建筑施工工序流程(編輯修改稿)
2025-05-05 23:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 4）在安裝時先將模板臨時加以固定，然后用儀器及量具校正截面尺寸、位置和標高，最后加固其支撐系統(tǒng)，使整個支模系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。5）本工程腳手架支撐體系均采用Φ48*，為了使模板其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、行政和尺寸的正確性，鋼管間距采用900mm。6）模板安裝過程中要進行預(yù)埋件的技術(shù)復核工作。7）當砼達到12%Rc強度時，才能進行拆模，拆模時嚴格按后支先拆，先支后拆，先非承重部分，后拆承重架部分的順序進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量。拆模板時必須待砼強度達到設(shè)計強度時才允許進行。8）模板在拆除過程中必須加強保護，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時清理干凈，修復受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。（3）質(zhì)量控制點1）彈線放樣校對；2）支模；3）拆模；4）預(yù)埋件標高、位置及數(shù)量砼工程 （1）施工概述本工程混凝土采用自拌或商品砼，混凝土的強度等級符合設(shè)計要求。施工機具及運輸： 商品砼泵送直接入倉或也車直接入倉，插入式震動器進行砼振搗。 （2）材料 1）配制砼的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。2）水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，應(yīng)對其品種、標號、包裝號、出廠日期等進行檢查驗收。3）當水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復查試驗，并按試驗結(jié)果使用、4）砼所用的粗、細骨科，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)定，粗骨料的最大顆粒粒徑不超過鋼筋最小凈距的3/4。5）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中不能有煅燒過的白云石或石灰塊。6）拌制砼的水采用自來水。7）砼中摻入的緩凝劑和泵送劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求，采用外摻劑必須具備質(zhì)保書，必要時可以進行試驗。8）按照各施工部位，砼強度要求并根據(jù)所使用的原材料先到試驗室統(tǒng)一試驗砼配合比單，砼攪拌機旁掛牌公布每拌砼原材料清單。 （3）砼的拌制1）砼原材料每盤稱重偏差，如下表所示：材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、混合材料177。2粗、細骨料177。3水、外加劑177。22）砼攪拌的最短時間為每拌90s.3)砼攪拌系統(tǒng)采用人工上料，磅秤計量，機動出料和集中控制。4）現(xiàn)場砼攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程如下圖碎石堆場水黃沙堆場磅秤計量袋裝水泥按50KG計量磅秤計量定量自動匯總攪拌出料5）拌前，拌和機加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘
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