[建筑]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中篇(編輯修改稿)
2025-09-12 12:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 脹率、初凝時間、強度等特性，但預(yù)應(yīng)力筋對應(yīng)力腐蝕較為敏感，故水泥和外加劑中均不能含有對預(yù)應(yīng)力筋有害的化學(xué)成分。 孔道灌漿所采用水泥和外加劑數(shù)量較少的一般工程，如果由使用單位提供近期采用的相同品牌和型號的水泥及外加劑的檢驗報告，也可不作水泥和外加劑性能的進(jìn)場復(fù)驗。 一般項目 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。 2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 注：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴(yán)重破損者不得使用。 說明：預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后可能由于保管不當(dāng)引起銹蝕、污染等，故使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，可按各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，若出現(xiàn)護(hù)套破損，不僅影響密封性，而且增加預(yù)應(yīng)力磨擦損失，故意應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 說明：當(dāng)錨具、夾具及連接器進(jìn)場入庫時間較長時，可能造成銹蝕、污染等，影響其使用性能，故使用前應(yīng)重新對其外觀進(jìn)行檢查。 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 注：對金屬螺旋管用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進(jìn)場復(fù)驗。 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 說明：~目前，后張預(yù)應(yīng)力工程中多采用金屬螺旋管預(yù)留孔道。金屬螺旋管的剛度和抗?jié)B性能是很重要的質(zhì)量指標(biāo)，但試驗較為復(fù)雜。當(dāng)使用單位能提供近期采用的相同品牌和型號金屬螺旋管的檢驗報告或有可靠工程經(jīng)驗時，也可不作這兩項檢驗。由于金屬螺旋管經(jīng)運輸、存放可能出現(xiàn)傷痕、變形、銹蝕、污染等，故使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 制作與安裝 主控項目 預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 說明：預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量對保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗裂性能及承載力至關(guān)重要，故必須符合設(shè)計要求。本條為強制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 說明：先張法預(yù)應(yīng)力施工時，油質(zhì)類隔離劑可能沾污預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)重影響粘結(jié)力，并且會污染混凝土表面，影響裝修工程質(zhì)量，故應(yīng)避免。 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 說明：預(yù)應(yīng)力筋若遇電火花損傷，容易在張拉階段脆斷，故應(yīng)避免。施工時應(yīng)避免將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的一極。受電火花損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 一般項目 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求： 1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割； 2當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極并非不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。 檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 說明：預(yù)應(yīng)力筋常采用無齒鋸或機械切斷機切割。當(dāng)采用電弧切割時，電弧可能損傷高強度鋼絲、鋼絞線，引起預(yù)應(yīng)力筋拉斷，故應(yīng)禁止采用。對同一束中各要鋼絲下料長度的極差（最大值與最小值之差）的規(guī)定，僅適用于鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具的情況，目的是為了保證同一束中各要鋼絲的預(yù)加力均勻一致。本章中，對規(guī)定抽樣檢查項目，應(yīng)在全數(shù)觀察的基礎(chǔ)上，對重要部位和觀察難以判定的部位進(jìn)行抽樣檢查。 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1~5mm； 2鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。 檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。 說明：預(yù)應(yīng)力筋的端部錨具制作質(zhì)量對可靠地建立預(yù)應(yīng)力非常重要。本條規(guī)定了擠壓錨、壓花錨、鐓頭錨的制作質(zhì)量要求。本條對鐓頭錨制作質(zhì)量的要求，主要是為了檢測鋼絲的可鐓性，故規(guī)定按鋼絲的進(jìn)場批量檢查。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和開頭除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； 2孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； 3成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； 4灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m； 5在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔； 6灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 說明：澆筑混凝土?xí)r，預(yù)留孔道定位不牢固會發(fā)生移位，影響建立預(yù)應(yīng)力的效果。為確?？椎莱尚唾|(zhì)量，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合本條對預(yù)留孔道安裝質(zhì)量作出的相應(yīng)規(guī)定。對生張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔道的灌漿孔及泌水管等的間距和位置要求，是為了保證灌漿質(zhì)量。
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