樣板工程管理制度培訓資料(編輯修改稿)
2025-05-14 22:54 本頁面
【文章內容簡介】 A20：當梁≥550時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設置3道，間距500mm。A21：梁墻交接處，梁側模板伸入墻內或梁模伸入墻內不小于500mm。A22：墻柱側模采用50100標準木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200。A23：，螺桿間距≤ 500，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300。A24：外獨立柱雙向拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點。A25：外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距≤2m ，距墻柱邊≤50cm。A26：內剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點。A27：墻柱側模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。A28：墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。A29：安裝外墻模板時，上層模板應深入下層墻體，下層墻體相應位置預留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。A30：剪力墻采用可卡式內撐條，間距≤ 600mm；內撐條須綁扎固定到位。A31：墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強度。A32：(別墅項目）墻柱底模板留設直徑5cm的小孔，間距1m，澆注混凝土過程中封堵。A33：現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊加固。A34：墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。A35：預制混凝土塊用于控制樓板厚度，預制塊兼做馬鐙用途。A36：制作比梁寬小2mm的木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側模垂直度及梁截面寬度。A37:樓梯模板采用全封閉方式。A38：構造柱上口預留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。A39：砼腰梁采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側模上下口采用510cm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。A40：反坎采用卡箍加固，側模上下采用510cm方木固定，卡箍間距≤500mm。A41：門窗構造柱、窗臺梁采用固定鋼模，現(xiàn)澆混凝土；外窗臺須留設企口，坡度內外高差大于3cm。A42：現(xiàn)澆過梁采用鋼管支撐A43：在砼墻體內預埋線盒時，采用定位線盒。A44：電線管穿樓板采用連接套，嚴禁模板開洞進行穿管。A45：在砼墻內預埋配電箱時，采用固定鋼模 1：模板安裝完成后，采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進行復核，將實測數(shù)據(jù)標注在模板或鋼管上。2：混凝土、砌筑、抹灰等實測數(shù)間在實體上原位標注，總包、監(jiān)理、項目部分別采用白、藍、紅色標注。2管理動作%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行鋼筋安裝施工。，由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開專項審核會議確定高支模方案，超大超高方案按照政府要求組織專家評審，審核會議紀要及專家評審意見一并高支模方案報工程品質管理中心備案。 砌筑工程樣板做法砌筑工程樣板做法A1(1)：散裝砌塊。上墻齡期不能少于28天。采用干法砌筑工藝A1(2)：打包砌塊。采用專用叉車裝車、卸貨，減少人工搬運造成的損壞。上墻齡期不能少于28天。推薦采用膠粘工藝A2：砌筑砂漿拌制采用河砂(過篩級配中砂)。大面施工前必須送檢合格A3 ：水泥避免受潮、結塊。大面施工前必須送檢合格A4 : ,充分攪拌均勻成膠液，并用此膠液代替清水配制砌筑專用砂漿。重量配比為： 水泥:砂:水:添加劑=270:1350::、堆放要求 A5：砌塊從廠家運到工地后，集中堆放場地必須上蓋下墊： 上蓋：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌塊外邊至少1米，有效防雨；下墊：方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10公分、并能有效排水。A6：砌塊場地內運輸：必須專門制作方正實用的運輸小車，以有效控制破損率。運磚車尺寸為：長1300mm寬500mm高800mm，最多每車運輸12皮200 mm200mm600mm尺寸的加氣塊A7（1）：樓層堆放必須采用移動式堆磚平臺墊底。砌塊運到樓層后，應輕拿輕放，如有破損必須運回集中加工堆放場A7（2）：移動式堆磚平臺：采用1張模板與4條方木釘在一起，平面尺寸900mm1800mm，堆磚數(shù)量控制在434=48塊，見左圖片 A8：設置破損砌塊集中堆放場地，破損的砌塊必須集中切割成小磚后方可使用，以有效控制上墻砌塊的質量 A9：繪制墻體定位控制圖，經(jīng)監(jiān)
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1