膜法設計規(guī)范(編輯修改稿)
2024-10-08 10:05 本頁面
【文章內容簡介】 0（ 34） 海水 灘井 MF 17～ 20（ 29～ 34） 20（ 34） 傳統(tǒng) 10～ 14（ 17～ 24） 18（ 31） 表層海水 MF 17～ 18（ 29～ 31） 20（ 34） 傳統(tǒng) 8～ 12（ 14～ 20） 15（ 26） RO透過液 （ 34～ 51） 30（ 51） 工藝設計參數(shù)選取 1. RO/NF系統(tǒng)設計 預處理水量 ：＝反滲透 /納濾產(chǎn)水247?；厥章? 高壓泵： 根據(jù) RO計算軟件的設計結果選型， 一級高壓泵出口壓力＝ 3年計算結果 +0～ 1bar 二級高壓泵出口壓力＝ 3年計算結果 +1～ 2bar 膜數(shù)量及排列方式： 根據(jù) RO計算軟件進行模擬 2. 清洗系統(tǒng) ? 清洗泵的選擇 揚程＜ 5kg， 3~4kg（ 30~40m） 6 流量：按壓力容器的個數(shù)選擇，單支壓力容器并聯(lián)的個數(shù) 8英寸或 ，流量為 133~151L/min（ 7~9t/h） 6英寸壓力容器，流量為 57~76L/min（ 3~5t/h） 4英寸壓力容器，流量為 34~38L/min（ 2t/h） ? 清洗水箱的選擇 對于正常污染時，按下式計算，對于嚴重污染時，可將溶液體積加倍 每根 4 40膜元件配制 （ ）溶液 每根 8 40膜元件配制 （ ）溶液 ? 清洗用保安過濾器 通常采用孔徑為 5至 10微米的過濾器以除去清洗出來的污垢。 RO清洗箱加熱器或冷卻器：清洗的最佳溫度是 35至 45℃。應注意在再循環(huán)期間RO清洗泵會產(chǎn)生熱量 。 7 2 超濾設計規(guī)范 設計原始資料 超濾設計所需提供的原始資料： ? 水源類型 ? 濁度、色度、膠體物質 ? 出水要求 超濾膜參數(shù) ? 膜的截留相對分子量與平均孔徑的關系 截留相對分子質量 近似平均孔徑 nm 對應的純水滲透速率 L m－ 2 h－ 1 應用范圍 500 9 去除膠體硅、熱原、超純水 2020 15 5000 68 10000 60 30000 92 RO預處理、去除膠體硅、降低濁度。去除微生物 50000 305 100000 1000 300000 600 ? 進口超濾膜的適用范圍 水質類型或用途 Hydranautics KOCH 除熱原、超純水 PM10（ 1萬分子量） RO預處理、除濁、除微生物等 P100（ 10萬分子量） RS（ 15萬分子量）－卷式 HYDRAcap（ 15萬分子量） PM100（ 10萬分子量） 電泳漆 2120（ 5萬分子量） 8 ? 國產(chǎn)超濾膜的適用范圍 類型 天津膜天 杭州西斗門 山東招遠 除熱原 UEOS（ 6千分子量） UBOS（ 1萬分子量） UEIS（ 6千～ 1萬） HUF－ 12510（ 1萬） UFOB（ 2千、 6千） 普通型 UPIS（ 2～ 5萬）－內壓 UWIA（ 6～ 8萬）－內壓UPOS（ 2萬）－外壓 HUF－ 125－ 30（ 3萬） HUF－ 125－ 50（ 5萬） HUF－ 125－ 100（ 10萬） UFIB（ 1千～ 100萬） 抗污染型 UIF（ 8萬、 15萬） 電泳漆 UQIA（ 6萬） 超濾系統(tǒng)設計 確定超濾運行方式 超濾系統(tǒng)的運行方式可分為：循環(huán)模式和死端模式兩種，根據(jù)原水的水質情況選擇不同的運行方式。 死端過濾： 原水以較低的錯流流速進入膜管，濃縮水以一定比例從膜管另 一側排出。產(chǎn)水在膜管過濾液側產(chǎn)出。死端過濾端的操作成本低，但回收率和系統(tǒng)的出水能力可能會受到限制，水回收率通常是 9099％，由原水中微粒的濃 。度來決定。很多工業(yè)水系統(tǒng)按死端過濾模式設計。 循環(huán)過濾： 當原水中懸浮物含量較高時，就需要通過減少回收率來保持纖維內部的高流速，這樣就會造成大量的廢水。為了避免浪費，排出的濃水就會被重新加壓后回到膜管內，這就稱為循環(huán)模式。這UF原水 產(chǎn)品水濃水 UF產(chǎn)品水濃水原水 9 會降低膜管的回收率但整個系統(tǒng)的回收率仍然很高。在循環(huán)模式中，進水連續(xù)的在膜表面循環(huán)，循環(huán)水的高流速阻止了微粒在膜表面的堆積，并增強了通量。 選擇 原則： 當原水懸浮物和膠體含量較低時選用死端過濾方式，例如水源為井水、自來水等；當原水懸浮物和膠體含量較高時選用循環(huán)過濾方式
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1