【文章內(nèi)容簡介】 基床表層采用級配碎石摻5%水泥填筑，過渡段范圍倒梯形部分采用級配碎石摻3%水泥。過渡段與相鄰路堤作為相同施工區(qū)段同步填筑。填料攤鋪按設(shè)計要求分段選用不同填料。路橋過渡段主要形式見示意圖137所示。，采用小型振動壓路機配合沖擊夯進行壓實，其它部位與路基同步采用大型壓路機碾壓。壓實遍數(shù)由實驗確定；每層虛鋪厚度控制在15cm以內(nèi)，可先在臺背上用油漆劃出填挖控制線，每完成一層均需檢查地基系數(shù)(K30)，過渡段的基床表層標(biāo)準(zhǔn)和一般路基相同。填筑至基床底層頂面基坑回填基底處理埋設(shè)底層透水管砌筑滲水墻過渡段與路基同步攤鋪碾壓或夯實檢測壓實質(zhì)量合格填筑基床表層過渡段施工結(jié)束不合格圖137路橋過渡段施工工藝流程圖（八） 路堤與路塹過渡段路堤與路塹過渡段施工工藝流程圖見圖138。合格填筑至路基基床底層頂面開挖臺階攤鋪填料不合格合格檢查厚度不合格碾壓檢測壓實質(zhì)量與相鄰路基同步填筑基床施作橫向排水砂溝138 路堤與路塹過渡段施工工藝流程圖當(dāng)路堤與路塹連接處為堅硬巖石路塹時，在路塹一側(cè)順原地面縱向開挖臺階，并應(yīng)在路堤一側(cè)設(shè)置過渡段，過渡段采用級配碎石分層填筑，其壓實標(biāo)準(zhǔn)同路基基床底層；當(dāng)路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時，應(yīng)先沿原地面縱向挖成1：2的坡面后，再在1:2的坡面上開挖臺階，開挖回填部分的填料及壓實標(biāo)準(zhǔn)與路堤相同。同時在臺階頂部設(shè)置φ100mm橫向排水盲溝。過渡段的施工應(yīng)與相鄰路堤同步進行；大型壓路機壓實不到的部位，采用小型壓實設(shè)備進行壓實，填料的松鋪厚度不大于20cm，碾壓遍數(shù)由實驗確定。四、 路基附屬（一） 土工格柵土工格柵施工工藝流程見圖141。施工準(zhǔn)備密實度檢測人工鋪設(shè)土工格柵運土、碾壓密實度檢測修刷邊坡拉伸定位直至最上層圖141 土工格柵施工工藝流程圖材料的選取應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，有出廠合格證，鋪設(shè)前對每批產(chǎn)品送有資質(zhì)的單位復(fù)檢，不少于3組，合格后方可鋪設(shè)。①用剪刀將土工格柵按設(shè)計尺寸裁剪好，整齊堆放；將碾壓密實的填土表面整平，清除土面堅硬凸出物；測設(shè)路基邊線樁位，掛上線繩，用白灰撒出土工格柵外側(cè)線。將土工格柵自下而上的攤鋪，并使土工格柵露出坡面，而后回轉(zhuǎn)，用U形卡固定于坡面上。埋入坡面充分夯實，不得有凹坑造成積水。②將土工格柵擺放在填土面上，距路堤邊坡外緣5～10cm，防止刷坡后外露老化；將土工格柵拉緊展開，相鄰的各幅用鐵絲綁扎起來，每10～15cm一個綁扎點，搭接長度≥10cm，用“U”型鐵絲卡將土工格柵固定于土層表面，“U”型卡間距50cm，梅花型布置，鋪好后填土壓實。③鋪完格柵后及時填筑填料，按“先兩邊，后中間”的原則對稱進行，嚴禁先填路堤中部，且不允許直接將填料卸在格柵上。鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，嚴禁有碎、塊石等堅硬凸出物，在距土工格柵層8cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得大于6cm。（二） 聲屏障本項目降噪工程主要有：隔聲窗、路基聲屏障、橋上聲屏障等。聲屏障設(shè)置于路肩寬度范圍以外，聲屏障基礎(chǔ)在沉降穩(wěn)定期間施工，由路基附屬作業(yè)隊伍負責(zé)施工，采用回旋鉆機干鉆成孔，為防止基坑內(nèi)積水，成孔后立即澆筑混凝土，確保施工不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。橋梁聲屏障在橋梁人行道外側(cè)扶手欄桿處沿縱向每隔2m安裝H型鋼立柱，在立柱間安插吸聲式聲屏障單元板，單元板底部與橋面間墊橡膠墊。聲屏障施工工藝流程圖見圖142。鉆機就位鉆 進施工準(zhǔn)備測設(shè)樁位檢孔、清孔灌注混凝土吊裝鋼筋籠安裝模板及預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)養(yǎng)生圖142 聲屏障施工工藝流程圖（三） 路基地段電纜槽電纜槽施工工藝見圖143。全線兩側(cè)路肩接觸網(wǎng)立柱外側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土蓋板通信、信號電纜槽。電纜槽外側(cè)壁底預(yù)留泄水孔，將電纜槽內(nèi)水引出路基外。電力電纜槽設(shè)于路堤兩側(cè)坡腳或路塹地段側(cè)溝平臺。電纜槽采用鋼筋混凝土預(yù)制，并加設(shè)鋼筋混凝土蓋板，預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場設(shè)構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制，模板采用定型鋼模。待路基基床表層級配碎石施工完畢后，采用專門切割機劃線切槽?；A(chǔ)采用人工整平，然后鋪設(shè)中粗砂并壓實后，再安裝電纜槽。預(yù)制構(gòu)件采用人工配合汽車吊安裝，砂漿勾縫。電纜槽與路基豎向接觸面間的縫隙按設(shè)計采取防水材料填塞處理。測量放樣機具就位切割電纜槽位基底壓實檢測鋪設(shè)中粗砂及土工布安裝電纜槽節(jié)間接口處理混凝土護肩施工槽頂瀝青涂抹安裝蓋板電纜槽預(yù)制鋼筋加工、綁扎模板制作圖143 電纜槽施工工藝圖（四） 路基地段接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工工藝見框圖144。施工準(zhǔn)備測量放樣鉆機就位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高檢孔、清孔吊裝鋼筋籠澆筑樁身混凝土安裝基座模板安裝預(yù)埋螺栓澆筑基座混凝土基礎(chǔ)鑿毛圖144 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工工藝框圖①按照設(shè)計文件的要求，以路基中心樁里程為基準(zhǔn)點，用全站儀測量放線，用短鋼筋打入基礎(chǔ)中心位置，為鉆孔提供準(zhǔn)確的位置。②在預(yù)制場按設(shè)計尺寸分別綁扎接觸網(wǎng)支柱鋼筋籠、法蘭盤和內(nèi)模。③基礎(chǔ)開挖采用螺旋鉆機鉆孔：螺旋鉆機就位后，在鉆機鉆桿上刻畫設(shè)計深度控制線，開機下鉆，邊排砟邊下鉆，直至鉆到設(shè)計深度控制線停鉆，鉆機排砟土方先用人工堆放在用土工布做鋪墊的路基上集中，然后裝入汽車運至棄碴場。④成孔后用汽車吊配合人工起吊安裝鋼筋籠和定型內(nèi)模，并在孔內(nèi)固定。⑤基礎(chǔ)混凝土由混凝土集中拌和站拌和，用混凝土罐車運輸梭槽入模，人工用搗固棒分層搗固密實。⑥混凝土灌注時，及時按設(shè)計位置預(yù)埋法蘭盤，并保證基床表層底面4%的排水坡。（五） 樁板擋土墻樁板擋土墻施工工藝流程圖如圖145。樁板式擋土墻宜在旱季進行施工，樁孔施工采用跳孔開挖，采用卷揚機提升出碴，護壁及時跟進。鋼筋在孔外綁扎、焊接成鋼筋籠，然后用汽車吊吊放入孔。樁身混凝土在附近混凝土集中拌和站集中拌制，混凝土運輸車運輸，混凝土輸送泵入孔，分層澆筑，一次灌注到頂，中間不留施工縫。樁體施工完待樁身混凝土達到設(shè)計強度后,方可安裝擋土板,以及進行墻背路堤填土,隨填隨安裝擋土板。擋土板采用現(xiàn)場預(yù)制，按圖紙預(yù)留吊裝孔，擋土板安裝好后還可將吊裝孔作為泄水孔。安裝墻面板、填筑板后反濾層墻身前邊緣距線路中心距離、頂面高程檢查符合驗標(biāo)要求填筑、壓實墻后填料，填料應(yīng)符合設(shè)計要求，壓實質(zhì)量應(yīng)符合路基相應(yīng)部位壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求安裝帽石模板、澆筑帽石混凝土、混凝土等級符合設(shè)計要求填筑墻前土、路塹墻頂坡面封閉澆筑翼緣基坑混凝土墊層開挖樁孔、翼緣基坑整平孔口地面、完成地表截排水和防滲處理、安裝安全圍欄下樁體鋼筋籠、綁扎翼緣鋼筋骨架、鋼筋骨架尺寸符合驗收標(biāo)準(zhǔn)安裝樁翼緣模板、澆筑樁翼緣混凝土、混凝土強度等級符合設(shè)計要求開挖樁間土強度達到75%以上預(yù)制墻面板、混凝土強度等級符合設(shè)計要求，墻面板結(jié)構(gòu)尺寸符合驗標(biāo)要求，查驗出廠合格證拌和物性能檢驗符合要求混凝土拌制混凝土配合比設(shè)計材料檢驗砂、石、水泥等材料進場145 樁板墻施工工藝流程圖（六） 混凝土（片石混凝土）擋土墻混凝土（片石混凝土）擋土墻施工工藝流程見圖146。片石采用堅硬、不易風(fēng)化的石塊。基坑采用人工配合機械開挖，基底土質(zhì)和承載力必須符合設(shè)計要求擋土墻基礎(chǔ)施工時根據(jù)地形、地質(zhì)條件及設(shè)計要求，采用分段跳槽開挖，跳槽開挖長度一般10～20m；地形陡峻、塹坡較