內(nèi)科大鍛造工藝復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)
2025-05-13 23:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 牦小，工具簡(jiǎn)單。9. 鑄錠作為鍛造坯料時(shí)如何下料？答：當(dāng)原材料為鋼錠時(shí)，由于其內(nèi)部組織、成分不均勻，通常用自由鍛方法進(jìn)行開(kāi)坯，然后將坯料兩端切除，并按一定尺寸將坯料分割開(kāi)來(lái)。？其中火焰加熱法的基本工作原理是什么？答：火焰加熱和電加熱?；鹧婕訜峄驹恚豪萌剂先紵龝r(shí)所產(chǎn)生 的熱量，通過(guò)對(duì)流、輻射加熱坯料。？各自產(chǎn)生原因是什么？答: 1）裂紋：鍛件在冷卻過(guò)程中，由于溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力以及殘余應(yīng)力之和超過(guò)材料的強(qiáng)度極限而形成裂紋。2）網(wǎng)狀碳化物:過(guò)共析鋼、軸承鋼、奧氏體不銹鋼在鍛后冷卻時(shí)易產(chǎn)生網(wǎng)狀碳化物。3）白點(diǎn):鋼中的氫和和組織應(yīng)力共同作用的結(jié)果。 ？答：—般來(lái)講，化學(xué)成分越單純，鍛后冷卻速度越大；反之則慢。 1對(duì)于沒(méi)有相變的鋼種，由于鍛后冷卻過(guò)程無(wú)相變，可快速冷卻。通常采用空冷。 2對(duì)于空冷自淬的鋼種，因空冷會(huì)發(fā)生馬氏體相變，由此引起較大的組織應(yīng)力，容易產(chǎn)生冷卻裂紋。這類(lèi)鍛件鍛后必須緩慢冷卻。3對(duì)于白點(diǎn)敏感的鋼種，為了防止冷卻過(guò)程產(chǎn)生白點(diǎn)，應(yīng)按一定冷卻規(guī)范進(jìn)行爐冷。？答：（1）調(diào)整鍛件的硬度，以利鍛件進(jìn)行切削加工。2）消除鍛件的內(nèi)應(yīng)力，以免在機(jī)械加工時(shí)變形3）改善鍛件內(nèi)部組織，細(xì)化晶粒，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。4）對(duì)于不再進(jìn)行最終熱處理的鍛件，應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能要求。？各自作用是什么？答：（1）退火：1）降低硬度，改善切削加工性。2）細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能。3）消除內(nèi)應(yīng)力4）提高塑性、便于冷加工。（2）正火： 1）可細(xì)化晶粒、提高力學(xué)性能。2）獲得合適的硬度，有利于切削加工。3）可以抑制或消除過(guò)共析鋼網(wǎng)狀二次滲碳體的形成。（3）調(diào)質(zhì):為了獲得良好的綜合力學(xué)性能？各自作用是什么？(1)防止白點(diǎn)處理：對(duì)于白點(diǎn)敏感的大型鍛件，若能將氫大量擴(kuò)散出去，就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。(2) 正火回火處理：使鍛件細(xì)化晶粒，均勻組織。17. 鐓粗的分類(lèi)：平砧鐓粗、墊環(huán)鐓粗和局部鐓粗。，簡(jiǎn)述變形流動(dòng)特點(diǎn)，產(chǎn)生的缺陷，原因，控制措施？ 1 2 3 答:（1）特點(diǎn)：區(qū)域Ⅰ：難變形區(qū)。主要是工具與坯料端面摩擦力的影響,其次：溫度的不均勻也導(dǎo)致變形困難。區(qū)域Ⅱ：大變形區(qū)。受兩端摩擦的影響較?。恢胁繙囟纫草^高；并且應(yīng)力狀態(tài)也有利于塑性變形。區(qū)域Ⅲ：小變形區(qū)。由于區(qū)域Ⅰ的牽制作用和區(qū)域Ⅱ的擠壓作用的共同作用下變形。鼓形部分存在切向拉應(yīng)力，易引起表面縱向裂紋。（2）缺陷：，晶粒大小不均勻，已產(chǎn)生縱向彎曲（3）措施：；如玻璃粉、. 采用凹形毛坯鐓粗d. 疊料鐓粗e. （4）原因：一是工具與坯料接觸面的摩擦影響，二是與工具接觸的部分金屬由于溫度將低快。：基本工序、輔助工序、修整工序：鐓擠變形，存在分流面。：與平砧鐓粗類(lèi)似，但存在分流面。作用：鍛造凸肩直徑和高度較大的餅塊鍛件，或端部帶有較大法蘭的軸桿鍛件。（1）送進(jìn)量：當(dāng)送進(jìn)量較小時(shí) （l0/h0＜ ），引起內(nèi)部橫向裂紋，折疊。當(dāng)送進(jìn)量過(guò)大時(shí) （l0/h0＞1 ），引起表面橫向裂紋和角裂。（2）壓下量 ：壓下量大，強(qiáng)化心部變形，有利于鍛合內(nèi)
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