【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 海防公路，交通便利；廠址靠近受納水體萬(wàn)畝洼地和園區(qū)規(guī)劃的垃圾填埋場(chǎng)，便于污水、污泥的排放和利用。 (2)處理規(guī)模 某化工園區(qū)污水處理廠擬分兩期建設(shè)，一期建設(shè)規(guī)模為5萬(wàn)m3/d，二期建設(shè)規(guī)模為10萬(wàn)m3/d。 (3)收水范圍及進(jìn)水水質(zhì)要求 XX化工園區(qū)污水處理廠所接納的污水包括園區(qū)內(nèi)所有生活污水和工業(yè)企業(yè)排放的生產(chǎn)廢水兩部分。園區(qū)規(guī)劃由各自廠內(nèi)污水處理裝置處理，水質(zhì)達(dá)到化工園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)的要求后，方可排入污水處理廠內(nèi)處理。 XX化工園區(qū)污水處理廠規(guī)劃進(jìn)水水質(zhì)如下：CODCR ≤500mg/L BOD5 ≤200 mg/L SS ≤300 mg/L氨氮 ≤25 mg/L 總磷 ≤4 mg/L PH 6～9苯 ≤10 mg/L 甲苯 ≤7 mg/L (4)處理工藝 XX化工園區(qū)污水處理廠采用多點(diǎn)進(jìn)水形式的改良型氧化溝工藝，它是使污水分別流經(jīng)厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用厭氧菌、好氧菌將有機(jī)物、氮、磷進(jìn)行分解，從而達(dá)到脫磷、脫氮、去除有機(jī)物的效果。 污水先經(jīng)粗、細(xì)隔柵去除大顆粒的雜質(zhì)后入沉砂池沉淀，沉淀后的污水分別經(jīng)厭氧池、氧化溝處理后流入二沉池內(nèi)沉淀，上清液部分用泵加壓排至萬(wàn)畝洼地，部分做為中水回用，污泥經(jīng)脫水裝置脫水制成泥餅運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)安全填埋。污水處理廠處理工藝流程詳見圖21。提升泵房澄清池沉砂池沉淀池氧化溝厭氧池細(xì)隔柵粗隔柵排至萬(wàn)畝洼地污水回用儲(chǔ)泥池脫水裝置泥餅污泥泵房圖21污水處理廠工藝流程圖 (5)排水路徑 化工園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃確定的排水路徑為園區(qū)污水處理廠處理后的達(dá)標(biāo)廢水部分回用于園區(qū)綠化、噴灑道路和部分工業(yè)用水，部分排入園區(qū)北側(cè)10公里處一天然洼地。該洼地位于石碑河南側(cè)，中捷農(nóng)場(chǎng)四分廠十隊(duì)、十四隊(duì)處，占地面積約12000畝，東部為鹽場(chǎng)，北部為石碑河，西部、南部為鹽斑地。洼地以前一直是中捷友誼農(nóng)場(chǎng)地區(qū)的排澇地，農(nóng)場(chǎng)內(nèi)縱橫交錯(cuò)的排水渠大部分均排入該洼地內(nèi)。洼地土地類型屬于海濱重壤質(zhì)鹽質(zhì)潮土，～，礦化度大于3g／1，最高達(dá)到40克／升，受高礦化度地下水的影響，土壤含鹽量很高，％以上。廢水在萬(wàn)畝洼地將得到進(jìn)一步的自然降解，并通過(guò)蒸發(fā)的等方式自然消耗，不排入渤海。 (6)區(qū)域環(huán)評(píng)中關(guān)于開發(fā)區(qū)排水路線的確定主要思路及結(jié)論 根據(jù)某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)(XX化工園區(qū))的自然環(huán)境狀況和現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)的排水現(xiàn)狀，區(qū)域環(huán)評(píng)中認(rèn)為污水處理廠出水主要有3種排水路徑： ①污水處理廠排水入園區(qū)北側(cè)10公里處的萬(wàn)畝洼地內(nèi)貯存，不外排： ②污水處理廠處理后的達(dá)標(biāo)廢水排入新黃南排干后直接入渤海； ⑧養(yǎng)殖期時(shí)在園區(qū)北側(cè)10公里處的萬(wàn)畝洼地內(nèi)貯存，非養(yǎng)殖期時(shí)排入新黃南排干后入渤海。通過(guò)比選，并進(jìn)行萬(wàn)畝洼地容積一自然蒸發(fā)量和降雨量一開發(fā)區(qū)可能的排水水量相關(guān)平衡論證后，確認(rèn)排水路徑①為最適合區(qū)域特征的排放路線。 區(qū)域環(huán)評(píng)還對(duì)污水排入萬(wàn)畝洼地可行性及可能對(duì)地下水水質(zhì)造成的影響進(jìn)行了分析。萬(wàn)畝洼地通過(guò)土壤生物降解、滲濾、微生物吸附以及洼地內(nèi)水體的自凈作用，排入的污染物會(huì)得到進(jìn)一步大幅消減。另外，該地區(qū)淺層地下水0～400米范圍內(nèi)為不可飲用的苦咸水，滲入地下的污染物首先進(jìn)入淺層地下水，故經(jīng)園區(qū)污水處理廠處理達(dá)到《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl89182002)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，廢水在萬(wàn)畝洼地內(nèi)貯存，只會(huì)對(duì)該地區(qū)淺層地下水(苦咸水)造成一定影響，不會(huì)對(duì)可飲用的深層地下水造成危害。因此，污水排入萬(wàn)畝洼地是可行性的。 固體廢物處置規(guī)劃 (1)生活垃圾處置 園區(qū)內(nèi)不設(shè)生活區(qū)，對(duì)少量生活垃圾僅設(shè)置垃圾收集點(diǎn)和垃圾中轉(zhuǎn)站，實(shí)現(xiàn)收集容器化，運(yùn)輸密封化，收集后運(yùn)至中捷農(nóng)場(chǎng)規(guī)劃的位于萬(wàn)畝森林果園東側(cè)的生活垃圾填埋場(chǎng)。 (2)一般工業(yè)廢物處置 化工園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物由產(chǎn)生固體廢物的生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)收集、貯運(yùn)、處置或進(jìn)行綜合利用，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行監(jiān)督。隨著園區(qū)建設(shè)的不斷進(jìn)展，各企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)固廢將不斷增加，化工園區(qū)規(guī)劃在化工園區(qū)北側(cè)、現(xiàn)中捷農(nóng)場(chǎng)四分場(chǎng)以南的地方建設(shè)園區(qū)工業(yè)垃圾填埋場(chǎng)。 化工園區(qū)污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)位置見附圖2。 化工園區(qū)環(huán)境功能區(qū)劃 根據(jù)《某市環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃及2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)》環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃將黃驊含中捷和南大港區(qū)域，面積2202km2定為二類功能區(qū)，2000年及2010年均執(zhí)行二類標(biāo)準(zhǔn)。 化工園區(qū)內(nèi)根據(jù)其功能區(qū)特征，聲環(huán)境工業(yè)區(qū)為3類區(qū)，執(zhí)行3類標(biāo)準(zhǔn)。 化工園區(qū)內(nèi)地表水環(huán)境為三類功能區(qū)，執(zhí)行三類標(biāo)準(zhǔn)。 化工園區(qū)北側(cè)接納園區(qū)污水處理廠排水的萬(wàn)畝洼地功能定為氧化塘。 區(qū)域污染源調(diào)查 調(diào)查內(nèi)容 對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有主要排污工業(yè)企業(yè)及在建主要排污工業(yè)企業(yè)的基本狀況及其產(chǎn)生的主要污染物排污情況進(jìn)行了調(diào)查，其中： 廢氣污染源調(diào)查因子為：煙塵、S02廢水污染源調(diào)查因子為：COD 調(diào)查結(jié)果 評(píng)價(jià)區(qū)域現(xiàn)有主要排污企業(yè)主要包括滄化公司的子公司：滄井公司23萬(wàn)噸／年P(guān)VC樹脂、熱電廠6MW發(fā)電機(jī)組，滄驊水泥公司39萬(wàn)噸／年電石渣漿水泥，另外還包括某省捷虹顏料化工集團(tuán)、某建新化工廠以及某市興濟(jì)福利化工廠；在建企業(yè)有滄化公司的滄驊子公司40x104t／a PVC樹脂、8萬(wàn)噸／年離子膜燒堿工程，熱電廠12MW機(jī)組以及某市恒宇化工有限公司，某大化5x104t／aTDI。區(qū)域排放的污染物均可達(dá)標(biāo)排放，廢水及廢氣排放具體情況見表223。表22 區(qū)域主要污染源廢水排放情況一覽表序號(hào)企業(yè)名稱廢水排放量(104t/a)污染物排放量(t/a)1滄化有限公司1562捷虹顏料化工集團(tuán)283某建新化工廠4興濟(jì)福利化工廠表23 區(qū)域主要污染源廢氣排放情況一覽表序號(hào)企業(yè)名稱排氣量(104m3/a)污染物排放量(t/a)煙(粉)塵SO21滄化有限公司2滄井熱電廠19005011313捷虹顏料化工集團(tuán)65004某建新化工廠10505興濟(jì)福利化工廠23763 工程分析 工程概況項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)8萬(wàn)噸三聚氯氰項(xiàng)目及其配套10萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目。建設(shè)單位：某化工有限公司。建設(shè)地點(diǎn)：某市XX化工園區(qū)內(nèi)。XX化工園區(qū)位于某市東60公里，東南距黃驊港20公里。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)見附圖一。 (4)項(xiàng)目性質(zhì)：新建。 (5)項(xiàng)目投資：工程總投資48000萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資45000萬(wàn)元，流動(dòng)資金3000萬(wàn)元。(6)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模：擬建工程的主要產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模見表31。表31 主要產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱生產(chǎn)能力(t/a)副產(chǎn)NaCl(萬(wàn)t/a)副產(chǎn)Cl2(萬(wàn)t/a)副產(chǎn)HCl(萬(wàn)t/a)1三聚氯氰800002離子膜燒堿1000001（折31％）合計(jì)1800001本項(xiàng)目利用公司生產(chǎn)三聚氯氰產(chǎn)品的副產(chǎn)NaCl，年產(chǎn)10萬(wàn)噸離子膜燒堿，為年產(chǎn)8萬(wàn)噸三聚氯氰項(xiàng)目提供了優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)原料氯氣，同時(shí)可滿足誠(chéng)信公司氰化鈉生產(chǎn)所需燒堿的需求，并向周圍地區(qū)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)液堿。新建工程投產(chǎn)后，全廠主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳見圖31，由圖可見，全廠的副產(chǎn)NaCl得以全部綜合利用，而且全廠氯加工能力大于產(chǎn)氯量，可保證氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及物流合理，能源及資源利用率較高。外采工業(yè)鹽 8萬(wàn)噸三聚氯氰項(xiàng)目10萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目 10萬(wàn)噸25萬(wàn)噸/年液體氰化鈉(30%)圖31 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（7）項(xiàng)目組成①電解食鹽生產(chǎn)線②氯氫處理、鹽酸合成③三聚氯氰生產(chǎn)線④庫(kù)房⑤空壓冷凍車間⑥鍋爐房及配套的軟水制備，煙氣處理等設(shè)施⑦污水處理站及固廢暫存設(shè)施等環(huán)保設(shè)施（8）平面布置廠區(qū)總平面布置見附圖4。由生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間組成，包括電解、鹽酸合成、鹽水處理、空壓冷凍及氯氫處理車間，各類庫(kù)房及罐區(qū)。生產(chǎn)區(qū)的主要車間，按原料來(lái)料方向和產(chǎn)品產(chǎn)出方向，從東向西排列，車間均為南北朝向，利于采光和通風(fēng)，為三聚氯氰車間及倉(cāng)庫(kù)，中間部位為氰化鈉罐區(qū)和臨時(shí)鍋爐，西側(cè)為三氯下游產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)；東南部的污水處理站靠近廠區(qū)的總排水口。中部偏南為鹽酸合成車間、一次鹽水工段、二次鹽水工段、氯氰處理車間以及液堿罐區(qū)、鹽酸灌區(qū)、倉(cāng)庫(kù)和變電整流等。在大的生產(chǎn)區(qū)中又分為若干小塊，保證物料輸送距離短，同時(shí)也滿足生產(chǎn)車間對(duì)周圍環(huán)境的潔凈度要求，并注意廠房的長(zhǎng)度、高度對(duì)立面布置的影響。各罐區(qū)按有關(guān)規(guī)定設(shè)立防溢堤并進(jìn)行防滲處理。(9)占地面積：809畝。(10)勞動(dòng)定員：勞動(dòng)定員700人，其中生產(chǎn)車間工人需624人，其他人員76人。 (11)工作制度：年工作300天，每日三班，每班8小時(shí)。 年產(chǎn)10萬(wàn)噸離子膜燒堿工程分析 離子膜燒堿產(chǎn)品規(guī)格離子膜燒堿產(chǎn)品規(guī)格見表32。表32 10萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)格序號(hào)原料名稱技術(shù)規(guī)格1離子膜燒堿NaOH30% NaCl40ppm2液氯Cl2% H2O%3高純鹽酸總酸度（以HCl計(jì)）%31% 離子膜法生產(chǎn)燒堿工藝流程和排污節(jié)點(diǎn)見圖32。 原鹽 廢氯氣處理一次鹽水 10wt%次氯酸鈉 脫氯淡鹽水 ▲3 廢氣 淡鹽水脫氯一次鹽水過(guò)濾 ■1 鹽泥 ●1 反洗廢水 廢Cl2 淡鹽水 Cl2離子膜電解二次鹽水精制 32wt%燒堿 ●2 螯合樹脂再生廢液 濕H2 濕Cl2氫氣處理 氫氣▲2 事故Cl2 ●4 ●3 氯氣處理 H2 氯氣三聚氯氰生產(chǎn)高純鹽酸 純水 Cl2 注：▲ 廢氣排放點(diǎn) ● 廢水排放點(diǎn) ■ 固廢排放點(diǎn) 31wt%高純鹽酸 事故Cl2補(bǔ)充水尾氣吸收 ●5廢酸性廢水▲1 廢氣鹽酸成品圖32 離子膜法生產(chǎn)燒堿工藝及排污節(jié)點(diǎn)示意圖一次鹽水工序本工段由配水、化鹽、反應(yīng)、沉降、砂濾、中和及鹽泥壓濾過(guò)程組成。固體食鹽經(jīng)皮帶機(jī)自動(dòng)控制送入化鹽桶，從脫氯來(lái)的淡鹽水經(jīng)BaS04沉降槽處理后進(jìn)入配水罐，調(diào)整NaOH和Na2C03含量后用泵送至化鹽桶化鹽，得到飽和食鹽水采用高位自流依次進(jìn)入反應(yīng)罐、改良道爾型澄清桶,精制和澄清后的鹽水進(jìn)入砂濾器過(guò)濾，進(jìn)一步除去鹽水中的懸浮物。除去Ca2+、Mg2+、S042及懸浮物的精鹽水,經(jīng)酸中和制成合格的一次鹽水送往二次鹽水精制及電解工段。 ②二次鹽水精制工序 a〉二次鹽水精制工序本工序由鹽水過(guò)濾和樹脂塔離子交換過(guò)程組成。一次鹽水進(jìn)過(guò)濾器前，先對(duì)過(guò)濾元件表面予涂助濾劑a纖維素,再通過(guò)本體給料使鹽水中的小顆粒懸浮物凝聚成大顆粒共聚團(tuán)。經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，加酸調(diào)PH值為9177。，用離子交換法進(jìn)一步除去Ca2+、Mg2+等多價(jià)陽(yáng)離子，以供電解使用。b〉淡鹽水脫氯工序由電解工序來(lái)的淡鹽水和氯氣處理工序來(lái)的氯水在本工序自脫氯塔上部加入,由脫氯真空泵將淡鹽水中的游離氯抽出。氯氣經(jīng)冷卻、分離后,回收至濕氯氣總管。脫氯淡鹽水由泵送往一次鹽水工段再飽和。③離子膜電解工序通過(guò)樹脂塔來(lái)的合格的二次精制鹽水進(jìn)入陽(yáng)極液循環(huán)槽，與從離子膜電解槽陽(yáng)極室中出來(lái)的循環(huán)淡鹽水混合，進(jìn)入離子膜電解槽，陽(yáng)極電解，生成氯氣，同時(shí)使鹽水濃度降低成為含氯淡鹽水，淡鹽水與氯氣一起進(jìn)入陽(yáng)極液循環(huán)槽進(jìn)行氣液分離，氯氣送至氯氣處理工序，一部分淡鹽水與通過(guò)樹脂塔來(lái)的二次精制鹽水混合作循環(huán)鹽水送入離子膜電解槽的陽(yáng)極室，繼續(xù)電解，一部分溢流到淡鹽水儲(chǔ)槽。純水進(jìn)入純水槽后，由純水泵送入陰極液循環(huán)槽中與從離子膜電解槽陰極室出來(lái)的電解