有關(guān)加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(編輯修改稿)
2025-05-14 22:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖以及緊急切斷裝置等。四、系統(tǒng)識別泄漏風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范工藝操作行為（九）全面開展泄漏危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評估。企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、評價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識與評估，結(jié)合企業(yè)實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對泄漏部位進(jìn)行分級管理，提出具體防范措施。當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)分析變更可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。（十）全面開展化工設(shè)備逸散性泄漏檢測及維修。企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。企業(yè)要實(shí)施泄漏檢測及維修全過程管理，對維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到減少或消除泄漏的目的。（十一）加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提升泄漏防護(hù)等級。企業(yè)要根據(jù)物料危險(xiǎn)性和泄漏量對源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級管理、記錄統(tǒng)計(jì)。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。企業(yè)要實(shí)施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理，加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。（十二）規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。裝置開車過程中，對高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級熱緊；對低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級冷緊。要加強(qiáng)開停車和設(shè)備檢修過程中泄漏檢測監(jiān)控工作。（十三）加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)。企業(yè)要開展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方
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