【正文】 0V不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。 “四不漏”的規(guī)定木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動(dòng).聯(lián)軸器油脂清潔，油量合適。箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。減速器齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。 b、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響。軸承磨損允許最大間隙不超過表121的規(guī)定：螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。主要連接部件或受沖擊載荷易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。 安裝平穩(wěn)牢固。 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護(hù)板完整齊全，無變形。閘和閘輪 使用的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第366條、370條的規(guī)定。鋼絲繩無打結(jié)。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。滾筒裝置9 托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，相鄰兩托輪高低差不大于2 mm，相鄰?fù)休啈?yīng)有3個(gè)在一條直線上。 車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。 車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50 mm，裂紋長度不超過100 mm。 橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30 mm。 鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為1030 mm。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。 連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第377條和379條規(guī)定。 車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 8 mm。 2噸礦車 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm，踏面磨損余厚不小于：1噸及以下礦車 礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3 mm。 礦車 斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場相互聯(lián)系的信號(hào)裝置。 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm，踏面余厚不小于7 mm。 人車運(yùn)行平穩(wěn)，同一輪對(duì)兩踏輪面直徑不大于2mm。拉動(dòng)主拉桿時(shí)，栓桿能自動(dòng)抬起。緩沖木應(yīng)牢固地固定在車架上，螺栓不松動(dòng)，螺母不得露出切入面外。 抱軌式人車緩沖繩應(yīng)排列整齊，不擰勁，儲(chǔ)備長度不小于45m。靜止松繩或手動(dòng)落閘試驗(yàn)時(shí)，兩插爪應(yīng)同時(shí)落下到位。制動(dòng)器壓板沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)靈活，左右竄量不大于10mm，上下間隙不大于3mm。靜止松繩或手動(dòng)落閘試驗(yàn)時(shí)，抱爪應(yīng)同時(shí)落下，目測抱爪的前部牙面與鋼軌頭的咬合在2/3以上。斜鐵螺栓的端頭應(yīng)低于斜鐵表面12mm。 抱軌式人車 操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)桿件無彎曲變形，動(dòng)作靈活可靠，活動(dòng)部位不缺油。 主拉桿不偏轉(zhuǎn)，伸縮靈活，與導(dǎo)向套的間隙：；插爪式扒大于1mm。 自動(dòng)及手動(dòng)彈簧不得有裂紋、斷裂或永久變形。車棚四周及進(jìn)出口無尖棱、尖角和突出物。車體照明燈齊全明亮，照明有效光距離不小于40m，防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。熔斷器、照明等、警鈴（笛）防爆特殊型電池箱氫氣濃度不得超過3%。絕緣襯墊齊全完整。蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。蓄電池任一極柱對(duì)地漏電電流值不大于100mmA。防爆特殊型電機(jī)車應(yīng)使用特殊型蓄電池。堿性蓄電池殼體無嚴(yán)重腐蝕；酸性蓄電池槽和上蓋板無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密，排氣良好。單只蓄電池的端電壓：。酸性1020硫酸≤45堿性1030合成堿≤43苛性堿≤35插銷連接器零部件齊全，插接良好，閉鎖可靠，無嚴(yán)重?zé)?。電源引線截面符合規(guī)定，護(hù)套無破裂、無老化，線端采用接線端子（或卡爪）與接線螺栓連接牢固。電阻元件無變形及裂紋；絕緣管（板）無嚴(yán)重?cái)嗔眩?觸頭、接觸片、連接線應(yīng)牢固，觸頭接觸面積不小于60%，接觸壓力為1530N。換向和操作手把靈活，位置準(zhǔn)確，閉鎖裝置可靠?？刂破髦苿?dòng)距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第321條的規(guī)定。抱閘式制動(dòng)裝置，閘帶磨損余厚不小于3 mm，閘帶與閘輪的間隙為23 mm，閘帶無斷裂，銅鉚釘牢固，彈簧不失效。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦與車輪踏面間隙為35 mm。各連接銷軸不松曠、不缺油。機(jī)械、電力制動(dòng)裝置齊全可靠。制動(dòng)裝置齒輪箱（罩）固定牢固，無損壞，不漏油。同一軸兩車輪直徑差不超過2 mm，前后輪對(duì)直徑差不超過4 mm。輪緣高度不超過30 mm，輪緣厚度磨損不超過原厚度的30%（用樣板測量） 均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴(yán)重磨損。連接裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%，剛性碰頭不超過25%。 緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。 蓄電池機(jī)車托輥板平整，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 車架無裂紋或明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕，側(cè)板及頂板凸凹深度不超過30 mm。 窄軌電機(jī)車6信號(hào)、儀表 兩臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。 速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。 制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。車輪在軌道上運(yùn)行無異響。 運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。 接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。 膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。機(jī)體緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過原厚度的1/2。 滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)。 膠帶輸送機(jī)5注：上述兩臺(tái)搭接不符合要求時(shí)，搭接在上面的一臺(tái)為不合格。兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度不小于500 mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。安裝鋪設(shè)信號(hào)裝置工作面和順槽刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過12 m。鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15 mm；無鏈牽引不大于10 mm。圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6 mm；中板和底板無漏洞。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10 mm。架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 機(jī)頭、機(jī)尾工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。設(shè)備環(huán)境 設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。 設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。過橋應(yīng)有扶手、欄桿。一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。安全防護(hù)裝置照明燈符合安全要求。 不低于30KΩ660V不低于60KΩ不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。液力偶合器鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/21/3。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2. C、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%.A、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落. 齒輪滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃。軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。 同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。緊固件 通用部分記錄資料有鍋爐使用許可證。房內(nèi)有安全電壓電源，能安裝行燈，便于對(duì)隱閉處進(jìn)行檢查。鎖氣器靈活可靠。根據(jù)鍋爐和水質(zhì)情況，設(shè)有軟化處理設(shè)施，并正常使用。給水、除塵及其它輔機(jī)每半年校驗(yàn)一次。蒸發(fā)量大于1 t/，每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排污管和兩個(gè)串聯(lián)的排污閥，靈活可靠。在鍋爐給水管上應(yīng)設(shè)回閥和截止閥，截止閥應(yīng)裝在鍋爐和止回閥之間。 煙囪有避雷裝置，其接地電阻不低于100Ω。水位計(jì)要指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，并掛負(fù)責(zé)人名牌。 每臺(tái)鍋爐（熱水鍋爐除外）應(yīng)裝兩個(gè)獨(dú)立的雙色水位計(jì)（蒸發(fā)量≤），工作可靠，水位清晰，有最高、最低水位標(biāo)志，有防護(hù)罩和接到安全地點(diǎn)的放水管，蒸發(fā)量大于2 t/h的鍋爐必須裝設(shè)高、低水位報(bào)警器。每年應(yīng)校驗(yàn)一次。壓力表前要有三通旋塞，并有存水彎管，其內(nèi)徑使用剛鋼管時(shí)不小于10 mm，使用銅管時(shí)不小于6 mm，使用期間每半年沖洗一次。安全閥每半年校驗(yàn)一次。 安全附件、管道、閥門 鍋爐熱效率達(dá)到規(guī)定要求：蒸發(fā)量（t/h）熱效率（%）≤4≥60410≥6510≥70煙道、煙管無漏煙，無堵塞，閘門開閉靈活。爐墻嚴(yán)密，無裂紋、無變形，爐墻、前拱、后鏇、擋火墻無塌陷、無洞裂，絕緣性能良好。爐墻、爐膛、煙道鍋爐受熱面（包括水冷壁、對(duì)流管束、過熱器、省煤器、預(yù)熱器等）內(nèi)部水垢不超過1mm，采暖鍋爐每個(gè)采暖期清掃一次，供汽鍋爐每半年清掃一次。鍋爐、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無變形、無裂紋和嚴(yán)重腐蝕。制造、安裝符合《鍋爐受壓容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求。鍋爐本體運(yùn)轉(zhuǎn)與出力 油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油.金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，～176。風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路 安放測量排氣溫度的溫度計(jì)，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3，或按廠家規(guī)定。 水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào)，靈敏可靠。 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動(dòng)作靈活可靠，.安全閥必須靈活可靠，其動(dòng)作壓力不超過使用壓力的10%，每年校驗(yàn)一次。安全裝置與儀表 氣缸以外部位的潤滑。潤滑系統(tǒng)中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無堵塞、無漏水。 冷卻水出水溫度不超過40℃,進(jìn)水溫度不超過35℃. 冷卻系統(tǒng)不漏水冷卻系統(tǒng)140/81100/84L20/85L40/8L860/77L100/8 十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響，滑板與滑道間隙不超過生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見表161。 活塞與氣缸余隙一般不得大于表161的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過5滴為合格。機(jī)體 空氣壓縮機(jī)6資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，排水系統(tǒng)效率不低于50%， 電動(dòng)機(jī)溫度正常。 水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動(dòng)。無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。 吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。 閘閥操作靈活，動(dòng)作可靠。 齊全、完整、不漏水。水泵型號(hào)平衡盤組裝后正常軸向竄量允許最大軸向竄量80D30100D45150D30200D43200D65250D4012GD200 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見表151。 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，%。 泵體無裂紋。 水泵5 風(fēng)道、風(fēng)門無雜物。 主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。測定記錄有效期為一年。運(yùn)轉(zhuǎn)與出力反風(fēng)裝置、風(fēng)門葉輪應(yīng)保持無積塵，至少每半年清掃一次。葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。葉片安裝角度一致，用樣