【文章內容簡介】 機構、質控責任人員的工作質量，有權抽查產(chǎn)品任一過 程的質量； d. 有權監(jiān)督 公司 質量保證體系的運行情況，針對存在問題提出改進意見； e. 有權制止行政干擾質量控制，追查重大質量事故。對質量活動中盡職或失職者，有權提出獎懲意見； f. 有權依據(jù)工作表現(xiàn)，向 總經(jīng)理 建議任免質控責任人員。 設計 工藝 質控責任人 ： 1） 參加重大設計原則和設計方案的討論和審查，決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件，審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則，并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任； 2） 規(guī)定簽署設計文件。 3) 在質保師 的領導下，負責工藝系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 4）負責對設計文件、圖紙進行工藝性審查； 5） 審核通用工藝守則，審批工藝文件； SWSC2020 18 6) 貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標準、規(guī)范和法規(guī)； 7）監(jiān)督指導工藝紀律的執(zhí)行； 8）對工藝文件的發(fā)放控制負責； 9）對專用工裝的完整和正確性負責。 焊接質控責任人 ： 1）在質保師的領導下，負責焊接系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 2）指導焊工考試的日常工作，建立焊工檔案，負責對焊工進行考核； 3）審核焊接工藝評定報告； 4）審核焊接性試驗報告； 5）審批焊 接工藝； 6）審批產(chǎn)品焊接試板制造工序過程卡 ； 7）審核產(chǎn)品試板物理試驗報告； 8）負責焊接返修的相關工作； 9）負責焊材的驗收和二級庫的管理； 10）編制《焊材外購審批單》（寫明牌號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠、標準及外購說明）。 材料質控責任人： 1）在質保師的領導下，負責材料系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 2) 有權監(jiān)督、檢查材料的采購、驗收入庫、保管、發(fā)放。對材料編號及材料標記移植等的質量控制負責； 3）對待用材料的質量控制負責； 4）審核所有材料的復驗報告。 最終 檢驗質控責任人： SWSC2020 19 1）在質保師的領導下，負 責檢驗系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 2）對工廠進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的工作質量負責； 3) 對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗的正確性負責； 4）負責完工產(chǎn) 品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質量證明書，要做到完整、正確，并可追溯。 5）對不合格品控制負責。有權制止不合格品向下道工序流轉。 無損檢測質控責任人： 1）在質保師的領導下，負責產(chǎn)品無損檢測系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責；指導無損檢測人員的工作；審批無損 檢測 工藝；審核無損 檢測資料；簽發(fā)無損 檢測 報告； 對無損 檢測 有爭議的問題做出裁決； 2）對無損檢測人員 資格、 檢測 工藝、執(zhí)行標準的正確性負責； 3）對射線 檢測 的操作室、透照室、暗室、評片室的條件符合規(guī)定要求負責； 4）對無損 檢測 象質合格率、 檢測 比例執(zhí)行率、擴探率、評片準確率負責； 5）對無損 檢測 記錄資料和射線照相底片的保管負責，并保證記錄的可追溯 。 設備質控責任人： 1）在質保師的領導下，負責 設備 系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 2）編制和修訂設備管理工作的有關制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行； 3) 參與新增設備的選型、購置、安裝、調試、驗收和自制設備的鑒定工作； 4）監(jiān)督檢查設備的使用和維護保養(yǎng)以及設備檢修計劃的 制訂與實施； SWSC2020 20 5）加強設備管理的各項基礎工作，使制造 壓力容器 的在用設備處于完好狀態(tài)； 6）配合有關部門，搞好職工的培訓考核工作，不斷提高操作與維修人員的素質和水平； 7）負責專用工裝的研制和驗收工作。 理化 、計量 質控責任人： 1）在質保師的領導下，負責理化系統(tǒng)的質量控制，對質保師負責； 2）負責貫徹國家有關法規(guī)，并對試驗方法的正確性負責； 3) 對原材料復驗、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接的試驗操作負責，有權對不合格的試樣拒絕進行試驗； 4) 要求理化試驗人員及時出具試驗報告，對報告進行審核，并簽字認可； 5）監(jiān)督 指導理化試驗設備和儀器的維護、保養(yǎng)，按周檢計劃送檢，保證在完好的狀態(tài)下工作。 6）負責本 公司 的計量管理和計量監(jiān)督工作，保證計量按照《計量法》的規(guī)定和本 公司 的實際需要開展工作； 7）監(jiān)督檢查計量器具的使用和維護保養(yǎng)，以及計量器具鑒定周檢計劃的制定與實施； 8） 組織有關儀器儀表、設備和樣板的檢定工作； 9）對由于計量工作失誤造成的質量事故負責； 10）負責計量資料檔案管理。 熱處理 質控責任人： 1） 在質保負責人領導下，負責熱處理系統(tǒng)的質量控制，并對質保 師負SWSC2020 21 責； 2） 負責熱處理工藝文件編制的質量控制； 3） 負 責審核熱處理報告 4） 有權對經(jīng)常出現(xiàn)問題的熱處理外協(xié)廠取消其協(xié)作資格。 壓力試驗質控責任人 1）在質保負責人的領導下，負責水壓試驗控制環(huán)節(jié)的質量控制，并對質保 師 負責。 2）對耐壓試驗前、試驗過程中的方法、正確性負責。 3）作好壓力試驗記錄，出具“壓力試驗檢驗報告”或“氣密性試驗報告”，并對其正確性負責。 各部門的質量職責： 總經(jīng)理 辦公室 簡稱 公司 辦，在 總經(jīng)理 直接領導下，負責全 公司 的綜合辦公行政業(yè) 務。負責文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調配等日常管理工作， 在文件資料控制方面接受質管辦 領導。 質量管理辦公室 簡稱質管辦，隸屬總工、質保師直接領導，具體職責是貫徹執(zhí)行鍋爐安全技術法規(guī)，修改編制質量手冊、監(jiān)督檢查質量體系運行情況，協(xié)助質保師調查，處理重大質量問題和組織管理評審工作。是質量體系各級組織綜合、協(xié)調、指揮中心。 生產(chǎn) 科 1）在生產(chǎn) 副經(jīng)理 的領導下，加強計劃管理與生產(chǎn)調度，按質、按時、按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務； 2）嚴格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀律，保證產(chǎn)品質量； 3）加強對車間各級各類人員的質量意識教育，牢固樹立“質量是一切一切為質 量 ” 的思想，遇到重大質量事故要及時上報，分 析原因，落實措施； SWSC2020 22 4）嚴格執(zhí)行有關設備規(guī)章制度，包括設備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工位器具的使用、管理； 5） 負責產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護的質量。 技術 科 1) 技術部在技術副 經(jīng)理 的領導下，負責全 公司 的技術工作和對工程技術人員的管理； 2) 負責全 公司 的產(chǎn)品圖紙、技術文件、法規(guī)、標準化、工藝、焊接等日常技術管理工作； 3）負責技術革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術準備工作； 4）認真貫徹各項標準和工藝文件的實施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術、工藝和質量問題； 5）積極采用新技術、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質量； 6） 對圖紙進行工藝性審查，根據(jù)本 公司 設備能力、技術水平，編制工藝文件，設計工裝，編制《 外購外協(xié)件清單 》 ，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負責； 7) 負責產(chǎn)品質量控制點的設置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放； 8）負責工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進行，但不得降低產(chǎn)品質量和顧客的要求。 檢驗 科 1）在 質量保證 副 經(jīng)理 的領導下，履行鑒別、把關和報告三大質量職能； 2) 嚴格按照標準、圖紙、工藝、技術文件、訂貨合同及有關資料，對原材料、外購件及外協(xié)件從進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、最終檢驗到成品出廠整個生產(chǎn)過程的 質量檢驗； 3）做好生產(chǎn)過程中不合格品 管理及日常工藝紀律監(jiān)督等工作； 4）做好產(chǎn)品質量統(tǒng)計，進行質量分析，并行駛質量否決權； 5）保證產(chǎn)品質量檢驗原始記錄完整，產(chǎn)品質量檔案齊全； 6）對無損探傷室、理化室、計量室的各項業(yè)務活動的質量負責。 SWSC2020 23 供應 科 1）在 經(jīng)營副 經(jīng)理 的領導下，根據(jù)《 購進材料需用計劃單 》，選購符合質量要求的各種原材料、外購件和配套件； 2）組織調查選擇有質量保證能力和供貨及時的分承包方，建立合格供方檔案，并對合格的供方進行動態(tài)管理。 銷售 服務 科 1）在 經(jīng)營副 經(jīng)理 的領導下， 收集、整理、綜合分析市場 信息，為 生產(chǎn)產(chǎn)品的 定向 、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計、分析依據(jù) ； 2）負責組織 銷售及 銷售合同的 評審工作，并對評審結論的準確性負責； 3）做好銷售合同的管理，按合同 交貨期限、數(shù)量、技術要求交貨； 4）負責用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認真處理好顧客的函電來訪，組織做好顧客的服務和信息反饋工作。 設備 科 1）在生產(chǎn) 副經(jīng)理 的領導下，做好全 公司 的設備的分類及管理工作，建立健全設備檔案； 2）負責外購設備和自制設備的驗收、安裝、調試、鑒定工作； 3）監(jiān)督檢查設備的使用、維護、保養(yǎng)情況，編制設備維修計劃并實施； 4) 負責設 備事故的調查和分析處理，提出改進措施； 5）加強設備的管理和人員的培訓 ，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術操作要求規(guī)程，并定期進行檢查，保證設備的專管率達到 100%，完好率達到 85%以上。 生產(chǎn) 車間 在生產(chǎn) 副經(jīng)理 直接指揮下，調動車間所有力量，在保證過程質量控制、保證產(chǎn)品質量的同時，按時完成 壓力容器 的制造加工任務，在產(chǎn)品質量方面接受質管辦和質檢 科 的監(jiān)督檢查、檢驗。 SWSC2020 24 加工 車間 在生產(chǎn) 副經(jīng)理 領導下，完成 壓力容器零部件 的加工制造任務，保證 零部件 的質量，接受質管辦和質檢 科 的質量監(jiān)督檢查、檢驗。 質量體系關鍵人員 職責 終檢員（檢驗 責任師兼職） 1 ）基本任務 負責 壓力容器 總體檢驗 、 出廠的質量控制工作。 2） 工作內容： a. 編制質量檢驗計劃、參與質量策劃及其文件的編制工作； b. 負責 壓力容器 出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設計： 檢查 壓力容器 整體裝配、包裝與隨機文件； 檢查確認 壓力容器 出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、 技術 參數(shù)等各項內容是否齊全、是否與 壓力容器 本體標記相符； 檢查確認隨機安全附件、儀表（安全閥、水位計、溫度計、報警儀、管道閥門）規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質量證明文件（合格證、說明書）是否齊全、準確無誤； 核實填 寫 壓力容器 產(chǎn)品總體檢查項目表； 收集 壓力容器 制造各種記錄文件，協(xié)助質量檢驗責任 人 填寫 壓力容器 出廠《質量證明書》及作好每臺 壓力容器 產(chǎn)品檔案歸卷工作； 在總檢項目表上簽字。 3 ）工作要求 a. 認真執(zhí)行《 容規(guī) 》、 GB150、 GB151 等有關技術標準、規(guī)范、設計圖紙的要求和各項質量管理制度的規(guī)定； b. 熟悉 壓力容器 總體檢查業(yè)務，保證 壓力容器 制造質量體系在總 檢 環(huán)節(jié)正常運轉。 4）檢查與考核 本崗位職責由檢驗 質控責任人 和質量保證工程師進行檢查與考核。 SWSC2020 25 材料檢驗員 1 ）基本任務 在檢驗 質控責任人 領導下，負 責 壓力容器 制造用材料的采購入廠、入庫檢驗與委托對原材料進行理化試驗的復驗工作。 2 ）工作內容 a. 參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗工作，協(xié)助供應 科 確定合格分供方； b. 對進廠的材料除核對質量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本 公司《 原材料入廠 檢驗驗收制度 》進行材料表面（外觀）質量檢查和委托理化試驗； c. 如有需復驗的材料應 指導 車間 下料 工 按規(guī)定要求在原材料上截取 力學性能試樣和鉆取化學成份分析試 樣 ，并填寫《理化試驗 通知單 》，寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復驗項目以及材料代號； d. 將外觀檢查驗收 并經(jīng)復驗合格的材料列明細表，報檢驗 質控責任人審核批準，下達材料入庫通知單； e. 監(jiān)督材料保管員，在確認合格入庫的材料上打上材料標記鋼印代號與相應產(chǎn)品編號； f. 按以上程序內容，檢查驗收 壓力容器 產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括 壓力容器 安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、 鍛件、鑄鋼件 外協(xié)加工的檢驗、驗收工作； g. 整理材料檢驗、驗收報告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始質量證明書、合格證等質量證明文件，并將復印件歸入產(chǎn)品檔案。 3） 工作要求 a. 精通 壓力容器 材料檢驗、驗收技術標準和 公司 制定的材料入廠檢驗標準 ，保證材料符合要求； b. 做好各項記錄，提供可靠的、真實的材料驗收檢驗報告、數(shù)據(jù)； c. 確保 公司 質量體系材料控制系統(tǒng)，在材料驗收環(huán)節(jié)有效運轉。 SWSC2020 26 4） 檢查與考核 本崗 位 由檢驗 質控責任人 負責檢查與考核，材料 質控責任人 監(jiān)督、檢查、評價其工作質量。 壓力容器 檢驗員 1 ）基本任務 在檢驗 質控責任人 領導下，負責 壓力容器 制造除焊接接頭質量以外的其他全過程檢驗。 2） 工作內容 a. 協(xié)助檢驗 質控責任人 制訂過程檢驗計劃和企業(yè)內控檢驗標準； b. 嚴格按照標準、規(guī)范以及 公司 制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項目和方法進行 壓力 容器 下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗并確認各種標記移植和標識； c. 對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質量的人員，有權制止或停止該工序的工作； d. 對檢查確認不合格的另部件與不符合項，有權提出不合格品初判意見，有權下令停止工序流轉并及時報告檢驗 質控責任人 處理； e. 負責各項檢驗記錄整理工作。 3 ）工作要求 a. 認真學習 壓力容器 制造標準、技術條件，熟悉 壓力容器 設計圖紙與工藝要求，熟練掌握檢驗方法、檢驗工具與檢驗要求； b. 檢驗工作必須用數(shù)據(jù)表達，保證檢驗記錄及時、準確、清楚、簽字完整，報 告及時； c. 不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯檢或弄虛作假。 4 ）檢查與考核 本崗位由檢驗 質控責任人 負責進行日常檢查與考核，接受質管辦的監(jiān)督。 焊接檢驗員 SWSC2020 27 1 ）基本任務 在檢驗