紅酸果案例分析范文(編輯修改稿)
2025-05-14 08:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00桶/小時450桶/小時1500桶/小時1050桶/小時1500桶/小時隱含資源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33%1050/1000=105%1500/1200=125%增加兩臺烘干機后庫存情況評價： l 分選成為新的瓶頸 瓶頸工序處理能力由600桶每小時提升到1000桶每小時。 l 添置兩臺烘干機不能完全解決工人加班問題。 根據(jù)分選工序計算，新的完成加工時間為15個小時，雖然較之前21個小時減少6個小時，但工人仍需加班至第二天凌晨2點才能完成加工工作，加上2個小時來清理現(xiàn)場和維護設備，凌晨四點才能完工。 l 更換16個儲存箱解決卡車等待問題。 成本昂貴 150 000+240 000=390 000美元 七． 合理性改進方案現(xiàn)狀 l 近幾年濕收法成為主要采收方法，去年58%，預計今年70%。 l 原流程本身存在問題，需要優(yōu)化。 l 由于系統(tǒng)的瓶頸是烘干機，目前的生產(chǎn)能力是600桶/小時，與需求有較大差距，造成工人長時間加班。 l 從7點卡車開始卸貨，儲存箱的容量逐漸被填滿，此后造成卡車排隊的問題。改進目標l 滿足來年高峰期紅酸果加工的需求l 解決卡車排隊問題l 解決工人的加班問題解決思路l 調(diào)整處理設備結(jié)構(gòu) 減少干果處理環(huán)節(jié)設備及人員，增加濕果處理環(huán)節(jié)設備 l 采用倒班制 兩班每班工作時間8小時，共計 16小時時長，解決瓶頸工序產(chǎn)能不足問題。 優(yōu)點：解決加班和卡車等待問題 節(jié)省加班費 不疲勞工作 過剩產(chǎn)能置換所需添置設備 節(jié)省非高峰期閑置設備的養(yǎng)護費用 過剩產(chǎn)能分析傾倒機 （5臺）去石子 （3臺）去莖葉 （3臺）
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