臂體鍛件的鍛造工藝及模具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-07 08:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ∮23，需兩次起楔方可完成，所以軋制模具加工及修復難度較高。 精壓工序在保證壓頭部及柄部尺寸外，更重要的是校正10個釘?shù)奈恢?、根部的圓角，以及壓彎柄部。因此，采用兩塊活動帶5個孔的標準壓板，保證了釘?shù)奈恢眉案繄A角，提高了鍛模的壽命。 三、模具設(shè)計及制作的要點 通常壓彎模設(shè)計時只考慮壓出的坯外形彎曲與鍛件相一致。由于臂體大頭與柄部的厚度相差較大，在放入預鍛模時，彎坯柄部會懸空，預鍛時，柄部與大頭過渡處產(chǎn)生了折疊，由于彎坯柄部懸空，預鍛時這部位的金屬流動過大而造成。因此，壓彎坯的設(shè)計必須使彎坯放在預鍛模上，使其外形與預鍛模的外形相符，如圖3示。 、終鍛模具的設(shè)計
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