【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 答：用壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器內(nèi)，把水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度，在加熱過(guò)程中，水面上蒸汽分壓力逐漸增加，氣體分壓力逐漸降低，使溶解在水中的氣體不斷逸出，待水加熱到飽和溫度時(shí)，氣體分壓力接近于零，水中氣體也就被除去了。高壓除氧器有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：有如下優(yōu)點(diǎn)：（1） 采用高壓除氧器可以減少高壓加熱器的數(shù)目，節(jié)約了金屬耗量和投資。（2） 高壓機(jī)組的給水溫度一般保持在230～270℃ ，當(dāng)高壓加熱器因事故停用時(shí)，可使進(jìn)入鍋爐的給水溫度變化幅度減小，從而減小對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。（3） 較高的給水溫度還可以促進(jìn)氣體自水中離析，降低氣體的溶解度，使除氧效果提高。（4） 可以防止除氧器發(fā)生自生沸騰現(xiàn)象。什么叫“自生沸騰”？答：所謂“自生沸騰”是指過(guò)量的具有較高壓力溫度的疏水進(jìn)入除氧器后，其汽化出的蒸汽量以能滿(mǎn)足或超過(guò)除氧器的用汽量，使除氧器內(nèi)的給水不需要汽輪機(jī)抽汽加熱就能自己沸騰騰，這些汽化蒸汽和排汽在除氧頭下部與分離出來(lái)的氣體形成旋渦，影響除氧效果，使除氧器內(nèi)壓力升高。這種現(xiàn)象稱(chēng)除氧器的“自生沸騰”現(xiàn)象。除氧器發(fā)生排氣帶水時(shí)如何處理？答：排氣帶水的原因：（1） 在淋水盤(pán)使除氧器發(fā)生這種現(xiàn)象主要是因?yàn)檫M(jìn)水量太大，在淋水盤(pán)、配水槽中擊濺造成的。（2） 在噴霧填料式除氧器主要是因?yàn)閲婌F層加熱不充足，不能將水加熱到飽和溫度。（3） 除氧頭內(nèi)汽流速度太快，排氣增大也會(huì)使排氣帶水。處理：調(diào)整進(jìn)水量，排氣門(mén)開(kāi)度。試述聯(lián)氨除氧原理答：在高參數(shù)發(fā)電廠中，為使給水含氧達(dá)到更低要求，還采用化學(xué)除氧做為輔助手段。即向全除鹽水中通入聯(lián)氨，聯(lián)氨與水中的溶解氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和氮?dú)庖莩觥Ｆ浠瘜W(xué)反應(yīng)方程式為 N2H4＋O2＝2H2O＋N2↑五、判斷題（在題末括號(hào)內(nèi)做記號(hào)：“√”表示對(duì)，“Χ”表示錯(cuò)）表面式加熱器比混合式加熱器的效率高，經(jīng)濟(jì)性高，但造價(jià)也較高。（ Χ ）上一級(jí)加熱器水位過(guò)低，會(huì)排擠下一級(jí)加熱器的進(jìn)汽量，增加冷源損失。（ √ ）螺旋管式加熱器的優(yōu)點(diǎn)是布置緊湊，便于檢修，熱效率較高，但體積大金屬耗量大。（ √ ）高壓加熱器裝設(shè)水側(cè)自動(dòng)保護(hù)的根本目的是防止汽輪機(jī)進(jìn)水。（ √ ）加熱器內(nèi)水位過(guò)低時(shí)，加熱器出口水溫提高會(huì)減小加熱器端差。（ √ ）投入高加熱器汽側(cè)時(shí)，要按壓力從低到高，逐個(gè)投入，以防汽水沖擊。（ √ ）熱力設(shè)備發(fā)生腐蝕的主要原因是水中含二氧化碳，形成碳酸，腐蝕金屬。（ Х ）水中溶解氣體量較小，則水面上該氣體的分壓力越大。（ Х ）高壓加熱器疏水也是除氧器的一個(gè)熱源。（ √ ）滑壓運(yùn)行的除氧器，在發(fā)生汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，給水溶氧量將下降。（ √ ）第二篇 水泵及其運(yùn)行第五章 水泵的基礎(chǔ)知識(shí)一、名詞解釋比轉(zhuǎn)速答：（在實(shí)際工作中，為了對(duì)各種不同的水泵進(jìn)行比較，引出了一個(gè)與幾何形狀和工作性能相聯(lián)系的相似特征數(shù)，稱(chēng)為比轉(zhuǎn)速。）把某一水泵的尺寸按幾何相似原理成比例地縮小為揚(yáng)程為1m水柱，功率為1hp（馬力）（）的模型泵，該模型泵的轉(zhuǎn)速就是這個(gè)水泵的比轉(zhuǎn)速，以ns表示。 公式為： n ⅹ qv1／2 ns＝——————— H3／4式中 n ——水泵的轉(zhuǎn)速， r／min ； qv ————泵的流量，對(duì)于雙吸葉輪，用qv／2代入計(jì)算，m3／s ； H ——泵的揚(yáng)程，對(duì)于多級(jí)離心泵用一個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程代入計(jì)算，m 。比轉(zhuǎn)速不是水泵的轉(zhuǎn)速，而是泵相似與否的特征數(shù)。相似的泵在相似的工況下比轉(zhuǎn)速相等，不相似的泵一般來(lái)說(shuō)比轉(zhuǎn)速是不相等的。同一臺(tái)泵，可以有許多工況點(diǎn)，相應(yīng)就可得到許多的比轉(zhuǎn)速。為了能表達(dá)各種系列的泵的性能，便于分析、比較，一般把最高效率點(diǎn)的比轉(zhuǎn)速，作為泵的比轉(zhuǎn)速。泵的比轉(zhuǎn)速既是水泵相似與否的特征數(shù)，可把它作為水泵分類(lèi)的標(biāo)志。根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)的不同，把泵分成不同的類(lèi)型：ns＝30～300 為離心泵 ns＝300～500 為混流泵 ns＝500～1000 為軸流泵 。在離心泵中，ns＝30～80為低比轉(zhuǎn)速離心泵，ns＝80～150為中比轉(zhuǎn)速離心泵，ns＝150～300為高比轉(zhuǎn)速離心泵。分析比轉(zhuǎn)速的公式，若轉(zhuǎn)速n不變，則比轉(zhuǎn)速小，必定流量小，揚(yáng)程大；反之比轉(zhuǎn)速達(dá)，必定是流量大、揚(yáng)程小。亦就是說(shuō)，隨著比轉(zhuǎn)速由小變大，泵的流量由小變大，揚(yáng)程由大變小。所以離心泵的特點(diǎn)是小流量、高揚(yáng)程；軸流泵的特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程。在比轉(zhuǎn)速由小增大的過(guò)程中，要滿(mǎn)足流量由小變大，揚(yáng)程由大變小，葉輪的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是外徑D2由大變小，葉片寬度b2由小變大。所以比轉(zhuǎn)速低，葉輪狹長(zhǎng)；比轉(zhuǎn)速高，葉輪短寬。汽蝕余量答：泵進(jìn)口處液體所具有的能量，超出液體發(fā)生汽蝕是具有的能量之差值，稱(chēng)為汽蝕余量。泵的汽蝕余量分為有效汽蝕余量和必需汽蝕余量。允許吸上真空高度答：水泵吸入口處的真空值，稱(chēng)為泵的允許吸上真空高度。用HS表示必需汽蝕余量答：把單位重量液體從泵吸入口流至葉輪葉片進(jìn)口壓力最低處的壓力降，稱(chēng)為必需汽蝕余量，用Δhr表示，或以符號(hào)［NPSH］r表示。二、填空題水泵的主要性能參數(shù)有 流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 功率 效率 比轉(zhuǎn)速 汽蝕余量 等。單位 重量 的液體通過(guò)水泵后所獲得的能量稱(chēng)為揚(yáng)程。水泵的 流量 功率 揚(yáng)程 和 效率 之間的變化關(guān)系構(gòu)成水泵的三條特性曲線(xiàn)。離心泵的損失包括 機(jī)械損失 容積損失 和 水力損失 三種。離心泵的水力損失有 摩擦阻力損失 旋渦阻力損失 沖擊損失 。離心泵的容積損失通常有 密封環(huán)泄漏損失、級(jí)間泄漏損失和 平衡孔泄漏損失。離心泵的機(jī)械損失有 軸封和軸承摩擦損失和 葉輪圓盤(pán)摩擦損失。水泵 的特性曲線(xiàn)與 管路 的特性曲線(xiàn)的相交點(diǎn)，就是水泵的工作點(diǎn)。泵的汽蝕余量分為 有效 汽蝕余量和 必需 汽蝕余量。在離心泵的首級(jí)葉輪前安裝一個(gè)誘導(dǎo)輪的目的是為了改善泵的 抗汽蝕 性能。1離心泵應(yīng)在出口門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)，因此時(shí)所需的 軸功率 最小。1若轉(zhuǎn)速不變，則比轉(zhuǎn)速小，必定 流量小 揚(yáng)程大。1泵進(jìn)口處液體所具有的 能量 與液體 發(fā)生汽蝕所具有的能量 之差值稱(chēng)為汽蝕余量。1提高泵抗汽蝕性能的措施主要從提高 有效汽蝕余量和降低必需汽蝕余量?jī)蓚€(gè)方面進(jìn)行。1循環(huán)水泵通常采用比轉(zhuǎn)速較 大 的離心泵或 軸流泵 。1軸流泵廣泛采用改變?nèi)~片 安裝角度 來(lái)提高其工作效率。三、選擇題（含多項(xiàng)選擇題）離心泵與管道系統(tǒng)相連時(shí)，系統(tǒng)流量由（3）來(lái)確定。（1） 泵 ； （2）管道 ； （3）泵與管道特性曲線(xiàn)的交點(diǎn) ；離心泵的效率等于（2）。（1） 機(jī)械效率＋容積效率＋水力效率； （2） 機(jī)械效率容積效率水力效率；（3） （機(jī)械效率＋容積效率）水力效率。下列各泵中（3）泵的效率較低。（1） 螺桿泵；（2）軸流泵；（3）噴射泵。離心泵的Q－η ，Q－P ，Q－H三條特性曲線(xiàn)中最陡的一條是 （1）。（1） Q－η ；（2）Q－P ；（3） Q－H 。當(dāng)離心泵與管道相連時(shí)，關(guān)小泵出口門(mén)管道特性將（1）。（1） 變陡；（2）變平滑：（3）不變。離心泵最易受到汽蝕損害的部位是（2）。（1） 葉輪或葉片入口；（2）葉輪或葉片出口；（3）輪轂或葉片出口。隨著海拔高度的升高，水泵的吸上高度（1）。（1） 減??；（2）不變；（3）升高。入口處的汽蝕余量稱(chēng)為（1）。（1） 有效汽蝕余量；（2）允許汽蝕余量；（3）最小汽蝕余量。泵的最小汽蝕余量與（1）無(wú)關(guān)。（1） 管道裝置系統(tǒng)；（2）泵吸入室的結(jié)構(gòu)；（3）液體在葉輪進(jìn)口處的流量。必需汽蝕余量愈大，泵的抗汽蝕能力（2）。（1） 越高；（2）越差；（3）無(wú)關(guān)。1要使泵內(nèi)最低點(diǎn)不發(fā)生汽化，必須使有效汽蝕余量（1）（3）必需汽蝕余量。（1） 等于；（2）小于；（3）大于。四、問(wèn)答題簡(jiǎn)述離心泵的工作原理答：在泵內(nèi)充滿(mǎn)液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進(jìn)泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸入池流入葉輪。這樣液體就不斷地被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時(shí)具有較大的動(dòng)能，這些液體在螺旋型泵殼中被收集起來(lái)，并在后面的擴(kuò)散管內(nèi)把動(dòng)能變成壓力能。何謂水泵的比轉(zhuǎn)速？答：把某一水泵的尺寸按幾何相似原理成比例地縮小為揚(yáng)程為1m水柱，功率為1hp（馬力）（）的模型泵，該模型泵的轉(zhuǎn)速就是這個(gè)水泵的比轉(zhuǎn)速，以ns表示。 公式為： n ⅹ qv1／2 ns＝——————— H3／4式中 n ——水泵的轉(zhuǎn)速， r／min ； qv ————泵的流量，對(duì)于雙吸葉輪，用qv／2代入計(jì)算，m3／s ； H ——泵的揚(yáng)程，對(duì)于多級(jí)離心泵用一個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程代入計(jì)算，m 。什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象？答：泵內(nèi)反復(fù)地出現(xiàn)液體汽化和凝聚的過(guò)程而引起金屬表面受到破壞的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕現(xiàn)象。何謂水泵的允許吸上真空度？為什么要規(guī)定這個(gè)值？答：泵的允許吸上真空高度就是指泵入口處的真空允許數(shù)值。是因?yàn)槿绻萌肟谡婵者^(guò)高時(shí)，泵入口的液體就會(huì)汽化，產(chǎn)生汽蝕。 泵的入口真空度是由下面三個(gè)因素決定的：（1） 泵產(chǎn)生的吸上高度Hg （2） 克服吸水管水力損失hw（3） 泵入口造成的適當(dāng)流速VS VS2其表達(dá)式為 HS＝Hg＋hw＋ ———— 2g三個(gè)因素中，吸上高度Hg是主要的，吸上真空高度Hs主要由Hg的大小來(lái)決定。吸上高度愈大，則真空度愈高。當(dāng)吸上高度增加到泵因汽蝕不能工作時(shí)，吸上高度就不能再增加了，這個(gè)工況的真空高度就是最大吸上真空高度。為了保證運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生汽蝕， 。何謂齒輪泵、螺桿泵？有何特點(diǎn)？答：由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起組成的泵稱(chēng)齒輪泵。由兩個(gè)或三個(gè)螺桿嚙合在一起組成的泵稱(chēng)螺桿泵。特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、管理方便，齒輪泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需排氣或充水，運(yùn)行時(shí)有噪音及齒輪磨損后漏損很大。螺桿泵工作效率較高，可達(dá)70～80%左右，而且經(jīng)久耐用，工作時(shí)無(wú)噪音。齒輪泵和螺桿泵適用于小流量的場(chǎng)合，在電廠中各種油系統(tǒng)中應(yīng)用較多。齒輪泵的工作原理：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪間相互嚙合，嚙合后封閉空間逐漸增大，產(chǎn)生真空區(qū)，將外界的液體吸入齒輪泵的入口處，同時(shí)齒輪嚙合時(shí)，使充滿(mǎn)于齒輪坑中的液體被擠壓，排向壓力管。螺桿泵的工作原理：是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，被吸入螺絲空隙中的液體，由于螺桿間螺紋的相互嚙合受擠壓，沿著螺紋方向向出口側(cè)流動(dòng)。螺紋相互嚙合后，封閉空間逐漸增加形成真空，將吸入室中的液體吸入，然后被擠出完成工作過(guò)程。什么叫軸流泵？有何特點(diǎn)？答：利用葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的升力來(lái)輸送液體或提高液體能量的泵叫軸流泵。 特點(diǎn)：流量大，壓頭小即低揚(yáng)程。軸流泵的工作原理：就是在泵內(nèi)充滿(mǎn)液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進(jìn)，同時(shí)跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作循環(huán)水泵。水泵啟動(dòng)前做些什么工作？答：（1）檢查設(shè)備清潔、完整、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生合格。（2） 搬動(dòng)對(duì)輪應(yīng)靈活、輕快、不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象，對(duì)輪罩完整、牢固。（3） 操作開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，（4） 聯(lián)系電氣測(cè)絕緣、送電（5） 出入口壓力表齊全，表門(mén)全開(kāi)，指示正常（6） 瓦油位在2／3位置處，油質(zhì)良好，入口門(mén)開(kāi)啟，軸瓦冷卻水、盤(pán)根冷卻水、密封水門(mén)開(kāi)啟、水應(yīng)暢通，排水孔回水漏斗不應(yīng)堵塞。水泵運(yùn)行中都檢查些什么？答：（1）經(jīng)常巡視檢查設(shè)備，軸瓦溫度不超過(guò)65℃ 。（2） 電機(jī)溫升不許超過(guò)60℃，電流不超過(guò)允許值。（3） 軸瓦油位正常，油質(zhì)良好，油位不足或油質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)及時(shí)填補(bǔ) 、更換。（4） 備用泵出入口門(mén)及空氣管門(mén)應(yīng)開(kāi)啟（循環(huán)水泵出口門(mén)關(guān)閉），各部處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)放在準(zhǔn)備位置。當(dāng)聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)處于正常工作位置時(shí)，不允許觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部份。（5） 經(jīng)常傾聽(tīng)泵的內(nèi)部聲音及檢查泵的振動(dòng)情況停泵時(shí)進(jìn)行哪些工作？答：在停運(yùn)前應(yīng)先將出水閥門(mén)關(guān)閉，斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，停止泵的運(yùn)行。停泵后關(guān)閉表門(mén)，關(guān)閉水封管及冷卻水管的閥門(mén)。如果在冬季停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)存水放凈，以免凍壞水泵。試述水泵啟動(dòng)時(shí)不出水的原因及處理方法？答：原因：（1） 葉輪或鍵損壞，不能正常地把能量傳給液體（2） 起動(dòng)前泵內(nèi)未充滿(mǎn)水或漏氣嚴(yán)重（3） 水流通道堵塞，如進(jìn)、出口水閥閥芯脫落（4） 電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤或電動(dòng)機(jī)二相運(yùn)行（5） 并聯(lián)運(yùn)行的水泵出口壓力低于母管壓力，水頂不出去處理方法：（1） 檢修葉輪及鍵（2） 開(kāi)啟排空氣們排盡泵內(nèi)空氣及檢查吸水管和水封（3） 打開(kāi)閥門(mén)或檢修閥門(mén)（4） 檢查及改變電源接線(xiàn)方法（5） 調(diào)整運(yùn)行方式1試述軸承溫度高的原因及處理方法答：原因：（1） 軸瓦安裝不正確或間隙不適當(dāng)（2） 軸承磨損或松動(dòng)（3） 油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶不上油（4） 壓力潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油不足（5） 軸承冷卻水堵塞或斷水處理方法：（1） 檢查并加以修理（2） 檢修或更換軸承（3） 檢查并消除不帶油的原因（4） 檢查并消除供油不足的原因（