【文章內(nèi)容簡介】 能力，試劑盒的檢測限達(dá)到 μg/kg，貨架期達(dá)到六個月以上。 11 / 1472. 棉桿高得率制漿造紙廢水處理及資源化利用本項目結(jié)合各高校在水處理技術(shù)上的優(yōu)勢，針對天津廣聚源紙業(yè)有限公司工業(yè)原紙 萬噸廢水處理工程，解決工程中存在問題，提高處理水的回用效率和水處理水平，旨在組建制漿造紙廢水處理技術(shù)團(tuán)隊，研究集成優(yōu)化高得率制漿造紙綜合廢水處理新技術(shù)，形成自有知識產(chǎn)權(quán)和一定技術(shù)優(yōu)勢的水處理新工藝，以促進(jìn)技術(shù)在全國范圍內(nèi)推廣。棉稈造紙的意義 A、可以緩解造紙原料嚴(yán)重不足局面；林紙一體化發(fā)展跟不上造紙工業(yè)發(fā)展；在一段時間內(nèi)，草漿依然是一種主要漿種；棉稈年產(chǎn)量約 3000 萬噸，是一種可再生資源； B、可以改善纖維原料結(jié)構(gòu)纖維多次回收帶來的角質(zhì)化問題嚴(yán)重；棉稈芯約占棉桿總重量的 65%～70%，皮芯之比約為1∶3～1∶，纖維含量豐富；棉桿韌皮部的纖維平均長度為2～ 屬于中長纖維，具有與木材近似或相同的纖維形態(tài)。 C、農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展需要：棉稈質(zhì)地堅硬，還田困難； 可增加農(nóng)民收入 6080 元；可促進(jìn)就業(yè)：棉稈收購、加工、造紙等。12 / 1473. 葡萄深加工與綜合開發(fā)利用改項目以茶淀玫瑰香葡萄廣闊的種植面積和技術(shù)平臺為基礎(chǔ)，進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃與建設(shè)，打造以茶淀玫瑰香葡萄酒為特色的旅游觀光產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營模式和旅游觀光帶；同時采用現(xiàn)代工藝技術(shù)，改善酒的質(zhì)量與存放穩(wěn)定性，全面提高酒的品質(zhì)。研制調(diào)配型、發(fā)酵型、混合型、充氣型系列新型風(fēng)味、口感良好的各檔次葡萄飲料。項目以我是漢沽玫瑰香葡萄品種為基礎(chǔ)，以葡萄酒釀造工藝為依托，研制專用設(shè)備，通過吸納→篩選→集成→工程化國外酒堡成熟經(jīng)驗和國內(nèi)現(xiàn)代化酒廠標(biāo)準(zhǔn)化核心技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計建造標(biāo)準(zhǔn)化酒堡；進(jìn)一步加強酒的加工個性化與 HACCP 全程質(zhì)量控制體系，生產(chǎn)高檔品牌葡萄酒，再通過“農(nóng)家樂”旅游、 “農(nóng)戶+酒堡+網(wǎng)絡(luò)”的俱樂部聯(lián)盟、自然傳播等開發(fā)模式，中試示范推廣，最終實現(xiàn)酒堡產(chǎn)業(yè)化，拉動農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，緩解“三農(nóng)”問題，促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展。項目由天津科技大學(xué)，天津工業(yè)大學(xué)和天津市天順葡萄釀造有限公司等經(jīng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合實施，項目充分體現(xiàn)茶點玫瑰香葡萄特色，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源環(huán)境，實現(xiàn)多元化發(fā)展。13 / 1474. 靈武長棗保鮮過程中活性物質(zhì)變化及提取技術(shù)研究長棗活性成分變化規(guī)律研究是一種新的棗的深加工技術(shù)基礎(chǔ)理論，可應(yīng)用于廣大棗原料產(chǎn)區(qū)進(jìn)行以提取棗果實內(nèi)活性成分為目標(biāo)產(chǎn)品的有效新技術(shù)，產(chǎn)品屬于生物制品和醫(yī)藥保健品領(lǐng)域。通過對果實中活性物質(zhì)的提取方法的研究，優(yōu)化傳統(tǒng)工藝，提高果實中活性成分的提取率，同時考察了不同特性原料的總抗氧化能力。采用超聲波提取靈武長棗三萜，提取得率為 469 181。g/g。纖維素酶提取靈武長棗多糖，得率為 %，超聲波提取靈武長棗 cAMP，提取得率為 mg/g。優(yōu)化后的活性物質(zhì)提取工藝與國內(nèi)原有工藝相比較，活性物質(zhì)提取率大大提高。a. 在國內(nèi)外首次系統(tǒng)地研究了靈武長棗在不同成熟度時期中多糖、三萜、環(huán)磷酸腺苷、黃酮和多酚的提取率的變化規(guī)律，以及不同貯藏溫度（0℃和 20℃）對這些活性物質(zhì)提取率的影響。b. 首次進(jìn)行了纖維素酶提取靈武長棗多糖及其清除自由基能力的研究，以及用響應(yīng)面優(yōu)化超聲波提取三萜及環(huán)磷酸腺苷的提取條件的研究。c. 首次測定靈武長棗乙醇提取液和水提取液的總抗氧化能力（TAOC） ，分析了成熟度、貯藏溫度、貯藏時間對靈武長棗 TAOC的影響。為提高我國農(nóng)產(chǎn)品的附加值與產(chǎn)業(yè)化提供了模式，提高了棗加工品的科技含量和產(chǎn)品檔次。14 / 1475. 食品、農(nóng)產(chǎn)品中有害物快速檢測產(chǎn)品的研制和開發(fā)針對食品中化學(xué)污染，以完善的快速免疫檢測技術(shù)為基礎(chǔ)，開發(fā)了集快速提取、基質(zhì)屏蔽和實時檢測于一體的農(nóng)、獸藥、生物毒素單殘留和多殘留試劑盒和金標(biāo)試紙條，主要研究內(nèi)容如下：建立標(biāo)準(zhǔn)化的半抗原合成和抗體中試生產(chǎn)工藝生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)保證體系，實現(xiàn)抗體生產(chǎn)由小試向規(guī)?；S化轉(zhuǎn)化。重點轉(zhuǎn)化試劑盒穩(wěn)定劑規(guī)?；a(chǎn)工藝、快速前處理產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)工藝、試劑盒保護(hù)封裝工藝，建立成熟完整的適于試劑盒規(guī)模化生產(chǎn)的技術(shù)體系和工藝流程，并進(jìn)行生產(chǎn)改進(jìn)和測試，以滿足技術(shù)需求。所開發(fā)快速檢測產(chǎn)品具有檢測快速、靈敏度高、準(zhǔn)確性強、反應(yīng)特異性好的顯著特點。產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于蔬菜、谷物、水果、茶葉、畜產(chǎn)品等農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥等有害物質(zhì)殘留的快速檢測，為保障我國的農(nóng)產(chǎn)品安全,促進(jìn)安全農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)提供技術(shù)和產(chǎn)品支持。針對我國食品中非法添加較為普遍的問題，開發(fā)了食品非法添加物快速檢測箱等快速檢測產(chǎn)品。快檢箱是由多功能食品安全現(xiàn)場檢測產(chǎn)品優(yōu)化組合而成，具有功能齊全、攜帶方便、檢測快捷和結(jié)果準(zhǔn)確等特點。研發(fā)生產(chǎn)食品安全快速檢測箱 2 臺，分別由 7 個和26 個食品安全檢測試劑盒組成使用者可根據(jù)不同需求進(jìn)行試劑盒的調(diào)配，可以滿足客戶對于各種檢測對象的不同需求。 15 / 1476. 醬油轉(zhuǎn)化項目一是利用離子注入技術(shù)，在已有的具有優(yōu)良性能的米曲霉基礎(chǔ)上構(gòu)建高產(chǎn)蛋白酶、纖維素酶、淀粉酶的生產(chǎn)菌株；二是采用傳統(tǒng)透變育種技術(shù)和現(xiàn)代基因重組技術(shù)，構(gòu)建耐鹽和風(fēng)味物質(zhì)代謝更為豐富的酵母菌株；三是以誘變菌種米曲霉的酶系組成、酶動力學(xué)及生理特性為指導(dǎo)，建立多酶協(xié)同動力學(xué)及耦合動力學(xué)模型，控制發(fā)酵過程的物流平衡，從而最大限度地提高原料利用率；四是對酵母菌耐鹽性和發(fā)酵速度的影響進(jìn)行研究，在此基礎(chǔ)上研制出高鹽稀態(tài)醬油的最適添加工藝，提高高鹽度發(fā)酵條件下酵母菌的代謝機能，從而全面提升醬油的質(zhì)量水平，使我國高鹽稀態(tài)醬油發(fā)酵達(dá)國際先進(jìn)水平。構(gòu)建的優(yōu)良米曲霉菌株蛋白酶活力比原有菌株提高了 %，纖維素活力比原有菌株提高了 %；構(gòu)建的優(yōu)良醬油酵母菌株 S32 耐鹽度提高到 25%，乙酸乙酯增加了 ％，乳酸乙酯的含量是原菌株的 倍，另一重要的風(fēng)味物質(zhì) 4羥基2（或 5）乙基5（或 2）甲基3（2 氫）呋喃酮提高了 %；乙醇的含量是對照的 倍，且檢測到了較高含量的 4乙基愈創(chuàng)木酚，原料中蛋白利用率從 80%提高到 85%，醬油風(fēng)味得到全面提升，質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。此技術(shù)基本成熟，實用性很強，在醬油的生產(chǎn)中有重要意義。適用于醬油的研發(fā)，生產(chǎn)等各個方面。16 / 1477. 食品粉末化加工關(guān)鍵技術(shù)新型食品粉末化關(guān)鍵技術(shù)是以新鮮水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉類等為原料，經(jīng)過清洗、滅菌、干燥、粉末化等工序加工處理得到的一種新型食品加工制品。將新鮮蔬菜、水產(chǎn)品、肉類等加工成粉，具有明顯的優(yōu)點：一是產(chǎn)品水分含量低，可以延長貯藏期，降低貯藏、運輸、包裝等費用；二是原料的利用率高，粉末化技術(shù)對原料的要求不高，特別是對原料的大小、形狀沒有要求；三是加工制成粉后，拓寬了果蔬、肉類等原料的應(yīng)用范圍。研究表明，粉末化產(chǎn)品幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味以及豐富產(chǎn)品的品種等，特別是可用于面食制品、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調(diào)味品、糖果制品、焙烤制品、方便面等。有效解決了我國新鮮食品貯藏能力嚴(yán)重不足、產(chǎn)品滯運、積壓、霉?fàn)€的問題。經(jīng)過深加工后的產(chǎn)品利潤遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于初級產(chǎn)品的利潤，從初級產(chǎn)品到深加工產(chǎn)品，其增值潛力高達(dá)幾十倍。相關(guān)技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利：蘋果粉的制作方法（授權(quán)專利號：ZL 2022100 ） ，天然芹菜粉及其制作方法（授權(quán)專利號：ZL 202210015 ） ，天然蝦醬粉及其制作方法， ，天然魷魚粉的制備方法，申請?zhí)枺?02210053643。該成果經(jīng)天津聚昌食品有限公司使用，年產(chǎn)量 100噸，年利稅近 1000 萬元。2022 年度獲天津市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎。 17 / 1478. “功能性肽 Fe”生產(chǎn)技術(shù)本項目以動物血液為原料，采用直空降解、絮凝回收等高新技術(shù)生產(chǎn)功能性肽鐵，改變了國際上傳統(tǒng)的蛋白酶水解法生產(chǎn)“肽Fe”的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，利用自主研發(fā)的電解電離及真空降解技術(shù)生產(chǎn)具有生理活性的“功能性肽鐵” ，解決當(dāng)前畜禽副產(chǎn)物利用不足、浪費嚴(yán)重現(xiàn)象，提高畜副產(chǎn)物的附加值，促進(jìn)農(nóng)畜業(yè)的穩(wěn)定、健康、快速發(fā)展。本項目主要開發(fā)內(nèi)容：（1）以血紅蛋白為原料的“SOD 樣抗氧化功能性肽Fe”的定向酶解技術(shù)研究，制備“α29 肽卟啉鐵”多肽鏈和“β13 肽卟啉鐵”多肽鏈；（2）真空輔助降解技術(shù)：作為“SOD 樣抗氧化功能性肽Fe”定向酶解技術(shù)的輔助技術(shù)，真空狀態(tài)可加大酶與底物的接觸，提高酶解速率；真空可阻斷氧氣保護(hù)二價 Fe2+不被氧化；（3） “SOD 樣抗氧化功能性肽Fe”的絮凝回收技術(shù)：從降解產(chǎn)物中利用特異性絮凝回收技術(shù)回收“功能性肽Fe”成分，以簡化分子篩、層析柱以及脫離子等精制步驟，既可降低成本、縮短處理時間，又能提高純度；（4）確定了不同動物血液由來的“α29 肽卟啉鐵”的免疫原性，篩選無抗原性肽Fe 組分，為生物醫(yī)藥原料開辟使用途徑；（5）確定了“SOD 樣抗氧化功能性肽Fe”的抗氧化機理。18 / 1479. 低脂 Mozzarella干酪的無鹽漬新工藝干酪制作中，傳統(tǒng)的鹽水鹽漬法，生產(chǎn)的干酪化學(xué)組成不均一，特別是在干酪塊的內(nèi)部產(chǎn)生濃度梯度，影響成熟過程的化學(xué)變化，而且這些變化與干酪塊的大小和形狀有關(guān)。無鹽漬制作干酪的新工藝是指干酪制作時，不是通過成型之后用鹽水鹽漬的加鹽方式，而是在拉伸之前干酪處于細(xì)小凝塊，直接拌鹽腌制，不僅可以縮短干酪入鹽的時間，減少鹽漬過程微生物的污染，而且也減少了工廠鹽水排放對環(huán)境的污染。鹽是百味之王，如果鹽均勻適合，會使干酪濃郁的香氣和迷人的美味達(dá)到恰到好處的效果，在市場上會因口感的提高而影響顧客的青睞度和銷售價格。無鹽漬新工藝制造的干酪質(zhì)地均勻，凝乳粉碎時可保證乳清有效排出和更均一的鹽分布。在美國的 Mozzarella 干酪的商業(yè)化生產(chǎn)中，一部分工廠已經(jīng)使用了干酪的干鹽法。干鹽法在工業(yè)中將逐漸取代鹽漬法。本成果包含了低脂 Mozzarella 干酪的全套生產(chǎn)工藝及其參數(shù)，經(jīng)過中試達(dá)到了很好的效果，產(chǎn)品符合美國低脂干酪的標(biāo)準(zhǔn)。這種干酪既可以鮮食，也可用于比薩的制作，不但口感清香馥郁，而且拉絲性強，烘烤時油脂析出適中，不會產(chǎn)生褐變現(xiàn)象。本技術(shù)操作易于實施，簡化了傳統(tǒng)的操作步驟，縮短成本的同時還節(jié)約時間，非常適合實際的工業(yè)化生產(chǎn)。19 / 147”產(chǎn)品與技術(shù)“活性速溶全骨復(fù)合物”為一新型補鈣壯骨制劑，含有骨骼生產(chǎn)所需的全部有機成分和礦物質(zhì)成分，尤其是其中成骨蛋白活性得以保存，是補鈣類產(chǎn)品的新突破。本項目研究的主要內(nèi)容有：1．Ⅰ、Ⅱ型膠原蛋白：利用動物骨生產(chǎn)高純度骨膠原蛋白產(chǎn)品，包括醫(yī)藥級、化妝品級和食用級三個級別。2．超細(xì)鮮骨粉：以活性速溶全骨素為原料制備補鈣、壯骨產(chǎn)品，包括速溶顆粒、片劑和骨飲料產(chǎn)品三種形式。開發(fā)高純度低聚骨多糖和低聚硒酸軟骨素原料。3 低聚硫酸軟骨素：對軟骨為原料，制備醫(yī)藥原料和保健品原料，用于關(guān)節(jié)炎、降脂等領(lǐng)域。4 生物羥基磷灰石：以畜禽硬骨為原料，制備生物級羥基磷灰石，用于色譜級 DNA 吸附材料和人造生物骨骼。完成以Ⅰ、Ⅱ型骨膠原蛋白、天然羥基磷灰石、骨多糖、低聚硫酸軟骨素和活性速溶全骨素為主的五元一體骨綜合利用加工技術(shù)平臺建設(shè)。實現(xiàn)活性速溶全骨素補鈣、壯骨產(chǎn)品、高純度骨膠原蛋白（醫(yī)藥級、化妝品級、食用級） 、天然生物疏水性、親水性羥基磷灰石、高純度低聚硒酸軟骨素等產(chǎn)品的中試及工業(yè)化投產(chǎn)，實現(xiàn)畜禽骨全面、環(huán)保、節(jié)能綜合開發(fā)利用，使其總利用率達(dá)到 90%以上，為有力推動我國畜副產(chǎn)品深加工起到帶頭示范作用。20 / 147 8萬噸/年工業(yè)原紙本項目主要開展棉稈原料生物制漿技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和技術(shù)轉(zhuǎn)化工作，與相關(guān)企業(yè)共同完成全棉稈生物化機漿生產(chǎn)車間建設(shè)，包括棉稈原料生物處理工段、酶法制漿工段、循環(huán)水中膠黏物酶制劑處理工段以及雙螺旋擠壓撕裂棉稈化機漿生產(chǎn)線等，計劃年產(chǎn) 5 萬噸棉稈漿用于配抄工業(yè)原紙生產(chǎn)。該項目所涉及的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)穩(wěn)定可靠，在試生產(chǎn)過程中獲得良好的應(yīng)用效果，獲得天津市科技進(jìn)步獎和國家發(fā)明專利多項，具有進(jìn)一步推廣和轉(zhuǎn)化的前景。項目建成后，每年利用棉稈原料生物法制漿技術(shù)，配抄生產(chǎn)工業(yè)原紙，僅節(jié)約制漿化學(xué)品所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá) 400 萬元；通過降低噸漿能耗、水耗以及污染負(fù)荷等產(chǎn)生的間接經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計達(dá)到到 2022 萬元以上。項目實施后，預(yù)計可完成棉稈原料酶法制漿、白水循環(huán)膠黏物、DCS 沉積生物酶制劑復(fù)配控制以及雙螺旋棉稈化機漿制備等技術(shù)集成，形成高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成果。在完成生產(chǎn)線建設(shè)和調(diào)試運行的基礎(chǔ)上，可獲得發(fā)明專利 23 項，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范 2 項以上等自主知識產(chǎn)權(quán)。21 / 147隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國的農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增加。其中，水果的產(chǎn)量越來越大。故解決水果產(chǎn)品深加工加工，日益成為越來越重要的關(guān)鍵問題。在水果加工技術(shù)領(lǐng)域，大部分水果被用于制造果汁飲料。該部分果汁飲品均為簡單的調(diào)配型普通型果汁飲料。技術(shù)含量低，口味單一，且含有人工香精成分。其中，部分果汁飲料產(chǎn)品含有防腐劑。這種狀況與人們?nèi)找嬖鲩L的健康天然的需求相駁，更與當(dāng)前國家倡導(dǎo)的加強食品安全大趨勢不一致。天津科技大學(xué)果汁飲料研制組研發(fā)了發(fā)酵型系列果汁飲料。該類飲料與市場上果汁飲料的不同點有（1）無防腐劑；（2）賦予果汁飲料除天然果香外的發(fā)酵型風(fēng)味，單純?nèi)斯は憔荒苷{(diào)制出該類型風(fēng)味。（3）含微量的 CO2 氣體。目前，國內(nèi)無同類產(chǎn)品生產(chǎn)。22 / 147奶啤酒飲料是以鮮