【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水洗凈，并用潔凈空氣（儀表空氣）吹干，貼上密封封條，待鋪好離子膜后，兩半殼即可組對(duì)連接。 （ 3）離子膜裝入單元槽內(nèi)之前必須用稀釋的堿液（約 50%NaOH）進(jìn)行有效浸泡，將其干燥的硬質(zhì)泡至發(fā)軟即可，一般在 4 小時(shí)以上。 （ 4）離子膜因其特殊的工效，價(jià)格十分昂貴，多靠進(jìn)口。安裝之前必須仔細(xì)檢查剛剛開箱打開的一張張離子膜，防止其因損傷及其它質(zhì)量問(wèn)題而報(bào)廢。 （ 5）浸泡、開膜、裝膜及單元槽組對(duì)過(guò) 程均必須使用專用的工具，主要起卷、散對(duì)正等作用，防止其因薄、面積大而破損，故因其工作繁雜、瑣碎而增添較大難度。 （ 6）離子膜浸泡好后，必須四人或六人以上（視膜大?。?，將其緩緩掀出，放至單元槽一極半殼上，并鋪平，用純水進(jìn)行有效清洗，待另半殼蓋上后，仔細(xì)檢查上下兩陰陽(yáng)半殼螺栓孔對(duì)正情況，確實(shí)校正后，用專用氣壓手鉆將離子膜螺栓孔眼鉆出來(lái)，鉆出孔來(lái)的離子膜即可與陰陽(yáng)極半殼法蘭進(jìn)行有效連接。 （ 7）按照以上的步驟及方法將單元槽法蘭半殼裝好后，必須對(duì)單元槽的嚴(yán)密性能進(jìn)行測(cè)試。 （ 8）電解槽因電流大，其電解溫度高達(dá) 100℃左右，因此其有效的密封極其重要，且需用專用的測(cè)試工具進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般控制在 ~ 間，保壓時(shí)間至少為 4 小時(shí)。 （ 9）電解槽組對(duì)完，壓力試驗(yàn)無(wú)泄漏即可組裝于電解槽槽架的導(dǎo)軌上，單元槽可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。 （ 10）一臺(tái)電解槽單元槽數(shù)量可以根據(jù)需要而定，且單元槽各個(gè)獨(dú)立，分別與陰陽(yáng)極出口總管及鹽水、堿液分布總管以軟管連接，對(duì)于維修相當(dāng)方便，最明顯的優(yōu)點(diǎn)即是壓緊螺栓松開后無(wú)泄漏，避免了很多不必要的麻煩。 壓力螺栓及其它部件安裝 （ 1）按設(shè)計(jì)將電解槽內(nèi)單元槽數(shù)量裝滿后即可用壓力螺栓將單元 槽壓緊固定。 （ 2）壓力螺栓緊固時(shí)需有一定的順序，必須對(duì)稱均勻，按說(shuō)明書進(jìn)行。 （ 3）壓力螺栓緊固后，要將電解槽槽 架外圍防護(hù)板安裝上，保證工作中單元槽與外界隔離。 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 16 編制日期： 20201218 （ 4）離子膜安裝過(guò)程中必須保持一定的濕度，安裝完一臺(tái)后，應(yīng)用軟水（除鹽水）充滿內(nèi)腔保濕。 第二節(jié) 機(jī)泵安裝施工方案 一、編制說(shuō)明 為保證本離子膜燒堿工程風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及泵的安裝質(zhì)量，確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行，特編制本方案。 本方案是依據(jù)山東新龍集團(tuán) 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿 安裝工程招標(biāo)文件、GB5027598《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》及我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)編制的。 本方案適用于離心式通風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵、計(jì)量泵、液下泵和真空泵。 二、應(yīng)具備的技術(shù)資料 出廠合格證明書、說(shuō)明書或圖紙。 制造廠裝備檢驗(yàn)證書和試車記錄。 裝箱清單。 三、開箱和保管 在建設(shè)單位人員的參與下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄，辦理交接手續(xù)。 （ 1）檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。 （ 2）檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、名稱，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 （ 3）檢查箱內(nèi)設(shè)備、零部件、專用工具及技術(shù)文件，應(yīng)與裝箱單相符。 （ 4）檢查設(shè)備及零部件的表面質(zhì)量是否 完好，確認(rèn)有無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象。 （ 5）核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 設(shè)備開箱后，應(yīng)將設(shè)備及其零部件妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂和丟失；專用工具及技術(shù)文件交由建設(shè)單位保管。 四、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)土建專業(yè)與安裝專業(yè)復(fù)查并做好測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)有檔 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 17 編制日期： 20201218 高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。 設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 對(duì)照基礎(chǔ)圖和設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)備安裝尺寸，對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸進(jìn)行復(fù)核，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差，見 下表。 設(shè)備基礎(chǔ)和位置的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 1 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。 20 2 不同平面的標(biāo)高 20 3 外形尺寸 177。 20 4 凸臺(tái)上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 +20 6 平面水平 （包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分） 每米 5 全長(zhǎng) 10 7 垂直度 每米 5 全長(zhǎng) 10 8 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 177。 10 深度 +20 孔壁垂直度 10 9 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） +20 中心距 177。 2 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔內(nèi) 的油污、積水和其它雜物應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋與螺母應(yīng)完好，放置墊鐵的位置應(yīng)鑿平。 五、墊鐵安裝 墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓兩側(cè)一般情況下應(yīng)各放一組墊鐵，并盡量靠近螺栓。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300mm時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距一般為 500mm左右，應(yīng)根據(jù)載荷的分布情況及底座的結(jié)構(gòu)形式而定。 每一組墊鐵的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷按下式確定： A≥ C（ Q1+Q2） 101/R 表 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 18 編制日期： 20201218 A—— 墊鐵面積（ mm2）； C—— 安全系數(shù)，宜取 ~3； Q1—— 由于設(shè)備等的 重量加在墊鐵組上的負(fù)荷（ N）； Q2—— 由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（ N），可取螺栓的許抗應(yīng)力； R—— 基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度（ MPa），可取砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 A 值計(jì)算出來(lái)后，可依據(jù)下表中的數(shù)據(jù)選用。 常用墊鐵規(guī)格 表 代號(hào) 斜墊鐵 材 質(zhì) 平墊鐵 材質(zhì) 面積 cm2 L b c a 代號(hào) L B A 斜一 100 50 ≥ 5 4 普通碳鋼 平一 100 50 普通碳鋼 50 斜二 120 60 ≥ 5 6 平二 120 60 72 斜三 140 70 ≥ 5 8 平三 140 70 98 斜四 160 80 ≥ 5 8 平四 160 80 123 斜五 200 100 ≥ 5 8 平五 200 100 200 墊鐵簡(jiǎn)圖見下圖 注：墊鐵厚度 h 可根據(jù)實(shí)際情況確定，底層平墊鐵一般不小于 10mm。 墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、無(wú)風(fēng)邊等。斜墊鐵的表面光潔度不得低于 3，斜度一般為 1/20~1/10。 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組，一般不超過(guò)四組，墊鐵組的高度一般為 30~70mm為宜。薄墊鐵不宜小于 2mm厚，并放在斜平中間。 每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘每組敲擊檢查，合格后應(yīng)用電焊將每組墊鐵塊與塊之間點(diǎn)焊。 c a h L h L b b 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 19 編制日期： 20201218 六、地腳螺栓 放置在預(yù)留孔內(nèi)的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： （ 1）地腳螺栓在空中應(yīng)垂直無(wú)傾斜。 （ 2）地腳螺栓任何方向離孔壁距離應(yīng)大于 15mm。 （ 3）地腳螺栓應(yīng)清潔無(wú)油污，絲扣應(yīng)完好并涂油。 （ 4）地腳螺栓底不碰孔底。 （ 5）墊圈與螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸緊密。 （ 6）擰緊螺母時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母，長(zhǎng)度為 1/3~2/3 直徑。 當(dāng)?shù)啬_螺栓孔里灌漿 的砼強(qiáng)度達(dá)到 75%強(qiáng)度時(shí)，方可擰緊螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： （ 1）地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 （ 2）地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓后應(yīng)有調(diào)整余地，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。 七、灌漿 灌漿分一次灌漿和二次灌將。一次灌漿是在設(shè)備的初找平、找正后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿；二次灌漿是在設(shè)備精找平、找正后對(duì)設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面之間的灌漿。 一次灌漿。當(dāng)設(shè)備初找平、找正結(jié)束后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔灌 漿，砼配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搗實(shí)砼時(shí)不得將地腳螺栓碰歪斜或移位。 二次灌漿。在設(shè)備進(jìn)行精找平、找正后，隱蔽工程檢查合格后 24 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行，否則灌漿前應(yīng)重新核對(duì)找平找正情況。 （ 1）與二次灌漿層相接觸的底座表面光潔無(wú)油污、無(wú)防銹漆，基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕，灌漿前應(yīng)清除基礎(chǔ)表面的積水。 （ 2）二次灌漿層的厚度一般不小于 25mm，應(yīng)使設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面之間的空間全部填滿。 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 20 編制日期： 20201218 （ 3）二次灌漿應(yīng)設(shè)外模板，模板拆除后，表面應(yīng)平整，并進(jìn)行抹面處理。 八、泵的安裝 本工程有離心泵、計(jì)量泵、液下泵、真空泵等 幾十臺(tái) ， 泵的安裝質(zhì)量，對(duì)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行是很重要的。 一般規(guī)定 （ 1）泵體安裝在基礎(chǔ)上后，先確定作為定位的基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)。泵體找平、找正的安裝基準(zhǔn)測(cè)量面、線、點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位選擇： 1）泵體的加工平面； 2）支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； 3）傳動(dòng)部件的軸徑或裸露在外的軸的表面； 4）聯(lián)軸器的端面及外周面。 （ 2）泵體上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。 定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 平面位置 標(biāo)高 與其它設(shè)備無(wú)聯(lián)系時(shí) 177。 5 177。 5 與其它設(shè)備有聯(lián)系時(shí) 177。 2 177。 1 （ 3）泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 整體出廠的泵，在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1）拆下內(nèi)部部件，應(yīng)清洗干凈，內(nèi)部部件應(yīng)無(wú)缺陷； 2）冷卻水管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，并保證暢通； 3）泵殼內(nèi)部應(yīng)清洗干凈并無(wú)缺陷； 4）軸承或軸瓦應(yīng)完好，軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)完好。 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 21 編制日期： 20201218 （ 4）泵體的縱向和橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí)， 一般應(yīng)符合下列要求： 整體安裝的泵，其軸向水平偏差不大于 ，橫向水平偏差不大于 ；水平的測(cè)量應(yīng)在法蘭的水平面上或在泵體的水平加工面上。 （ 5）泵的找正應(yīng)符合下列要求： 泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的兩半聯(lián)軸器的徑向位移端間隙，軸線傾斜均應(yīng)均勻符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 彈性柱銷聯(lián)軸器找正允許偏差 聯(lián)軸器外徑D(mm) 兩軸心徑向位移 (mm) 兩軸線傾斜 端面間隙 (mm) 90~160 2~3 195~200 ~4 280~320 3~5 360~410 4~6 480 5~7 540 6~8 630 （ 6）梅花式聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 梅花式聯(lián)軸器裝配允許偏差 聯(lián)軸器外徑 D(mm) 兩軸心徑向位移 (mm) 兩軸線傾斜 端面間隙 (mm) 50 1/1000 2~4 70~105 125~170 3~6 200~230 260 6~8 有限 公司 一期 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標(biāo) 文件 技術(shù)標(biāo) 編制單位： 安裝建設(shè) 有限公司 22 編制日期：