【文章內(nèi)容簡介】 按實際運行條件計算； 六、斜井用人車升降人員，當(dāng)兩側(cè)上下人時，休止時間為25s∽30s，同側(cè)上下人時，休止時間為80s∽90s。 第五條 。 第六條 計算副井提升能力，應(yīng)同時符合下列規(guī)定： 一、最大班工人下井時間，立井不應(yīng)超過40min，斜井不應(yīng)超過60min。 二、最大班設(shè)計作業(yè)時間，不宜超過5h。計算人員、矸石、支護材料等作業(yè)時間，應(yīng)按下列規(guī)定采用： 升降工人時間，；∽（全綜采礦井取最大值）；升降其他人員時間，應(yīng)按升降工人時間的20%確定； 提升矸石按日出矸石量的50%； 下放支護材料按日需要量的50%； 其他作業(yè)按5∽10次。 三、提升設(shè)備應(yīng)能夠運送井下設(shè)備的最大、最重部件，液壓支加宜整體下井。 第七條 計算混合提升能力時，應(yīng)同時符合下列規(guī)定： 一、最大班工人下井時間，立井不應(yīng)超過40min，斜井不應(yīng)超過60min。 二、最大班作業(yè)時間不應(yīng)超過7h； 三、每班提煤； 四、提升設(shè)備應(yīng)考慮運送井下設(shè)備的最大及最重部件。 第八條 專作提升矸石的提升設(shè)備能力計算，每天作業(yè)時間不超過14h。 第九條 主提升必須采用定量裝載，必要時附以定容限量，但箕斗容積都應(yīng)與提升機選型設(shè)計所確定的載重量相適應(yīng)，并嚴禁超載?！? 第十條 纏繞式立井和斜井箕斗提升，宜采用同向捻的提升鋼絲繩；多繩提升應(yīng)采用對稱左、右捻鋼絲繩。平衡如采用圓鋼絲繩時，應(yīng)選區(qū)用交互捻鋼絲繩。與提升容器的連接裝置應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)器。主要摩擦輪提升裝置宜采用平衡提升系統(tǒng)，平衡尾繩不應(yīng)少于2根。尾繩的繩應(yīng)力宜取1373MPa。 第五條 副井提升人員的最大速度V，不應(yīng)大于下式計算值，并不應(yīng)超過12m/s。 V=式中 V——升降人員的最大速度（m/s）； H——單位時間提升高度（m） 第五條 采區(qū)上、下山提升能力應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)只提煤時，； 二； 三； 四、上提和下放時間可重合計算； 五、提升設(shè)備宜滿足采區(qū)內(nèi)采掘設(shè)備的最大最重部件的運輸。 第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備 第一條 礦井必須裝設(shè)兩套同等能力的主通風(fēng)設(shè)備，其中一套作備用。 第二條 選擇通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)滿足第一開采水平各時期的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效率運行。當(dāng)工況變化較大時，根據(jù)礦井分期時間及節(jié)能情況，應(yīng)分期選擇電動機。 二、風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余量，軸流式通風(fēng)機在最大設(shè)計負壓和風(fēng)量時，輪葉運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5176。；離心式風(fēng)機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于最高轉(zhuǎn)速的90%； 三、流式通風(fēng)機應(yīng)校驗電動機正常起動容量，還應(yīng)校驗反風(fēng)時的容量。 第三條 通風(fēng)設(shè)備（包括風(fēng)道、風(fēng)門）計算風(fēng)量采用的漏風(fēng)損失系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一； 二； 三、。 第四條 通風(fēng)設(shè)備的安裝布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、在同一通風(fēng)井后期需要換通風(fēng)機時，應(yīng)預(yù)留風(fēng)道接口和通風(fēng)機房的位置； 二、反風(fēng)風(fēng)門的起重量大于1t時，應(yīng)采用電動、手搖兩用風(fēng)門絞車，并集中操作。手動風(fēng)門絞車宜集中布置； 三、通風(fēng)機房內(nèi)根據(jù)需要可設(shè)起重梁或起重機。 第五條 通風(fēng)機的反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。采用軸流式通風(fēng)機時，宜采用可調(diào)葉片反風(fēng)或倒轉(zhuǎn)反風(fēng)。采用離心式通風(fēng)機時，宜采用反風(fēng)道反風(fēng)。 第六條 通風(fēng)機房內(nèi)的噪聲值，不得超過85dB；值班室應(yīng)隔音。通風(fēng)裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪聲值不得超過55dB，當(dāng)達不到要求時，通風(fēng)裝置應(yīng)采取消噪音措施。第三節(jié) 排水設(shè)備 第一條 主排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、主排水泵的工作水泵的總能力，必須在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的臺數(shù)應(yīng)不少于工作水泵臺數(shù)的70%； 二、工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量； 三、檢修水泵的能力應(yīng)按工作水泵能力的25%計算； 四、水文地質(zhì)復(fù)雜或有突水危險的礦井，可根據(jù)情況增設(shè)水泵，或在主排水泵房內(nèi)預(yù)留安裝水泵位置。 第二條 采區(qū)排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、正常涌水量為50m3/h及以下，且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū)，可選用兩臺水泵，其中1臺工作，1臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。 第三條 當(dāng)條件適宜，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時，可選用專用注水泵與排水泵配套的泵組或潛水泵等排水方式。 第四條 排水系統(tǒng)的綜合特性應(yīng)處于高效工況區(qū)。水泵吸上真空度不宜小于5m。排水系統(tǒng)應(yīng)采用無底閥排水和射流引水方式。 第五條 有提升設(shè)備的立井及斜井井筒井底水窩排水設(shè)備選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)設(shè)2臺水泵，其中1臺工作，1臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在20h內(nèi)排出24h的積水量； 三、宜選用立式泥漿泵或潛水泵。 第六條 選擇主排水管應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、主排水管應(yīng)設(shè)工作水管和備用水管，其中工作水管的能力，應(yīng)在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量； 二、全部管路的總能力，應(yīng)在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。 第七條 正常涌水量為50m3/h及以下，且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū)，可敷設(shè)一條管路，但其能力應(yīng)在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。 第八條 確定水泵揚程時，應(yīng)計入排水管淤積所增加的阻力，并應(yīng)驗算水泵在初期運行時工況點的電動機容量。第九條 礦井水質(zhì)其PH值小于5時，排水設(shè)備應(yīng)采取防酸措施。 第十條 地質(zhì)條件允許，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，經(jīng)濟合理時，可通過鉆孔下排水管排水，其管材應(yīng)采用鋼管。 第十一條 沿進風(fēng)井井筒敷設(shè)的鋼管，可采用焊接連接，但必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 第十二條 立井井筒中每隔100∽150m宜裝設(shè)中間直管座。立井中排水管路較長時，宜分段選擇管壁厚度。 第十三條 每臺水泵排水量小于100m3/h時，兩臺水泵的吸水管可共用一個吸水井。 第十四條 水泵電動機容量大于100KW時，主排水泵房應(yīng)設(shè)起重梁，并敷設(shè)軌道與車場巷道相通。 第十五條 主要排水泵房內(nèi)，經(jīng)常操作的閘閥，當(dāng)工作壓力Pg和管道直徑Dg符合下列條件之一時，宜選用電動閘閥： 一、Pg≥ ， 且 Dg＞250mm； 二、Pg≥ ， 且 Dg＞200mm； 三、Pg≥ ， 且 Dg＞150mm； 四、Pg≥ ， 且 Dg＞125mm。 第四節(jié) 壓風(fēng)設(shè)備 第一條 壓縮空氣站宜靠近用風(fēng)集中點。壓縮空氣站的集中或分散設(shè)置，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、在地面集中設(shè)置的空氣壓縮機數(shù)量不宜超過5臺； 二、低瓦斯礦井中，送氣距離較遠時，可在井下主要運輸大巷附近新鮮風(fēng)流通過處，設(shè)置壓縮空氣站，每臺空氣壓縮機的能力不宜大于20m3/min,數(shù)量不宜起過3臺； 三、井下壓縮空氣站的固定式空氣壓縮機和儲氣罐，必須分別設(shè)在兩個硐室內(nèi)； 四、壓縮空氣站宜設(shè)1臺備用空氣壓縮機；