【文章內(nèi)容簡介】 在夾具中的定位；夾緊裝置及夾具體；各類機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計要點(diǎn)；專用夾具的設(shè)計方法。教學(xué)要求：了解機(jī)床夾具的工作原理、功用、分類與組成；掌握定位原理和定位誤差的計算；掌握定位方法及定位元件的選用；掌握夾緊裝置設(shè)計和分度裝置；了解各類機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點(diǎn)；了解專用夾具設(shè)計方法。（二）實(shí)踐教學(xué)實(shí)習(xí)：上課前到機(jī)械制造廠實(shí)習(xí)2周，了解典型零件的加工工藝及所用機(jī)床、刀具和夾具。制訂典型零件的工藝規(guī)程。五、學(xué)時分配建議本課程課時建議分配如下：序號課 題理論教學(xué)時數(shù)實(shí)踐教學(xué)時數(shù)合計1緒 論222金屬切削原理與刀具222422243金屬切削機(jī)床222422244機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)12144616205機(jī)械加工質(zhì)量8108107機(jī)床夾具設(shè)計182218228總計84964688102六、教學(xué)方法：課程的基本內(nèi)容是根據(jù)課程的基本要求，貫徹“少而精”的原則，從高職高專學(xué)生的實(shí)際情況和特點(diǎn)出發(fā)，規(guī)定學(xué)習(xí)必須掌握的最低基本理論、基本知識。強(qiáng)調(diào)理論結(jié)合實(shí)際，注重對知識應(yīng)用能力的考核。課本上所列的內(nèi)容不一定全部在課堂上講授，有的可以通過現(xiàn)場教學(xué)、習(xí)題或?qū)嶒?yàn)讓學(xué)生掌握。本課程的實(shí)踐性強(qiáng)，知識面廣，教學(xué)中應(yīng)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)、實(shí)驗(yàn)緊密結(jié)合，并運(yùn)用電化教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)和外廠參觀等方法豐富的擴(kuò)展學(xué)習(xí)內(nèi)容，在理論與實(shí)際的結(jié)合中培養(yǎng)學(xué)生分析和解決實(shí)際工藝問題的能力。本課程建議分兩個學(xué)期授課。七、考核及成績評定方式布置作業(yè)46次/學(xué)期。期末考試可以采取閉卷方式，也可以采取開卷方式。期評成績=期末考試成績+平時成績；其中考試成績占60%。平時成績（含工藝規(guī)程設(shè)計大作業(yè)成績）占40%。八、推薦教材及參考書目劉建亭. 機(jī)械制造基礎(chǔ). 蘇建修. 機(jī)械制造基礎(chǔ). 陳立德. 機(jī)械制造技術(shù). 李凱嶺、宋強(qiáng). 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 盧秉恒. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 《數(shù)控機(jī)床編程與操作》教學(xué)大綱一、課程說明參考學(xué)分：3～參考學(xué)時：44~74學(xué)時（理論學(xué)時：36~62學(xué)時 ；實(shí)踐學(xué)時：8~12學(xué)時）課程管理系部：數(shù)控模具教研室適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)課程性質(zhì)：本課程是高職高專機(jī)電類專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程及數(shù)控機(jī)床操作的一門重點(diǎn)專業(yè)課程，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性。課程任務(wù)：讓學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床加工程序編制的基礎(chǔ)知識和基本方法，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會數(shù)控車床、數(shù)控銑床/加工中心、數(shù)控電加工等機(jī)床的編程方法及基本的操作技能。 三、課程教學(xué)目標(biāo)1. 正確設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝2. 掌握常用編程指令的具體含義。3. 熟練地掌握利用數(shù)控車床對零件進(jìn)行加工時的程序編制。4. 熟練地掌握利用數(shù)控銑床/加工中心對零件進(jìn)行加工時的程序編制。5. 熟練地掌握利用數(shù)控電加工機(jī)床對零件進(jìn)行加工時的程序編制。6. 具備一定的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心及數(shù)控電火花線切割程序編程能力。7. 具備基本的數(shù)控機(jī)床面板操作能力。四、教學(xué)內(nèi)容和要求（一）理論教學(xué)第一部分 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計內(nèi)容：（1）數(shù)控程序編制的基本概念（2）數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的定義方法（3）數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容和方法要求：（1）了解數(shù)控程序編制的基本概念（2）了解利用數(shù)控機(jī)床加工不同類型典型零件的工藝設(shè)計方法及原則（3）理解各類不同數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的定義方法第二部分 數(shù)控車床程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控車床常用編程指令（2）數(shù)控車削加工工藝方法（3）幾種典型零件型面（階梯外圓、槽類結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)、圓弧特形面（選講）等）加工的加工工藝及編程方法。要求：（1）掌握數(shù)控車床常用編程指令的使用；（2）熟練掌握階梯外圓類零件、溝槽結(jié)構(gòu)類零件、螺紋結(jié)構(gòu)類零件的程序編制；（3）掌握中等復(fù)雜程度的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程序編制；（4）理解圓弧特形面等零件加工程序的編制方法，理解復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程序編制；（5）了解其它數(shù)控車床系統(tǒng)的編程使用方法。（選講）第三部分 數(shù)控銑床程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床常用編程指令（2）數(shù)控銑削加工程序編制（3）宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)要求：（1）了解數(shù)控銑床常用編程指令的使用，零件輪廓銑削的加工程序編制；（2）掌握FANUC數(shù)控銑床常用編程指令（G17～G1G40～G4G90、G9G00～G03）的使用； （3）理解利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；（選講）（4）熟練掌握簡單零件輪廓銑削的手工編程方法；第四部分 加工中心程序編制內(nèi)容：（1）加工中心常用編程指令（2）基本的孔加工工藝方法（3）宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)要求：（1）了解加工中心機(jī)床常用編程指令的使用，基本的孔加工工藝方法及加工程序編制；（2）掌握FANUC數(shù)控加工中心常用編程指令（G8G8G73）的使用； （3）熟練掌握孔加工的手工編程方法；第五部分 數(shù)控電加工機(jī)床的程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控電加工機(jī)床常用編程指令及工藝方法；（2）利用數(shù)控電火花線切割機(jī)床編制常見零件的加工程序；（3）利用數(shù)控電火花成型機(jī)床編制常見零件的加工程序；（選講）（4）利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機(jī)床加工程序要求：（1）理解利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機(jī)床加工程序的基本過程；（2）掌握數(shù)控電加工機(jī)床常用編程指令的使用及加工工藝方法； （3）理解利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；（4）熟練掌握數(shù)控電火花線切割及成型機(jī)床編程操作方法。（二）實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目1：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置內(nèi)容：（1）數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。要求：（1）熟悉數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板；（2）掌握對刀的基本方法和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（3）熟練手動移動刀架，啟動/停止主軸。項(xiàng)目2：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軸類零件仿真加工練習(xí)內(nèi)容：（1）軸類零件的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工軸類零件的方法。項(xiàng)目3：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)內(nèi)容：（1）圓弧特形面的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工圓弧特形面的方法。項(xiàng)目4：數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。要求：（1）熟悉數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板；（2）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（3）熟練手動移動刀具，啟動/停止主軸。項(xiàng)目5：數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工。要求：（1）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真銑削零件輪廓的方法。項(xiàng)目6：數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工內(nèi)容： （1）數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工要求：（1）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工帶孔結(jié)構(gòu)的零件方法。五、學(xué)時分配建議（1） 理論教學(xué)學(xué)時分配序號理論教學(xué)提要必講/選講參考學(xué)時1數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計必講4~62數(shù)控車床程序編制必講12~203數(shù)控銑床程序編制必講10~164加工中心程序編制必講6~125數(shù)控電加工機(jī)床的程序編制必講4~86合計36~62（2） 實(shí)踐教學(xué)學(xué)時分配序號實(shí)踐課題（項(xiàng)目）必做/選做參考學(xué)時1數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做22數(shù)控車床仿真系統(tǒng)仿真加工練習(xí)必做23數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)選做24數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做25數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工必做26數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真練習(xí)選做2合計8~12六、教學(xué)方法1. 采用多媒體教學(xué)設(shè)備，課堂講授教學(xué)與實(shí)訓(xùn)車間演示教學(xué)相結(jié)合，理論教學(xué)最大限度的與實(shí)際生產(chǎn)緊密聯(lián)系，并輔以一定的數(shù)控編程仿真加工練習(xí)，以加深學(xué)生理解和鞏固所學(xué)理論課的內(nèi)容，并增強(qiáng)動手能力，可取得較好的教學(xué)效果。2. 由于數(shù)控系統(tǒng)的類型有很多種，編程指令有所不同，要求在學(xué)習(xí)中以教學(xué)大綱為基礎(chǔ)，以某一典型系統(tǒng)為主，在實(shí)際教學(xué)中應(yīng)適當(dāng)介紹其它系統(tǒng)，以提高學(xué)生的適應(yīng)和應(yīng)變能力。七、考核及成績評定方式1. 布置作業(yè)5～8次，以課外作業(yè)形式為主，其成績占總成績30～50%左右；2. 期末考試閉卷，其成績占總成績50~70%左右。八、推薦教材及參考書目1. 《數(shù)控機(jī)床編程及操作》高等教育出版社 2003年2. 《數(shù)控機(jī)床編程與操作》 國防工業(yè)出版社 1999年3. 《數(shù)控加工工藝及編程》 機(jī)械工業(yè)出版社 2003年4. 《數(shù)控機(jī)床編程》 機(jī)械工業(yè)出版社 2002年5. 《數(shù)控編程》 機(jī)械工業(yè)出版社 1997年《塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)》教學(xué)大綱一、課程說明參考學(xué)分：3～參考學(xué)時數(shù)：48～72學(xué)時（理論學(xué)時：46～54學(xué)時 ；實(shí)踐學(xué)時：2～6學(xué)時）課程管理系部：數(shù)控模具教研室適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù) 課程性質(zhì)：本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。課程任務(wù)：培養(yǎng)學(xué)生了解塑料模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識和基本設(shè)計步驟，重點(diǎn)是培養(yǎng)學(xué)生掌握注射模具的成型工藝及其常見的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法，使學(xué)生能從事塑料模具設(shè)計。三、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識目標(biāo)1．了解聚合物的物理特性，成型過程中物理和化學(xué)的變化以及塑料的基本組成。2．了解塑料成型的基本原理和工藝特點(diǎn)，正確分析塑料成型工藝對模具結(jié)構(gòu)和成型設(shè)備的要求。 （二）能力目標(biāo)1．掌握注射成型模具常見的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算方法，能設(shè)計簡單的模具結(jié)構(gòu)。2．具有分析塑料制件的成型能力，合理設(shè)計注射成型模具的結(jié)構(gòu)。 (三) 思想教育目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。四、教學(xué)內(nèi)容和要求（一）理論教學(xué)1． 塑料成型的基礎(chǔ)內(nèi)容：聚合物的分子結(jié)構(gòu)與熱力學(xué)性能、聚合物在成型過程中的流動狀態(tài)及聚合物在成型過程中的物理和化學(xué)變化。要求：了解聚合物的分子結(jié)構(gòu)與熱力學(xué)性能，掌握聚合物成型過程中的物理變化。2．塑料的組成及工藝特性內(nèi)容：塑料的分類方法、塑料的組成部分及塑料的工藝特性。要求：了解塑料的分類方法及塑料的組成部分，掌握熱塑性塑料的工藝特性、收縮率的概念。3．塑料成型工藝與塑料成型制件工藝性內(nèi)容：塑料注射成型原理、成型工藝過程及塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性分析要求：了解塑料注射成型原理、特點(diǎn)及應(yīng)用，掌握注射成型工藝過程，掌握塑料制件設(shè)計中對尺寸、精度、形狀復(fù)雜程度、拔模斜度、壁厚、 孔的設(shè)計等與模具設(shè)計的關(guān)系。4．注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成內(nèi)容：注射模結(jié)構(gòu)的分類，單分型面注射模具、雙分型面注射模具、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模具等模具的結(jié)構(gòu)組成。要求：掌握注射模按其結(jié)構(gòu)特征的分類，重點(diǎn)掌握單分型面注射模具、雙分型面注射模具模具的結(jié)構(gòu)組成5．注射模的典型機(jī)構(gòu)內(nèi)容：分析單分型面、雙分型面、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型、斜滑塊抽芯注射模典型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，注射機(jī)與注射模的相互關(guān)系。要求：掌握單分型面注射模典型結(jié)構(gòu)設(shè)計方法。理解注射機(jī)與注射模的關(guān)系，包括有注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)校核、模具型腔個數(shù)、鎖模力、注射壓力、模具與注射機(jī)安裝尺寸校核、開模行程校核等。6．注射成型模具設(shè)計內(nèi)容：塑料制件在模具中的位置的設(shè)計原則，型腔數(shù)量及排列方式，分型面選擇的原則，常用的主流道、分流道、澆口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算方法，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計。要求：掌握塑料制件在模具中的位置、型腔數(shù)量及排列方式的確定，分型面選擇的原則，重點(diǎn)掌握澆注系統(tǒng)中側(cè)澆口、平縫澆口、點(diǎn)澆口、潛伏澆口的應(yīng)用及設(shè)計，掌握凸模、凹模的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作尺寸計算方法，掌握合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用和結(jié)構(gòu)選擇。7．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容：側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類，斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計，彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條側(cè)面向抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。要求：了解側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類及應(yīng)用，掌握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計，包括：斜導(dǎo)柱的設(shè)計、傾斜角確定、長度計算、側(cè)滑塊設(shè)計、導(dǎo)滑槽設(shè)計、楔緊塊設(shè)計。8．壓縮模設(shè)計內(nèi)容：壓縮模結(jié)構(gòu)分類及組成，壓縮模成型零部件設(shè)計。要求：了解壓縮模結(jié)構(gòu)分類及組成。（二）實(shí)踐教學(xué)1． 注射模的拆裝與測繪。內(nèi)容：拆裝注射模的結(jié)構(gòu)，并實(shí)物測繪模具部分零件。要求：熟練塑料注射模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。五、學(xué)時分配建議（1）理論教學(xué)學(xué)時分配序號理論教學(xué)提要必講/選講參考學(xué)時1塑料成型基礎(chǔ)必講4～62塑料成型工藝與塑料成型制件的工藝性必講6～103注射成型模具結(jié)構(gòu)及與注射機(jī)的關(guān)系必講44注射模中澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計必講12～165成型零件設(shè)計和合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計必講10～146側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計必講8～127壓縮模設(shè)