【文章內(nèi)容簡介】 1為強化生產(chǎn)調(diào)度工作，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、有序、順暢運行，最大限度發(fā)揮生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益，特制定本辦法。 2生產(chǎn)調(diào)度工作的基本任務(wù)是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，在生產(chǎn)領(lǐng)域中科學(xué)、均衡地組織生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)，研究和處理生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)經(jīng)營計劃的全面完成。 3生產(chǎn)調(diào)度人員要全面了解公司的生產(chǎn)工藝流程和崗位職責(zé)流程及生產(chǎn)經(jīng)營情況，對公司生產(chǎn)任務(wù)進行合理安排和協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。 4生產(chǎn)調(diào)度工作必須妥善處理產(chǎn)量與質(zhì)量、效益，生產(chǎn)與安全等關(guān)系。(二) 管理職能 1 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)制造部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。配合各職能部門、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班組長相連接的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，按程序分層次地組織、協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。 2配合生產(chǎn)制造部，負責(zé)公司生產(chǎn)組織，組織協(xié)調(diào)物料平衡，依據(jù)生產(chǎn)計劃保證生產(chǎn)均衡、有序、順暢的進行。 3生產(chǎn)調(diào)度以集中統(tǒng)一指揮為原則，一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要通過生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)逐級下達，情況緊急或必要時，有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力、工具和設(shè)備的使用，以確保生產(chǎn)安全，保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。4 調(diào)度系統(tǒng)指令具有權(quán)威性，各生產(chǎn)班組需要積極響應(yīng)與配合。（三） 管理內(nèi)容1 根據(jù)制定的公司生產(chǎn)計劃，按計劃分階段組織生產(chǎn)，準(zhǔn)確掌握公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動狀態(tài)，確保全面完成生產(chǎn)計劃。 2 負責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的生產(chǎn)平衡、物料平衡、動力平衡及產(chǎn)、供、銷平衡，及時采取措施消除相互脫節(jié)和失調(diào)的現(xiàn)象。 3 及時向部門經(jīng)理報告或傳達生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況與存在問題及整改落實情況。4 根據(jù)生產(chǎn)的需要，有權(quán)用調(diào)度命令或調(diào)度通知的方式，責(zé)成有關(guān)方面限期解決某些問題。5 配合組織有關(guān)部門對設(shè)備故障，生產(chǎn)事故進行調(diào)查處理，參與制定生產(chǎn)線大、中修檢修方案的制訂。6 負責(zé)安排階段性生產(chǎn)任務(wù)及臨時性生產(chǎn)任務(wù)，并負責(zé)組織實施。7 配合統(tǒng)計員進行匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并向部門及公司經(jīng)理匯報有關(guān)情況。 8 加強與有關(guān)職能部門的聯(lián)系，及時溝通，密切配合，解決好生產(chǎn)活動中以及各相互協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題。 9 緊急情況下的應(yīng)急處理:當(dāng)生產(chǎn)調(diào)度接到車間緊急報警電話時，在有必要向外界報警時,生產(chǎn)調(diào)度需立即撥打報警電話(如119,110或120等)，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，迅速聯(lián)系有關(guān)部門進行相應(yīng)的處理，生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時間到達現(xiàn)場協(xié)助處理， 同時經(jīng)請示后立即將情況報告公司。（四） 具體要求1 調(diào)度解決和處理問題，要迅速、果斷、有預(yù)見性，確保準(zhǔn)確性和及時性。發(fā)生緊急情況，立即提出對策并付諸實施，并及時向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2 調(diào)度要全面掌握生產(chǎn)情況，認真對待各崗位出現(xiàn)的問題，深入現(xiàn)場進行調(diào)查，采取積極措施及時協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，采取合理的運行方式搞好均衡生產(chǎn)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行。3 調(diào)度發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)直接制止，也可直接按制度進行考核。4 若有加班情況時，當(dāng)班調(diào)度要認真、準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)調(diào)度日記和記錄，做好交接班工作，做好當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計工作，按時填報生產(chǎn)報表。5 每天下午4點前生產(chǎn)調(diào)度或相關(guān)管理人員向生產(chǎn)制造部匯報本公司各車間產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況、設(shè)備運行情況及相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營情況。6 對嚴重違反調(diào)度生產(chǎn)指令及公司各種管理制度，危及安全生產(chǎn)的行為，調(diào)度勸阻不聽，故意刁難、頂撞、不執(zhí)行調(diào)度命令給生產(chǎn)造成嚴重影響的，生產(chǎn)調(diào)度按照相關(guān)規(guī)定提出考核建議。7 根據(jù)各車間生產(chǎn)情況，可選擇按日、周、月召開生產(chǎn)調(diào)度會議，解決車間生產(chǎn)過程中存在的問題，布置和協(xié)調(diào)有關(guān)安全生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)計劃的完成。四、 工藝管理制度(一)目的 為加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (二)適用范圍 本制度適用于公司總裝車間、下料和焊接車間、機械加工車間生產(chǎn)的工藝管理。(三)職責(zé) 生產(chǎn)制造部負責(zé)工藝文件的編制及對生產(chǎn)車間的技術(shù)工藝進行指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查，進行工藝紀律的考核等，貫徹執(zhí)行工藝制度。 (四)管理內(nèi)容及要求 工藝策劃 根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗證時機、接收準(zhǔn)則等。工藝文件的編制 本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程等。 工藝文件應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、先進、符合實際，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計要求。 現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī)，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件；結(jié)合公司的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況。 3工藝文件的貫徹 ，就成為公司的技術(shù)法規(guī)，有關(guān)單位必須嚴格執(zhí)行，不得擅自更改或降低要求。 貫徹執(zhí)行工藝文件， 是執(zhí)行工藝紀律的主要內(nèi)容之一。 ，生產(chǎn)制造部應(yīng)及時到車間進行技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)內(nèi)容一般包括： 設(shè)備、工具是否需要增添和調(diào)整；生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見；產(chǎn)品試生產(chǎn)時， 指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品；產(chǎn)品的關(guān)鍵部件及技術(shù)保證措施； 應(yīng)注意的事項；估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施。 工藝更改的控制 隨著設(shè)計的更改、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標(biāo)準(zhǔn)的實施等原因會發(fā)生工藝更改的問題，必須對工藝文件更改加以控制。，經(jīng)評審后報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，然后下發(fā)《工藝更改通知單》 ，各部門遵照執(zhí)行。 ，以驗證產(chǎn)品質(zhì)量是否達到預(yù)期的效果。工藝紀律和考核內(nèi)容 。 ，應(yīng)會都會，并能盡職盡責(zé)。 。 ，工藝文件應(yīng)做到：正確、清晰、符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定，能正確指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行，工藝流程安排合理，操作規(guī)程切實可行，保證加工質(zhì)量。 、操作規(guī)程必須完整。，要統(tǒng)一。 ，使用完成后及時歸還，生產(chǎn)制造部對文件發(fā)放做登記臺賬，文件折損需要更換，以舊換新，圖紙遺失執(zhí)行考核制度。 工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、符合安全生產(chǎn)的要 求。 現(xiàn)場具備應(yīng)有的工藝文件；符合工藝文件要求的原材料、半成品； 滿足工藝要求的所有設(shè)備；所有工藝裝備及輔具符合工藝要求。 “三定”即定人、定機、定工種。 。 “三按”即按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按樣品、按工藝文件進行生產(chǎn)。 “三不原則” 不合格的原料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的 成品不出廠。 、設(shè)備、設(shè)施清潔衛(wèi)生。 、工裝、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、 清潔。 。 。 ．2工藝文件中規(guī)定的各項要求，均能認真地加以貫徹。，按照成本最低化要求制定工藝流程．2生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)可以通過有關(guān)技術(shù)手段（如制作工裝、更改設(shè)計、采購新的設(shè)備等）降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率時，應(yīng)主動相關(guān)部門協(xié)調(diào)。五、現(xiàn)場作業(yè)管理制度（一）主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司文明生產(chǎn)的組織機構(gòu)，具體要求和檢查考核內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。（二）職責(zé)分工1 現(xiàn)場生產(chǎn)，在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，部門、班組兩級級進行管理。 2 現(xiàn)場生產(chǎn)的管理由生產(chǎn)計劃科和制造管理科負責(zé)，分別對公司的設(shè)備設(shè)施安全、文明作業(yè)安全和消防安全各項工作進行指導(dǎo)和檢查。 3各班組組織本單位成員，按本規(guī)定的要求進行日常生產(chǎn)活動。 4安全管理員，負責(zé)日常安全意識、安全操作規(guī)章的宣貫，負責(zé)三級職工安全教育，督促分管員工遵章操作；不斷完善日常巡檢項，按時、定期巡檢，排查安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決；發(fā)生安全事故，積極配合上級查明原因，采取糾正預(yù)防措施。 5各崗位員工，熟知與本崗工作相關(guān)的安全規(guī)章和各項規(guī)定，并體現(xiàn)到日常工作中；對工作崗位出現(xiàn)的不安全隱患，及時要求有關(guān)人員給予解決，有權(quán)對忽視安全的違章指揮予以拒絕；認知執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度安排，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做到安全文明生產(chǎn)。（三） 管理要求及考核辦法 1 定置要求 管理職責(zé)定置：生產(chǎn)、班組二級管理機構(gòu)成員，按“管生產(chǎn)必須管安全、不管生產(chǎn)協(xié)管安全”的原則，組成安全小組，并指定專職安全管理員。 各單位所有區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、工裝、工位器具等，按使用人或就近原則，指定專/兼職維護管理人。 區(qū)域定置：各車間以生產(chǎn)線為單位，對各類櫥、架、工作臺、上下料點、在制品儲存點的位置定置；并形成定置圖。 ：各班組應(yīng)爭取按目視管理的標(biāo)準(zhǔn)，對各種零部件、器具的放置情況做出規(guī)定，做到碼放整齊、牢固，易于清點。 2 安全要求 ，以及車間發(fā)生的安全事故（不論大?。趩挝粦?yīng)制定糾正預(yù)防措施，指定專人組織實施，并形成完整的糾正預(yù)防措施報告；安全整改報告一式二份，由實施單位和主管部門保存，安全事故報告由公司保存。 車間內(nèi)、外各消防通道、安全通道標(biāo)志線明顯，必須保持通暢，嚴禁堵塞。 各種油料、高壓氣體等易燃易爆物品，由公司統(tǒng)一儲存，各車間按當(dāng)班需要量限額領(lǐng)用、定點隔離儲存，氣體容器應(yīng)有防倒伏措施；各種高壓氣瓶在使用時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡；空瓶及時交回倉庫。 、使用點，應(yīng)配備相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的消防裝置和設(shè)施，并隨時保持其可用；管理維護人、周圍操作人員應(yīng)會使用。 進入生產(chǎn)區(qū)域時，應(yīng)著裝整齊、勞動防護齊全；一線女職工留長發(fā)者應(yīng)佩戴工作帽、穿平底鞋；嚴禁酒后上崗，嚴禁穿高跟鞋、無勞動防護上崗。 工作時持證上崗，操作指定設(shè)備，嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程；嚴禁無證上崗、違章操作，嚴禁未經(jīng)授權(quán)私自操作設(shè)備。 工作當(dāng)中，待加工件、已加工件和廢品應(yīng)分類存放在指定區(qū)域，按規(guī)定擺放；嚴禁亂堆亂放、超高擺放。 各班組嚴格控制各種零件擺放高度：用工位器具（底部有防側(cè)移結(jié)構(gòu)）存放，器具件數(shù)不超過4件，且總高度不超過3米。；無防側(cè)移結(jié)構(gòu)不超過2件；區(qū)域堆放（保證摞高整齊、不歪斜）的，； 各種運輸車輛，駕駛員應(yīng)經(jīng)考試合格后持證、經(jīng)授權(quán)上崗；廠區(qū)內(nèi)車輛行駛限速5Km以內(nèi)，行車中注意禮讓。嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁突然起步、爭道行駛和超速行駛。 ，禁止一人同時操作天車和掛鉤。吊運時禁止被吊物從人員、設(shè)備、產(chǎn)品上方區(qū)域通過。 3 文明生產(chǎn)要求 ，對文件記錄、量具、工具、刀具等分層擺放整齊。 車間地面保持整潔，做到無積水、無油污、無磕碰、無煙頭，鐵屑不散亂；車間內(nèi)安全通道、定置區(qū)域標(biāo)志線清晰、明顯。 車間通道、工具櫥面和外部衛(wèi)生區(qū)域應(yīng)專人管理，定時清掃保持整潔；裝配車間地面清掃完后，用半干拖把擦凈，隨時保持地面清潔光亮。 、完好，照度合適。 設(shè)備、動力管線指定專人維護管理，保持設(shè)備安全、清潔，無灰塵、無油污、無黃袍；管路和閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，零部件及防護齊全，潤滑良好。 各工序用工裝、夾具、設(shè)備附件應(yīng)分類、定點擺放整齊，超過一周不用時交班組集中或入庫存放。 能源設(shè)施無泄漏現(xiàn)象，對各種閥門、接頭實行掛牌、責(zé)任到人。 工具箱實行規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)外清潔、定置擺放；箱內(nèi)工具擺放整齊，做到開箱知數(shù)，個人生活物品放入更衣柜中。 上崗時著統(tǒng)一制服，鞋帽合體、著裝整潔，正確佩戴勞防用品。 進入工作區(qū)域，站、坐、行等姿態(tài)文明，不得從事與工作無關(guān)的事，嚴禁嘻笑打鬧、聚眾聊天。 現(xiàn)場各種毛坯、在制品和工位器具，要按定置規(guī)定進行整理、整頓，達到整齊潔凈、井然有序；移動工件輕拿輕放，保持外觀質(zhì)量，做到不磕、不碰、不劃傷、不落地、不銹蝕。 生產(chǎn)性垃圾，分類存放于指定廢物箱中，嚴禁散亂存放和占用零件用工位器具。 使用行車、叉車等運輸設(shè)備時，應(yīng)正確操作，使用合適的工位器具，并輕起輕落、平穩(wěn)運行，注意對工件和廠內(nèi)設(shè)施的保護。 各種工位器具，經(jīng)常清掃、保持潔凈； 更衣室內(nèi)每天保持地面清潔、室內(nèi)無雜物，配發(fā)的更衣櫥由使用人管理，隨時保持完好、櫥體干凈。4嚴格生產(chǎn)要求，對生產(chǎn)任務(wù)有異議的情況下，可以向調(diào)度人員反映實際情況或向上級主管領(lǐng)導(dǎo)反映，但不能因此拒絕執(zhí)行調(diào)度安排，違者將給與一定的懲戒。，做到生產(chǎn)有指導(dǎo)文件，不允許盲目生產(chǎn)，憑記憶生產(chǎn)，每班必須明確工藝文件，不明確可以詢問相關(guān)人員。對于工藝有異議可以向相關(guān)人員提出，在征得其批準(zhǔn)后方可實施。重要工序，必須有工藝更改通知單方可實施。，不相符及時和倉庫管理人員或當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系。如有明顯問題原料和零部件流入下道工序，責(zé)任由當(dāng)班操作人員負責(zé)。，不允許將有質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入下工序。對于質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)虛心接受，及時改正。有異議可以向質(zhì)檢員或調(diào)度提出，不允許作為拒絕生產(chǎn)的理由。，禁止私自處理有問題的產(chǎn)品。六、物資管理制度（一）、收貨驗收1. 貨物進倉，需核對訂單（采購訂單和生產(chǎn)訂單）。待進倉物品料號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉手續(xù)。；因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上級并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但生產(chǎn)計劃科必須在一個工作日內(nèi)補下訂單；。2. 貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標(biāo)識數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。3. 貨物進倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中： 外協(xié)、外購物料/產(chǎn)品必須由質(zhì)量控制科人員進行現(xiàn)場質(zhì)檢工作并提供《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)；、物料需進倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲生產(chǎn)制造部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標(biāo)識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。4. 入庫物料、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物）。包裝標(biāo)識清晰且與實際裝載貨物相符。（二）貨物出倉1. 貨物出倉，必須有經(jīng)批準(zhǔn)的憑證，例如：《生產(chǎn)領(lǐng)料單》和《臨時領(lǐng)料單》辦理；《銷售訂單》和經(jīng)營部門下達的《出貨通知書》辦理；《采購訂單》辦理；《非生產(chǎn)領(lǐng)料單》辦理。2． 所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)生產(chǎn)制造部簽字。3． 貨物出倉，需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫單上簽字確認。4． 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托。5． 對外送貨發(fā)出，必須在第一時間取得加蓋收貨單位公章和收貨經(jīng)辦人簽字的簽收回執(zhí)或