【文章內(nèi)容簡介】 海防公路，交通便利；廠址靠近受納水體萬畝洼地和園區(qū)規(guī)劃的垃圾填埋場，便于污水、污泥的排放和利用。 (2)處理規(guī)模 某化工園區(qū)污水處理廠擬分兩期建設，一期建設規(guī)模為5萬m3/d，二期建設規(guī)模為10萬m3/d。 (3)收水范圍及進水水質(zhì)要求 XX化工園區(qū)污水處理廠所接納的污水包括園區(qū)內(nèi)所有生活污水和工業(yè)企業(yè)排放的生產(chǎn)廢水兩部分。園區(qū)規(guī)劃由各自廠內(nèi)污水處理裝置處理，水質(zhì)達到化工園區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)的要求后，方可排入污水處理廠內(nèi)處理。 XX化工園區(qū)污水處理廠規(guī)劃進水水質(zhì)如下：CODCR ≤500mg/L BOD5 ≤200 mg/L SS ≤300 mg/L氨氮 ≤25 mg/L 總磷 ≤4 mg/L PH 6～9苯 ≤10 mg/L 甲苯 ≤7 mg/L (4)處理工藝 XX化工園區(qū)污水處理廠采用多點進水形式的改良型氧化溝工藝，它是使污水分別流經(jīng)厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用厭氧菌、好氧菌將有機物、氮、磷進行分解，從而達到脫磷、脫氮、去除有機物的效果。 污水先經(jīng)粗、細隔柵去除大顆粒的雜質(zhì)后入沉砂池沉淀，沉淀后的污水分別經(jīng)厭氧池、氧化溝處理后流入二沉池內(nèi)沉淀，上清液部分用泵加壓排至萬畝洼地，部分做為中水回用，污泥經(jīng)脫水裝置脫水制成泥餅運至垃圾填埋場安全填埋。污水處理廠處理工藝流程詳見圖21。提升泵房澄清池沉砂池沉淀池氧化溝厭氧池細隔柵粗隔柵排至萬畝洼地污水回用儲泥池脫水裝置泥餅污泥泵房圖21污水處理廠工藝流程圖 (5)排水路徑 化工園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃確定的排水路徑為園區(qū)污水處理廠處理后的達標廢水部分回用于園區(qū)綠化、噴灑道路和部分工業(yè)用水，部分排入園區(qū)北側(cè)10公里處一天然洼地。該洼地位于石碑河南側(cè)，中捷農(nóng)場四分廠十隊、十四隊處，占地面積約12000畝，東部為鹽場，北部為石碑河，西部、南部為鹽斑地。洼地以前一直是中捷友誼農(nóng)場地區(qū)的排澇地，農(nóng)場內(nèi)縱橫交錯的排水渠大部分均排入該洼地內(nèi)。洼地土地類型屬于海濱重壤質(zhì)鹽質(zhì)潮土，～，礦化度大于3g／1，最高達到40克／升，受高礦化度地下水的影響，土壤含鹽量很高，％以上。廢水在萬畝洼地將得到進一步的自然降解，并通過蒸發(fā)的等方式自然消耗，不排入渤海。 (6)區(qū)域環(huán)評中關于開發(fā)區(qū)排水路線的確定主要思路及結(jié)論 根據(jù)某經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)(XX化工園區(qū))的自然環(huán)境狀況和現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)的排水現(xiàn)狀，區(qū)域環(huán)評中認為污水處理廠出水主要有3種排水路徑： ①污水處理廠排水入園區(qū)北側(cè)10公里處的萬畝洼地內(nèi)貯存，不外排： ②污水處理廠處理后的達標廢水排入新黃南排干后直接入渤海； ⑧養(yǎng)殖期時在園區(qū)北側(cè)10公里處的萬畝洼地內(nèi)貯存，非養(yǎng)殖期時排入新黃南排干后入渤海。通過比選，并進行萬畝洼地容積一自然蒸發(fā)量和降雨量一開發(fā)區(qū)可能的排水水量相關平衡論證后，確認排水路徑①為最適合區(qū)域特征的排放路線。 區(qū)域環(huán)評還對污水排入萬畝洼地可行性及可能對地下水水質(zhì)造成的影響進行了分析。萬畝洼地通過土壤生物降解、滲濾、微生物吸附以及洼地內(nèi)水體的自凈作用，排入的污染物會得到進一步大幅消減。另外，該地區(qū)淺層地下水0～400米范圍內(nèi)為不可飲用的苦咸水，滲入地下的污染物首先進入淺層地下水，故經(jīng)園區(qū)污水處理廠處理達到《城市污水處理廠污染物排放標準》(GBl89182002)二級標準后，廢水在萬畝洼地內(nèi)貯存，只會對該地區(qū)淺層地下水(苦咸水)造成一定影響，不會對可飲用的深層地下水造成危害。因此，污水排入萬畝洼地是可行性的。 固體廢物處置規(guī)劃 (1)生活垃圾處置 園區(qū)內(nèi)不設生活區(qū)，對少量生活垃圾僅設置垃圾收集點和垃圾中轉(zhuǎn)站，實現(xiàn)收集容器化，運輸密封化，收集后運至中捷農(nóng)場規(guī)劃的位于萬畝森林果園東側(cè)的生活垃圾填埋場。 (2)一般工業(yè)廢物處置 化工園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物由產(chǎn)生固體廢物的生產(chǎn)企業(yè)負責收集、貯運、處置或進行綜合利用，由當?shù)丨h(huán)保部門進行監(jiān)督。隨著園區(qū)建設的不斷進展，各企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)固廢將不斷增加，化工園區(qū)規(guī)劃在化工園區(qū)北側(cè)、現(xiàn)中捷農(nóng)場四分場以南的地方建設園區(qū)工業(yè)垃圾填埋場。 化工園區(qū)污水處理廠、垃圾填埋場位置見附圖2。 化工園區(qū)環(huán)境功能區(qū)劃 根據(jù)《某市環(huán)境保護“十五”計劃及2010年遠景目標》環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃將黃驊含中捷和南大港區(qū)域，面積2202km2定為二類功能區(qū)，2000年及2010年均執(zhí)行二類標準。 化工園區(qū)內(nèi)根據(jù)其功能區(qū)特征，聲環(huán)境工業(yè)區(qū)為3類區(qū)，執(zhí)行3類標準。 化工園區(qū)內(nèi)地表水環(huán)境為三類功能區(qū)，執(zhí)行三類標準。 化工園區(qū)北側(cè)接納園區(qū)污水處理廠排水的萬畝洼地功能定為氧化塘。 區(qū)域污染源調(diào)查 調(diào)查內(nèi)容 對評價區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有主要排污工業(yè)企業(yè)及在建主要排污工業(yè)企業(yè)的基本狀況及其產(chǎn)生的主要污染物排污情況進行了調(diào)查，其中： 廢氣污染源調(diào)查因子為：煙塵、S02廢水污染源調(diào)查因子為：COD 調(diào)查結(jié)果 評價區(qū)域現(xiàn)有主要排污企業(yè)主要包括滄化公司的子公司：滄井公司23萬噸／年PVC樹脂、熱電廠6MW發(fā)電機組，滄驊水泥公司39萬噸／年電石渣漿水泥，另外還包括某省捷虹顏料化工集團、某建新化工廠以及某市興濟福利化工廠；在建企業(yè)有滄化公司的滄驊子公司40x104t／a PVC樹脂、8萬噸／年離子膜燒堿工程，熱電廠12MW機組以及某市恒宇化工有限公司，某大化5x104t／aTDI。區(qū)域排放的污染物均可達標排放，廢水及廢氣排放具體情況見表223。表22 區(qū)域主要污染源廢水排放情況一覽表序號企業(yè)名稱廢水排放量(104t/a)污染物排放量(t/a)1滄化有限公司1562捷虹顏料化工集團283某建新化工廠4興濟福利化工廠表23 區(qū)域主要污染源廢氣排放情況一覽表序號企業(yè)名稱排氣量(104m3/a)污染物排放量(t/a)煙(粉)塵SO21滄化有限公司2滄井熱電廠19005011313捷虹顏料化工集團65004某建新化工廠10505興濟福利化工廠23763 工程分析 工程概況項目名稱：年產(chǎn)8萬噸三聚氯氰項目及其配套10萬噸離子膜燒堿項目。建設單位：某化工有限公司。建設地點：某市XX化工園區(qū)內(nèi)。XX化工園區(qū)位于某市東60公里，東南距黃驊港20公里。項目建設地點見附圖一。 (4)項目性質(zhì)：新建。 (5)項目投資：工程總投資48000萬元，其中固定資產(chǎn)投資45000萬元，流動資金3000萬元。(6)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模：擬建工程的主要產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模見表31。表31 主要產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模一覽表序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)能力(t/a)副產(chǎn)NaCl(萬t/a)副產(chǎn)Cl2(萬t/a)副產(chǎn)HCl(萬t/a)1三聚氯氰800002離子膜燒堿1000001（折31％）合計1800001本項目利用公司生產(chǎn)三聚氯氰產(chǎn)品的副產(chǎn)NaCl，年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿，為年產(chǎn)8萬噸三聚氯氰項目提供了優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)原料氯氣，同時可滿足誠信公司氰化鈉生產(chǎn)所需燒堿的需求，并向周圍地區(qū)供應優(yōu)質(zhì)液堿。新建工程投產(chǎn)后，全廠主要產(chǎn)品結(jié)構詳見圖31，由圖可見，全廠的副產(chǎn)NaCl得以全部綜合利用，而且全廠氯加工能力大于產(chǎn)氯量，可保證氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)。產(chǎn)品結(jié)構及物流合理，能源及資源利用率較高。外采工業(yè)鹽 8萬噸三聚氯氰項目10萬噸離子膜燒堿項目 10萬噸25萬噸/年液體氰化鈉(30%)圖31 產(chǎn)品結(jié)構圖（7）項目組成①電解食鹽生產(chǎn)線②氯氫處理、鹽酸合成③三聚氯氰生產(chǎn)線④庫房⑤空壓冷凍車間⑥鍋爐房及配套的軟水制備，煙氣處理等設施⑦污水處理站及固廢暫存設施等環(huán)保設施（8）平面布置廠區(qū)總平面布置見附圖4。由生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間組成，包括電解、鹽酸合成、鹽水處理、空壓冷凍及氯氫處理車間，各類庫房及罐區(qū)。生產(chǎn)區(qū)的主要車間，按原料來料方向和產(chǎn)品產(chǎn)出方向，從東向西排列，車間均為南北朝向，利于采光和通風，為三聚氯氰車間及倉庫，中間部位為氰化鈉罐區(qū)和臨時鍋爐，西側(cè)為三氯下游產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)；東南部的污水處理站靠近廠區(qū)的總排水口。中部偏南為鹽酸合成車間、一次鹽水工段、二次鹽水工段、氯氰處理車間以及液堿罐區(qū)、鹽酸灌區(qū)、倉庫和變電整流等。在大的生產(chǎn)區(qū)中又分為若干小塊，保證物料輸送距離短，同時也滿足生產(chǎn)車間對周圍環(huán)境的潔凈度要求，并注意廠房的長度、高度對立面布置的影響。各罐區(qū)按有關規(guī)定設立防溢堤并進行防滲處理。(9)占地面積：809畝。(10)勞動定員：勞動定員700人，其中生產(chǎn)車間工人需624人，其他人員76人。 (11)工作制度：年工作300天，每日三班，每班8小時。 年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿工程分析 離子膜燒堿產(chǎn)品規(guī)格離子膜燒堿產(chǎn)品規(guī)格見表32。表32 10萬噸離子膜燒堿項目產(chǎn)品規(guī)格序號原料名稱技術規(guī)格1離子膜燒堿NaOH30% NaCl40ppm2液氯Cl2% H2O%3高純鹽酸總酸度（以HCl計）%31% 離子膜法生產(chǎn)燒堿工藝流程和排污節(jié)點見圖32。 原鹽 廢氯氣處理一次鹽水 10wt%次氯酸鈉 脫氯淡鹽水 ▲3 廢氣 淡鹽水脫氯一次鹽水過濾 ■1 鹽泥 ●1 反洗廢水 廢Cl2 淡鹽水 Cl2離子膜電解二次鹽水精制 32wt%燒堿 ●2 螯合樹脂再生廢液 濕H2 濕Cl2氫氣處理 氫氣▲2 事故Cl2 ●4 ●3 氯氣處理 H2 氯氣三聚氯氰生產(chǎn)高純鹽酸 純水 Cl2 注：▲ 廢氣排放點 ● 廢水排放點 ■ 固廢排放點 31wt%高純鹽酸 事故Cl2補充水尾氣吸收 ●5廢酸性廢水▲1 廢氣鹽酸成品圖32 離子膜法生產(chǎn)燒堿工藝及排污節(jié)點示意圖一次鹽水工序本工段由配水、化鹽、反應、沉降、砂濾、中和及鹽泥壓濾過程組成。固體食鹽經(jīng)皮帶機自動控制送入化鹽桶，從脫氯來的淡鹽水經(jīng)BaS04沉降槽處理后進入配水罐，調(diào)整NaOH和Na2C03含量后用泵送至化鹽桶化鹽，得到飽和食鹽水采用高位自流依次進入反應罐、改良道爾型澄清桶,精制和澄清后的鹽水進入砂濾器過濾，進一步除去鹽水中的懸浮物。除去Ca2+、Mg2+、S042及懸浮物的精鹽水,經(jīng)酸中和制成合格的一次鹽水送往二次鹽水精制及電解工段。 ②二次鹽水精制工序 a〉二次鹽水精制工序本工序由鹽水過濾和樹脂塔離子交換過程組成。一次鹽水進過濾器前，先對過濾元件表面予涂助濾劑a纖維素,再通過本體給料使鹽水中的小顆粒懸浮物凝聚成大顆粒共聚團。經(jīng)過濾器過濾后，加酸調(diào)PH值為9177。，用離子交換法進一步除去Ca2+、Mg2+等多價陽離子，以供電解使用。b〉淡鹽水脫氯工序由電解工序來的淡鹽水和氯氣處理工序來的氯水在本工序自脫氯塔上部加入,由脫氯真空泵將淡鹽水中的游離氯抽出。氯氣經(jīng)冷卻、分離后,回收至濕氯氣總管。脫氯淡鹽水由泵送往一次鹽水工段再飽和。③離子膜電解工序通過樹脂塔來的合格的二次精制鹽水進入陽極液循環(huán)槽，與從離子膜電解槽陽極室中出來的循環(huán)淡鹽水混合，進入離子膜電解槽，陽極電解，生成氯氣，同時使鹽水濃度降低成為含氯淡鹽水，淡鹽水與氯氣一起進入陽極液循環(huán)槽進行氣液分離，氯氣送至氯氣處理工序，一部分淡鹽水與通過樹脂塔來的二次精制鹽水混合作循環(huán)鹽水送入離子膜電解槽的陽極室，繼續(xù)電解，一部分溢流到淡鹽水儲槽。純水進入純水槽后，由純水泵送入陰極液循環(huán)槽中與從離子膜電解槽陰極室出來的電解