【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，包括原材料、預(yù)埋配件等產(chǎn)品合格證（質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及管片性能檢測(cè)報(bào)告等）及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、重要工序的自檢記錄、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、見證檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。 檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)數(shù)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；3 具有完整施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對(duì)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)志。 預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 記錄；預(yù)制混凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 記錄；預(yù)制混凝土襯砌管片出廠合格證可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C 使用。 4 管片鋼模分項(xiàng)工程 一般規(guī)定 管片鋼模及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。購(gòu)置的鋼模到場(chǎng)安裝后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行水平拼裝，其結(jié)果必須合格。 鋼模吊運(yùn)過程受重?fù)艋驀?yán)重碰撞，必須立即對(duì)受創(chuàng)鋼模檢驗(yàn)。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行檢驗(yàn)。合模和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)技術(shù)方案及時(shí)處理。 生產(chǎn)出的混凝土管片幾何尺寸不合格時(shí)，必須立即對(duì)相對(duì)應(yīng)的管片鋼模進(jìn)行檢測(cè)。 合模與脫模主控項(xiàng)目 每片鋼模每生產(chǎn) 100 片管片，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。表 管片鋼模允許偏差表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量1 寬度 177。 卡尺 6 點(diǎn)/片2 弧線長(zhǎng) 177。 樣板尺、刻度放大鏡 4 點(diǎn)/片3 邊模夾角 ≤ 靠尺塞尺 4 點(diǎn)/片4 對(duì)角線 177。 鋼卷尺、刻度放大鏡 2 點(diǎn)/片5 內(nèi)腔高度 177。 高度尺 6 點(diǎn)/片 管片脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用吸盤脫模時(shí)應(yīng)不低于 15MPa；當(dāng)采用其他方式脫模時(shí)，應(yīng)不低于 20MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 合模應(yīng)滿足下列要求：1 鋼模的接縫不應(yīng)漏漿；2 鋼模與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、適于噴涂、脫模效果好的乳液類脫模劑，嚴(yán)禁使用機(jī)油、柴油代用脫模劑。3 組模前必須清理干凈鋼模；清理后的鋼模內(nèi)表面的任何部位不得有殘留雜物；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 合模后上芯棒時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)螺栓孔預(yù)埋件和鋼模接觸面的密封狀況，密封圈必須具有一定的強(qiáng)度，保證生產(chǎn)出的管片螺栓孔端部平順。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 脫模時(shí)應(yīng)能保證管片表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 鋼模內(nèi)表面應(yīng)全部均布薄層脫模劑，模具夾角不得漏涂，管片鋼筋籠、預(yù)埋配件嚴(yán)禁接觸脫模劑。5 鋼筋分項(xiàng)工程 一般規(guī)定 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)事先辦理設(shè)計(jì)變更文件。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容主要包括： 1 縱向受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率等； 3 箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等； 4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 管片鋼筋應(yīng)采用焊接骨架，鋼筋骨架應(yīng)在符合要求的模具上制作。 鋼筋骨架必須通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量下料焊接成型及制作。管片鋼筋焊接須使用惰性氣體保護(hù)焊。 原材料主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499 的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ； 2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ； 3 鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 9%。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢測(cè)報(bào)告。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 鋼筋加工主控項(xiàng)目 鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍；2 335MPa 級(jí)、400MPa 級(jí)帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍；3 箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光圓鋼筋末端作 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 2 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 5 倍，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于 135176。，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長(zhǎng)率、重量偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)對(duì) 3 個(gè)試件先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中 2 個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 2 重量偏差應(yīng)按下式計(jì)算： （）10????Wd式中： —重量偏差（%） ；? —3 個(gè)調(diào)直鋼筋試件的實(shí)際重量之和（kg） ；dW—鋼筋理論重量（kg） ，取每米理論重量（kg/m）與 3 個(gè)調(diào)直鋼筋試件0長(zhǎng)度之和（m）的乘積；3 檢驗(yàn)重量偏差時(shí)，試件切口應(yīng)平滑并與長(zhǎng)度方向垂直，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm；長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于 1mm 和 1g。 采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。表 盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量偏差要求重量偏差（% ）鋼筋牌號(hào) 斷后伸長(zhǎng)率A（% ） 直徑 6mm～12mm 直徑 14mm～16mmHPB300 ≥21 ≥10 —HRB33HRBF335 ≥16HRB400、HRBF400 ≥15≥8 ≥6RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14注：斷后伸長(zhǎng)率 A 的量測(cè)標(biāo)距為 5 倍鋼筋直徑。 檢查數(shù)量：同一加工設(shè)備、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于 30t 為一批，每批見證抽取 3 個(gè)試件。 檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于 5 件。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。表 鋼筋加工的允許偏差表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量1 受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。10 尺量抽檢≥5 件/班同類型、同設(shè)備2 彎起鋼筋的彎折位置 177。10 尺量抽檢≥5 件/班同類型、同設(shè)備3 箍筋外廓尺寸 177。5 尺量抽檢≥5 件/班同類型、同設(shè)備 鋼筋焊接主控項(xiàng)目 鋼筋骨架內(nèi)主筋應(yīng)在靠模架上焊接，保證鋼筋節(jié)點(diǎn)至少隔點(diǎn)點(diǎn)焊接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目 受力主筋不宜采用接頭，且內(nèi)外主筋搭接處宜做到滿焊牢靠。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 鋼筋骨架安裝主控項(xiàng)目 鋼筋骨架安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。 受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。一般項(xiàng)目 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每日且不超過 15 環(huán)，抽查不少于 3 件。檢驗(yàn)方法：尺量。表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量長(zhǎng) ＋5，﹣10 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)1鋼筋骨架 寬 ＋5，﹣10 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)高 ＋5，﹣10 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)間距 177。5 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)層距 ＋5 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)2受力主筋保護(hù)厚度 ＋5，﹣3 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)3 箍筋間距 177。10 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)4 分布筋間距 177。5 尺量 每片骨架檢查 4 點(diǎn)6 混凝土分項(xiàng)工程 一般規(guī)定 預(yù)制混凝土襯砌管片的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用 28d 或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的預(yù)制混凝土襯砌管片，其混凝土試件應(yīng)先隨同管片同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，然后再置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28d 或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期。 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件尺寸為：150m m150mm150mm，試件成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081 的規(guī)定。 管片脫模、出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度，宜根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)管片構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 193 的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。 原材料主控項(xiàng)目 鋼筋混凝土襯砌管片應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)≥ 的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175 的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種和不同等級(jí)的水泥不得混用。嚴(yán)禁使用含氯化物超標(biāo)和出廠超過三個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的混凝土外加劑，不超過 50t 為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍：1 獲得認(rèn)證的產(chǎn)品；2 同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。一般項(xiàng)目 混凝土用礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)礦物摻合料的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰應(yīng)采用符合 GB/T 1596 不低于 II 級(jí)技術(shù)要求的粉煤灰，粉煤灰的應(yīng)用應(yīng)符合 GBJ 146 的規(guī)定。礦渣粉應(yīng)采用符合 GB/T 18046 的不低于 S95 級(jí)技術(shù)要求的礦渣粉。使用其他摻合料時(shí)，不得對(duì)制品產(chǎn)生有害影響，礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料，粉煤灰、礦渣粉摻合料不超過 200t 為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢測(cè)質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684 和《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T 14685 的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)為 ～，含泥量不應(yīng)大于 2%；粗骨料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于 30mm 且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的 3/4，針片狀含量不應(yīng)大于 15%，含泥量不應(yīng)大于 1%?；炷林胁坏貌捎脡A活性骨料，骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿—碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率小于 %，同一供貨商、同一產(chǎn)地的砂石必須具有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普