【正文】 的鋼管，可采用焊接連接，但必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第九條 礦井水質(zhì)其PH值小于5時，排水設(shè)備應采取防酸措施。 第七條 正常涌水量為50m3/h及以下，且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū)，可敷設(shè)一條管路，但其能力應在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。 第五條 有提升設(shè)備的立井及斜井井筒井底水窩排水設(shè)備選擇，應符合下列規(guī)定： 一、應設(shè)2臺水泵，其中1臺工作，1臺備用； 二、水泵的能力應在20h內(nèi)排出24h的積水量； 三、宜選用立式泥漿泵或潛水泵。水泵吸上真空度不宜小于5m。 第三條 當條件適宜，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時，可選用專用注水泵與排水泵配套的泵組或潛水泵等排水方式。備用水泵的臺數(shù)應不少于工作水泵臺數(shù)的70%； 二、工作水泵和備用水泵的總能力應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量； 三、檢修水泵的能力應按工作水泵能力的25%計算； 四、水文地質(zhì)復雜或有突水危險的礦井，可根據(jù)情況增設(shè)水泵，或在主排水泵房內(nèi)預留安裝水泵位置。通風裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪聲值不得超過55dB，當達不到要求時，通風裝置應采取消噪音措施。采用離心式通風機時，宜采用反風道反風。 第五條 通風機的反風量不應小于正常風量的40%。 第四條 通風設(shè)備的安裝布置，應符合下列規(guī)定： 一、在同一通風井后期需要換通風機時，應預留風道接口和通風機房的位置； 二、反風風門的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。；離心式風機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于最高轉(zhuǎn)速的90%； 三、流式通風機應校驗電動機正常起動容量，還應校驗反風時的容量。當工況變化較大時，根據(jù)礦井分期時間及節(jié)能情況，應分期選擇電動機。 第二節(jié) 通風設(shè)備 第一條 礦井必須裝設(shè)兩套同等能力的主通風設(shè)備，其中一套作備用。 第五條 副井提升人員的最大速度V，不應大于下式計算值，并不應超過12m/s。主要摩擦輪提升裝置宜采用平衡提升系統(tǒng)，平衡尾繩不應少于2根。平衡如采用圓鋼絲繩時，應選區(qū)用交互捻鋼絲繩。 第九條 主提升必須采用定量裝載，必要時附以定容限量，但箕斗容積都應與提升機選型設(shè)計所確定的載重量相適應，并嚴禁超載。 二、最大班作業(yè)時間不應超過7h； 三、每班提煤； 四、提升設(shè)備應考慮運送井下設(shè)備的最大及最重部件。 三、提升設(shè)備應能夠運送井下設(shè)備的最大、最重部件，液壓支加宜整體下井。 二、最大班設(shè)計作業(yè)時間，不宜超過5h。井上下甩車時間，按實際運行條件計算； 六、斜井用人車升降人員，當兩側(cè)上下人時，休止時間為25s∽30s，同側(cè)上下人時，休止時間為80s∽90s。 第四條 提升窗口容器在井口、井底同時作業(yè)時，休止時間應符合下列規(guī)定： 一、箕斗提煤休止時間：標稱容量6t及以下箕斗提煤休止時間為8s，8t∽9t箕斗為10s，12t∽30t箕斗按每噸1s計算，30t以上箕斗應經(jīng)計算后確定； 二、普通罐籠進出礦車休止時間應符合：（表） 三、普通罐籠單層進出材料車、平板車的休止時間為40s，雙層罐籠沉罐時休止時間為88s； 四、單層罐籠每次升降人員5人及以下時，休止時間為20s，超過5人每增加一人增加1s；雙層罐籠升降人員，當兩層中的人員可同時進出罐籠時，休止時間比單層罐籠增加2s信號聯(lián)絡(luò)時間。主提升設(shè)備應在第一水平留20%的富余能力。有條件時。防滑設(shè)計應計入導向輪慣性影響的不利因素。計算時，應忽略井筒阻力； 二、摩擦提升機工作閘制動力矩不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的三倍；應根據(jù)設(shè)計實用最大不平衡負載，按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù)（即允許最小制動力），取計算值進位為整數(shù)； 三、經(jīng)防滑校驗，當一級制動裝置不能滿足要求時，必須采用二級制動裝置； 四、宜選用平衡提升系統(tǒng)。當水中含煤較多、沿溝清理不便時，應在適當?shù)攸c設(shè)置小型沉淀池。 第十六條 大巷水溝應布置在人行道同側(cè)。傾角大15176。 第十五條 井下巷道鋪軌，除使用上有特殊要求外，還應采用鋼筋混凝土軌枕。的上、下山，可采用架空乘人裝置運送人員。 第十二條 備用礦車數(shù)量宜為使用數(shù)量的20%。第五節(jié) 礦車車輛配備及井巷鋪軌 第十條　礦車及輔助運輸車輛配備數(shù)量，應按照礦井設(shè)計日產(chǎn)量，保證井上、下生產(chǎn)需要及運輸系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，經(jīng)計算后確定。 第四節(jié) 井下輔助運輸 第八條　井下輔助運輸系統(tǒng)的設(shè)計，應符合下列規(guī)定： 一、減少輔助運輸環(huán)節(jié)及多次倒運 二、減少輔助運輸人員，提高運輸效率； 三、當?shù)V井用平硐開拓或副井為斜井、采區(qū)上、下山沿煤層布置且傾角適宜時，宜從平硐或斜井井筒至井底車場、大巷、采區(qū)上、下山至回采工作面順槽實行連續(xù)運輸； 四、當大巷、采區(qū)上、下山沿煤層布置，且傾角適宜時，從井底車場至大巷、采區(qū)上、下山至回采工作面順槽宜實行連續(xù)運輸； 五、當采區(qū)上、下山沿煤層布置，且傾角適宜，采區(qū)上、下山和回采工作面順槽宜組成連續(xù)運輸系統(tǒng)。 第七條 采區(qū)輸送機上下山與運輸大巷或石門之間的煤倉，應根據(jù)其位置的相互關(guān)系選擇煤倉類型及容量，并應符合下列規(guī)定： 一、輸送機上、下山與運輸大巷或石門之間有一定的高度差，宜采用圓形直倉；輸送機上、下山與運輸大巷均布置在煤層中，應采用水平煤倉； 二、斜煤倉傾角不應小于60176。 第六條 回采工作面及回采工作面順槽的煤炭運輸，應采用輸送機，并應符合下列規(guī)定： 一、回采工作面輸送機小時運送能力，應大于回采工作面采煤機設(shè)計采用的小時生產(chǎn)能力； 二、回采工作面運輸順槽輸送機小時運輸能力，不應小于回采工作面輸送機小時運送能力； 三、采區(qū)內(nèi)只有一個回采工作面生產(chǎn)時，采區(qū)上、下山輸送機小時運輸能力，不應小于回采工作面運輸順槽輸送機小時運輸能力；當采區(qū)內(nèi)有一個以上采煤工作面同時生產(chǎn)時，應根據(jù)條件計算上、下山輸送能力。 第三節(jié) 采 區(qū) 煤 炭 運 輸 第五條 采區(qū)上、下山煤炭運輸方式應符合下列規(guī)定： 一、開采傾斜、急傾斜煤層時，采用大傾角膠帶輸送機、上鏈式輸送機、搪瓷溜槽、鑄石溜槽或溜煤眼； 二、開采緩傾斜煤層，普通膠帶輸送機向上運煤的傾角不應大于18176。 五、底卸式礦車運輸含水量大的煤，大巷鋪軌宜采用固定道床。 第八條 井下調(diào)度室的位置應設(shè)在井底車場咽喉通路附近。 第六條 大巷采用人車運送人員時，應在靠近等候室或便于人員上、下井處設(shè)置乘人車場及人車停放線。用平硐開拓的礦井，上述硐室可設(shè)在地面。修理間應設(shè)起重梁和手動葫蘆。井下使用架線式電機車運輸，應設(shè)變流室、修理間，工作電機車在10臺以下時，修理間應設(shè)一個電機車出入口，但應另設(shè)人行通道。變流室和充電室相連。； 六、煤倉上口應設(shè)300mm300mm孔眼鐵篦子，并應設(shè)操作硐室。 四、井底煤倉宜選用圓形直倉。 第三條 井底煤倉的位置應根據(jù)提升及大巷運輸方式確定，并應符合下列規(guī)定： 一、大巷采用膠帶輸送機運煤的礦井，井底煤倉與運輸大巷的相對位置應經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定； 二、布置兩個及以上的井底煤倉，煤倉間應留有巖柱，其大小由煤倉圍巖的巖性確定，； 三、井底煤倉的有效容量可按下式計算：Qmc=(∽)Amc式中 Qmc