【文章內(nèi)容簡介】 爆破參數(shù)進行現(xiàn)場設計動態(tài)調(diào)整。同一類圍巖經(jīng)試爆取得的技術(shù)參數(shù)，做為初步依據(jù)，每一循環(huán)爆破作業(yè)都要由有經(jīng)驗的爆破工程師根據(jù)上一循環(huán)爆破效果，以及本循環(huán)圍巖特征進行適當調(diào)整，選擇一組最佳技術(shù)參數(shù)。上一循環(huán)是下一循環(huán)的預設計和試爆破。 爆破施工工藝流程圖 、工藝要點在拱部周邊眼鉆孔完畢后，利用裝藥平臺進行裝藥聯(lián)線作業(yè)。整個鉆孔過程，可分為準備、定位、開口、拔桿、移位五步。準備：開工前準備工作做到“四查”。即：查鉆機的運轉(zhuǎn)及鉆機油管各部件；查水電及管路連接部位是否牢固；查鉆頭鉆桿等配件是否備全；查易耗材料、器材是否有充分的備用量。定位：在掌子面畫出各炮孔位置及中線和高程十字線，確定鉆孔范圍，并明確鉆孔先后次序。開口：特別注意鉆機方向與隧道中線的夾角是否符合設計外插角。拔桿：在整體性好的石質(zhì)可中速較慢拔出；如遇破碎巖石卡釬時，應慢慢來回推進，使之拔出；如拔桿困難，再靠近該鉆位重新鉆眼，使之拔出。移位鉆孔：鉆好一個炮孔進行下一炮孔鉆進時，要做到“準、順、平、齊”。準：按周邊孔參數(shù)要求，孔位要選準；順：側(cè)墻孔孔口要順開挖輪廓線布置，使孔底均位于開挖允許的超欠范圍內(nèi)；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齊：孔底要落在同一平面上，爆出的斷面要整齊，便于下一循環(huán)作業(yè)。保證鉆孔質(zhì)量措施：光爆鉆孔時，由爆破設計技術(shù)員統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)行動，認真實行定人、定位、定機、定質(zhì)、定量的“五定”崗位責任制；分區(qū)按順序鉆孔，避免相互干擾、碰撞、擁擠；固定鉆孔班，以便熟練技術(shù)，掌握規(guī)律，提高鉆孔的速度和準確性。按各斷面炮孔爆破設計裝藥量裝藥聯(lián)線，周邊眼采用小直徑藥卷不隅合裝藥方式，其余炮眼采用連續(xù)裝藥，采用乳化炸藥，掏槽眼采用斜眼掏槽。爆破材料采用非電毫秒雷管和塑料導爆管起爆，對存在瓦斯地段采用電雷管起爆，炸藥采用乳化炸藥，炮泥堵塞，導爆管復式網(wǎng)路聯(lián)接，各部一次起爆。、鉆爆設計① 設計原則據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進尺，爆破器材等編制光面爆破設計方案。根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。嚴格控制周邊眼裝藥量，間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。選用低密度低爆速、低猛度的炸藥；本工程采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆。采用微差爆破，周邊眼采用導爆索起爆，以減小起爆時差。② 鉆爆設計要求爆破作業(yè)由爆破工程師根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具、爆破器材等進行爆破設計。合理選擇爆破參數(shù)，根據(jù)圍巖情況合理選擇中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕跡保存率：硬巖≥80％，中硬巖≥60％，并在開挖輪廓面上均勻分布，兩次爆破銜接臺階不大于15cm。每次爆破后通過爆破效果檢查，分析原因，及時修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟指標。洞口附近爆破施工嚴格控制單段裝藥量，降低震速，確保其他構(gòu)筑物的安全。、掏槽方式采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。、放樣布眼鉆眼前，測量人員要用紅鉛油準確繪出開挖面的中線和輪廓線，標出炮眼位置，其誤差不得超過3cm。在直線段，每次測量放線的同時，對上次爆破斷面進行檢查，及時調(diào)整爆破參數(shù)，以達最佳爆破效果。、鉆眼嚴格按鉆爆設計實施。定人定位，周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗豐富的司鉆工司鉆。一定要有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，臺車下面有專人指揮，準確定位鉆桿，以確保周邊眼有準確的外插角，盡可能使兩茬炮交界處臺階小于15cm。同時，應根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。同類炮眼鉆孔深度達到鉆爆設計要求，眼底保持在一個鉛垂面上。、清孔裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風管輸入高壓風將炮眼石屑刮出和吹凈。、裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥采用分片分組按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下進行，雷管“對號入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞。裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)光面爆破的重要條件，嚴格控制周邊眼裝藥量，采取分段非連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。施工時采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，～。采用塑料導爆管起爆。對于煤層、瓦斯地段采用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管。裝藥作業(yè)采取定人、定位、定段別，做到裝藥按順序進行；裝藥前，所有炮眼全部用高壓風吹洗；嚴格按爆破設計的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作；嚴格按設計的聯(lián)接網(wǎng)絡實施，控制導爆索的連接方向和連接點的牢固性。堵塞方式周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖一般炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長度不小于30cm，其他眼不小于炮眼長度的1/2。、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路：所有炮孔按要求裝入炸藥和非電毫秒雷管，確保段數(shù)正確，做好炮孔堵塞，然后按區(qū)域?qū)⒗坠苣_線理順，集中在一起用傳爆雷管聯(lián)結(jié)，傳爆雷管盡量選用低段的非電毫秒雷管（其延時誤差相對較小），并確保段數(shù)相同，最后所有傳爆雷管用電雷管聯(lián)結(jié)。網(wǎng)路聯(lián)好后，專人負責檢查。如圖所示。起爆網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)示意圖、爆破控制標準根據(jù)技術(shù)規(guī)范，采用嚴格的爆破控制標準。爆破控制標準見下表。爆破控制標準表序號項 目Ⅴ級1拱部平均線性超挖量（cm）102邊墻平均線性超挖量（cm）103仰拱、隧底平均線性超挖量（cm）104拱部最大超挖量（cm）155仰拱、隧底最大超挖量（cm）256兩炮銜接臺階最大尺寸（cm）157炮眼痕跡保存率（%）＞608局部欠挖量（cm）爆破參數(shù)控制爆破參數(shù)見下表爆破參數(shù)表