sas軟件在質量管理中的應用(編輯修改稿)
2025-05-13 13:25 本頁面
【文章內容簡介】 AS進行排列圖分析 排列圖又叫帕累托圖、主次圖。它是將出現(xiàn)的質量問題和質量改進項目按照重要程度依次排列而采用的一種圖表?？梢杂脕矸治鲑|量問題，確定產生質量問題的主要因素。 某工業(yè)有限公司鉆頭車間QC小組在分析鉆頭車間的錐柄扭制鉆頭的廢品率較高的情況時，做出的統(tǒng)計資料如表2所示。將數(shù)據(jù)導入SAS軟件后，在Solutions菜單下選擇ASSIST模塊，然后依次選擇DATAANALYSIS→ELEMENTARY→QUALITYCNTL→PARETO，進入排列圖分析界面，在Activedataset中選入導入的數(shù)據(jù)文件，令廢品原因項目為Processvariable，頻數(shù)為Frequencyvariable，運行程序，即可得到排列圖分析結果（如圖4所示）。 根據(jù)繪制的排列圖以及80/20原則可知，造成錐柄扭制鉆頭廢品率高的主要原因是接柄和扭槽問題。了解到主要問題之后，我們需要進一步分析造成這些問題的原因究竟是什么，此時，我們可以用因果圖之一質量工具進行分析。下面我們將介紹接柄問題的因果圖分析。 表2錐柄扭制鉆頭的廢品統(tǒng)計表圖4排列圖分析結果四、運用SAS進行因果圖分析 因果圖又叫魚刺圖或特性要因圖，是用來表示質量特性波動與其潛在（隱含）原因的關系，即分析表達因果關系的一種圖表。適用于有多種復雜原因影響，又無法用準確的數(shù)據(jù)進行定量分析的情況。 在SAS軟件中，首先選擇Solutions菜單下的ASSIST模塊，然后依次選擇DATAANALYSIS→ELEMENTARY→QUALITYCNTL→ISHIKAWA，選擇建立一個新的因果圖，進入因果圖的分析界面，依次在結果、大原因、中原因、小原因框內輸入相應的質量問題原因分析。 在前面的排列圖分析中我們已經得知，造成錐柄扭制鉆頭廢品率高的主要原因之一是接柄問題，下面我們用因果圖分析造成這一問題的原因。 圖5接柄工序廢品率超標的因果圖分析結果圖5接柄工序廢品率超標的原因進行分析得到的結果。由圖可以看出，造成接柄問題的原因可以從操作方法、操作者、材料以及設備四個方面進行分析，對每一個大原因又可繼續(xù)分析其中原因以及小原因，最終找出引起接柄工序廢品率超標的具體原因，得到糾正措施。五、運用SAS進行過程能力分析 通過ISO9000：2000族標準我們可以看出，過程貫穿于標準始終。過程能力和過程能力指數(shù)應用得越來越廣泛。過程能力是指工序過
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