǎn)檢是對易于引起和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)、機(jī)件的設(shè)備；日常保養(yǎng)則是為達(dá)到設(shè)備維護(hù)要求和清潔度，對設(shè)備的擦洗、保養(yǎng)和檢查。從周期方面考察，日常點(diǎn)檢可以有日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、旬和半月點(diǎn)檢；而日常保養(yǎng)則每班必須進(jìn)行。一般有每日小清掃、每周大清掃。由于點(diǎn)檢制比日常保養(yǎng)廣泛、深刻得多，因此，我國企業(yè)中推行點(diǎn)檢制以后，在提高設(shè)備維修水平與實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化方面起著重要作用。歸納起來有以下幾個方面： 其一，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，有利于及時采取防范措施，防止突發(fā)性故障的產(chǎn)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 其二，設(shè)備點(diǎn)檢符合預(yù)防為主的方針，是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。推行設(shè)備點(diǎn)檢以后，設(shè)備狀況得到進(jìn)一步改善，設(shè)備完好率穩(wěn)定提高。其三，操作工人參加設(shè)備的日常點(diǎn)檢，促進(jìn)了設(shè)備操作工人對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的學(xué)習(xí)和掌握，提高了自覺愛護(hù)設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備保養(yǎng)水平。實(shí)踐證明，日常點(diǎn)檢是全員參加設(shè)備管理和維修工作的一種較好的