【文章內(nèi)容簡介】 機構(gòu)、質(zhì)控責(zé)任人員的工作質(zhì)量，有權(quán)抽查產(chǎn)品任一過 程的質(zhì)量； d. 有權(quán)監(jiān)督 公司 質(zhì)量保證體系的運行情況，針對存在問題提出改進(jìn)意見； e. 有權(quán)制止行政干擾質(zhì)量控制，追查重大質(zhì)量事故。對質(zhì)量活動中盡職或失職者，有權(quán)提出獎懲意見； f. 有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向 總經(jīng)理 建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。 設(shè)計 工藝 質(zhì)控責(zé)任人 ： 1） 參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任； 2） 規(guī)定簽署設(shè)計文件。 3) 在質(zhì)保師 的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 4）負(fù)責(zé)對設(shè)計文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查； 5） 審核通用工藝守則，審批工藝文件； SWSC2020 18 6) 貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)； 7）監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行； 8）對工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé)； 9）對專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。 焊接質(zhì)控責(zé)任人 ： 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 2）指導(dǎo)焊工考試的日常工作，建立焊工檔案，負(fù)責(zé)對焊工進(jìn)行考核； 3）審核焊接工藝評定報告； 4）審核焊接性試驗報告； 5）審批焊 接工藝； 6）審批產(chǎn)品焊接試板制造工序過程卡 ； 7）審核產(chǎn)品試板物理試驗報告； 8）負(fù)責(zé)焊接返修的相關(guān)工作； 9）負(fù)責(zé)焊材的驗收和二級庫的管理； 10）編制《焊材外購審批單》（寫明牌號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠、標(biāo)準(zhǔn)及外購說明）。 材料質(zhì)控責(zé)任人： 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 2) 有權(quán)監(jiān)督、檢查材料的采購、驗收入庫、保管、發(fā)放。對材料編號及材料標(biāo)記移植等的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)； 3）對待用材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)； 4）審核所有材料的復(fù)驗報告。 最終 檢驗質(zhì)控責(zé)任人： SWSC2020 19 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù) 責(zé)檢驗系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 2）對工廠進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)； 3) 對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗的正確性負(fù)責(zé)； 4）負(fù)責(zé)完工產(chǎn) 品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書，要做到完整、正確，并可追溯。 5）對不合格品控制負(fù)責(zé)。有權(quán)制止不合格品向下道工序流轉(zhuǎn)。 無損檢測質(zhì)控責(zé)任人： 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)產(chǎn)品無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；指導(dǎo)無損檢測人員的工作；審批無損 檢測 工藝；審核無損 檢測資料；簽發(fā)無損 檢測 報告； 對無損 檢測 有爭議的問題做出裁決； 2）對無損檢測人員 資格、 檢測 工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)； 3）對射線 檢測 的操作室、透照室、暗室、評片室的條件符合規(guī)定要求負(fù)責(zé)； 4）對無損 檢測 象質(zhì)合格率、 檢測 比例執(zhí)行率、擴探率、評片準(zhǔn)確率負(fù)責(zé)； 5）對無損 檢測 記錄資料和射線照相底片的保管負(fù)責(zé)，并保證記錄的可追溯 。 設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人： 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) 設(shè)備 系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 2）編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行； 3) 參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收和自制設(shè)備的鑒定工作； 4）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計劃的 制訂與實施； SWSC2020 20 5）加強設(shè)備管理的各項基礎(chǔ)工作，使制造 壓力容器 的在用設(shè)備處于完好狀態(tài)； 6）配合有關(guān)部門，搞好職工的培訓(xùn)考核工作，不斷提高操作與維修人員的素質(zhì)和水平； 7）負(fù)責(zé)專用工裝的研制和驗收工作。 理化 、計量 質(zhì)控責(zé)任人： 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 2）負(fù)責(zé)貫徹國家有關(guān)法規(guī)，并對試驗方法的正確性負(fù)責(zé)； 3) 對原材料復(fù)驗、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接的試驗操作負(fù)責(zé)，有權(quán)對不合格的試樣拒絕進(jìn)行試驗； 4) 要求理化試驗人員及時出具試驗報告，對報告進(jìn)行審核，并簽字認(rèn)可； 5）監(jiān)督 指導(dǎo)理化試驗設(shè)備和儀器的維護(hù)、保養(yǎng)，按周檢計劃送檢，保證在完好的狀態(tài)下工作。 6）負(fù)責(zé)本 公司 的計量管理和計量監(jiān)督工作，保證計量按照《計量法》的規(guī)定和本 公司 的實際需要開展工作； 7）監(jiān)督檢查計量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)，以及計量器具鑒定周檢計劃的制定與實施； 8） 組織有關(guān)儀器儀表、設(shè)備和樣板的檢定工作； 9）對由于計量工作失誤造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)； 10）負(fù)責(zé)計量資料檔案管理。 熱處理 質(zhì)控責(zé)任人： 1） 在質(zhì)保負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保 師負(fù)SWSC2020 21 責(zé)； 2） 負(fù)責(zé)熱處理工藝文件編制的質(zhì)量控制； 3） 負(fù) 責(zé)審核熱處理報告 4） 有權(quán)對經(jīng)常出現(xiàn)問題的熱處理外協(xié)廠取消其協(xié)作資格。 壓力試驗質(zhì)控責(zé)任人 1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水壓試驗控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保 師 負(fù)責(zé)。 2）對耐壓試驗前、試驗過程中的方法、正確性負(fù)責(zé)。 3）作好壓力試驗記錄，出具“壓力試驗檢驗報告”或“氣密性試驗報告”，并對其正確性負(fù)責(zé)。 各部門的質(zhì)量職責(zé)： 總經(jīng)理 辦公室 簡稱 公司 辦，在 總經(jīng)理 直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全 公司 的綜合辦公行政業(yè) 務(wù)。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調(diào)配等日常管理工作， 在文件資料控制方面接受質(zhì)管辦 領(lǐng)導(dǎo)。 質(zhì)量管理辦公室 簡稱質(zhì)管辦，隸屬總工、質(zhì)保師直接領(lǐng)導(dǎo)，具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)法規(guī)，修改編制質(zhì)量手冊、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運行情況，協(xié)助質(zhì)保師調(diào)查，處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。是質(zhì)量體系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。 生產(chǎn) 科 1）在生產(chǎn) 副經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下，加強計劃管理與生產(chǎn)調(diào)度，按質(zhì)、按時、按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)； 2）嚴(yán)格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量； 3）加強對車間各級各類人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是一切一切為質(zhì) 量 ” 的思想，遇到重大質(zhì)量事故要及時上報，分 析原因，落實措施； SWSC2020 22 4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度，包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工位器具的使用、管理； 5） 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護(hù)的質(zhì)量。 技術(shù) 科 1) 技術(shù)部在技術(shù)副 經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全 公司 的技術(shù)工作和對工程技術(shù)人員的管理； 2) 負(fù)責(zé)全 公司 的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作； 3）負(fù)責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作； 4）認(rèn)真貫徹各項標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題； 5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量； 6） 對圖紙進(jìn)行工藝性審查，根據(jù)本 公司 設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工藝文件，設(shè)計工裝，編制《 外購?fù)鈪f(xié)件清單 》 ，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé)； 7) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放； 8）負(fù)責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行，但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。 檢驗 科 1）在 質(zhì)量保證 副 經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報告三大質(zhì)量職能； 2) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對原材料、外購件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、最終檢驗到成品出廠整個生產(chǎn)過程的 質(zhì)量檢驗； 3）做好生產(chǎn)過程中不合格品 管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作； 4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行駛質(zhì)量否決權(quán)； 5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全； 6）對無損探傷室、理化室、計量室的各項業(yè)務(wù)活動的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 SWSC2020 23 供應(yīng) 科 1）在 經(jīng)營副 經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《 購進(jìn)材料需用計劃單 》，選購符合質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件； 2）組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時的分承包方，建立合格供方檔案，并對合格的供方進(jìn)行動態(tài)管理。 銷售 服務(wù) 科 1）在 經(jīng)營副 經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下， 收集、整理、綜合分析市場 信息，為 生產(chǎn)產(chǎn)品的 定向 、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計、分析依據(jù) ； 2）負(fù)責(zé)組織 銷售及 銷售合同的 評審工作，并對評審結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)； 3）做好銷售合同的管理，按合同 交貨期限、數(shù)量、技術(shù)要求交貨； 4）負(fù)責(zé)用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認(rèn)真處理好顧客的函電來訪，組織做好顧客的服務(wù)和信息反饋工作。 設(shè)備 科 1）在生產(chǎn) 副經(jīng)理 的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全 公司 的設(shè)備的分類及管理工作，建立健全設(shè)備檔案； 2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、鑒定工作； 3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計劃并實施； 4) 負(fù)責(zé)設(shè) 備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施； 5）加強設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn) ，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到 100%，完好率達(dá)到 85%以上。 生產(chǎn) 車間 在生產(chǎn) 副經(jīng)理 直接指揮下，調(diào)動車間所有力量，在保證過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，按時完成 壓力容器 的制造加工任務(wù)，在產(chǎn)品質(zhì)量方面接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢 科 的監(jiān)督檢查、檢驗。 SWSC2020 24 加工 車間 在生產(chǎn) 副經(jīng)理 領(lǐng)導(dǎo)下，完成 壓力容器零部件 的加工制造任務(wù)，保證 零部件 的質(zhì)量，接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢 科 的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗。 質(zhì)量體系關(guān)鍵人員 職責(zé) 終檢員（檢驗 責(zé)任師兼職） 1 ）基本任務(wù) 負(fù)責(zé) 壓力容器 總體檢驗 、 出廠的質(zhì)量控制工作。 2） 工作內(nèi)容： a. 編制質(zhì)量檢驗計劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作； b. 負(fù)責(zé) 壓力容器 出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設(shè)計： 檢查 壓力容器 整體裝配、包裝與隨機文件； 檢查確認(rèn) 壓力容器 出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、 技術(shù) 參數(shù)等各項內(nèi)容是否齊全、是否與 壓力容器 本體標(biāo)記相符； 檢查確認(rèn)隨機安全附件、儀表（安全閥、水位計、溫度計、報警儀、管道閥門）規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量證明文件（合格證、說明書）是否齊全、準(zhǔn)確無誤； 核實填 寫 壓力容器 產(chǎn)品總體檢查項目表； 收集 壓力容器 制造各種記錄文件，協(xié)助質(zhì)量檢驗責(zé)任 人 填寫 壓力容器 出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺 壓力容器 產(chǎn)品檔案歸卷工作； 在總檢項目表上簽字。 3 ）工作要求 a. 認(rèn)真執(zhí)行《 容規(guī) 》、 GB150、 GB151 等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙的要求和各項質(zhì)量管理制度的規(guī)定； b. 熟悉 壓力容器 總體檢查業(yè)務(wù)，保證 壓力容器 制造質(zhì)量體系在總 檢 環(huán)節(jié)正常運轉(zhuǎn)。 4）檢查與考核 本崗位職責(zé)由檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。 SWSC2020 25 材料檢驗員 1 ）基本任務(wù) 在檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù) 責(zé) 壓力容器 制造用材料的采購入廠、入庫檢驗與委托對原材料進(jìn)行理化試驗的復(fù)驗工作。 2 ）工作內(nèi)容 a. 參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗工作，協(xié)助供應(yīng) 科 確定合格分供方； b. 對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本 公司《 原材料入廠 檢驗驗收制度 》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理化試驗； c. 如有需復(fù)驗的材料應(yīng) 指導(dǎo) 車間 下料 工 按規(guī)定要求在原材料上截取 力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試 樣 ，并填寫《理化試驗 通知單 》，寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗項目以及材料代號； d. 將外觀檢查驗收 并經(jīng)復(fù)驗合格的材料列明細(xì)表，報檢驗 質(zhì)控責(zé)任人審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單； e. 監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號與相應(yīng)產(chǎn)品編號； f. 按以上程序內(nèi)容，檢查驗收 壓力容器 產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括 壓力容器 安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、 鍛件、鑄鋼件 外協(xié)加工的檢驗、驗收工作； g. 整理材料檢驗、驗收報告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。 3） 工作要求 a. 精通 壓力容器 材料檢驗、驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和 公司 制定的材料入廠檢驗標(biāo)準(zhǔn) ，保證材料符合要求； b. 做好各項記錄，提供可靠的、真實的材料驗收檢驗報告、數(shù)據(jù)； c. 確保 公司 質(zhì)量體系材料控制系統(tǒng)，在材料驗收環(huán)節(jié)有效運轉(zhuǎn)。 SWSC2020 26 4） 檢查與考核 本崗 位 由檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 負(fù)責(zé)檢查與考核，材料 質(zhì)控責(zé)任人 監(jiān)督、檢查、評價其工作質(zhì)量。 壓力容器 檢驗員 1 ）基本任務(wù) 在檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) 壓力容器 制造除焊接接頭質(zhì)量以外的其他全過程檢驗。 2） 工作內(nèi)容 a. 協(xié)助檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 制訂過程檢驗計劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗標(biāo)準(zhǔn)； b. 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及 公司 制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項目和方法進(jìn)行 壓力 容器 下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗并確認(rèn)各種標(biāo)記移植和標(biāo)識； c. 對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制止或停止該工序的工作； d. 對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項，有權(quán)提出不合格品初判意見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時報告檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 處理； e. 負(fù)責(zé)各項檢驗記錄整理工作。 3 ）工作要求 a. 認(rèn)真學(xué)習(xí) 壓力容器 制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件，熟悉 壓力容器 設(shè)計圖紙與工藝要求，熟練掌握檢驗方法、檢驗工具與檢驗要求； b. 檢驗工作必須用數(shù)據(jù)表達(dá)，保證檢驗記錄及時、準(zhǔn)確、清楚、簽字完整，報 告及時； c. 不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯檢或弄虛作假。 4 ）檢查與考核 本崗位由檢驗 質(zhì)控責(zé)任人 負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)管辦的監(jiān)督。 焊接檢驗員 SWSC2020 27 1 ）基本任務(wù) 在檢驗