供應商管理庫存探析(編輯修改稿)
2025-05-12 02:25 本頁面
【文章內容簡介】 對路的新產品，對于企業(yè)的生產決策和經營決策起著有力的信息支持作用?？梢姡瑢嵤￢MI，可以實現(xiàn)用戶和供應商的“雙贏”，不但對用戶、而且對供應商自身都是有好處的。VMI的經濟價值主要表現(xiàn)在以下4個方面：“牛鞭效應”長期以來,企業(yè)供應鏈中的庫存是各自為政的,在供應鏈管理的各個環(huán)節(jié)都必須存在進行庫存管理。原材料供應商生產廠商、物流中心、分銷商都可能擁有自己的庫存，都可以擁有一定數(shù)量的安全庫存,因此不可避免地產生了需求的扭曲現(xiàn)象，即所謂的需求放大現(xiàn)象，形成了供應鏈中的“牛鞭效應(Bullwhip Efect)”，加重了供應商的供應和庫存風險。例如，在汽車企業(yè)中，更正對物料的有效加工時間僅占物料整個停滯時間的百分之幾，而大部分時間(大于90％)物料都處在無效的停滯狀態(tài)，從而占用了大量的生產資金。眾所周知，庫存與服務水平總是相互矛盾的，提高顧客服務水平就需要更多的緩沖庫存以減少缺貨,提高準時交貨率而降低庫存水平又會增加缺貨的可能性，影響服務水平。早在20世紀80年代末，沃爾瑪和寶潔就開始實施VMI，但當時并未引起學術界和企業(yè)界的重視，但隨著產品壽命周期縮短，需求不確定性的加大，顧客對服務水平要求的不斷提高，庫存與服務水平的矛盾更加突出。同時，隨著信息技術的發(fā)展，信息共享能力增強，信息成本下降，沃爾瑪和寶潔的VMI模式的經濟價值也逐步顯現(xiàn)。2．逼近JIT庫存VMI的核心思想在于制造商放棄商品庫存控制權。而由供應商掌握供應鏈上的原材料或半成品庫存動向，即由供應商依據制造商提供的每日原材料或半成品出入庫資料和庫存情況來集中管理庫存,替制造商下訂單或連續(xù)補貨,從而實現(xiàn)對市場需求變化的快速反應。VMI不僅加快了整個供應鏈面對市場的響應時間，較早得知市場準確的銷售信息，而且可以最大化地降低整個供應鏈的物流運作成本，即降低供應商與制造商因市場變化帶來的不必要的庫存。達到挖潛增效、開源節(jié)流的目的。對于制造商來說，VMI允許制造商以互聯(lián)網為工具遠距離管理它們的庫存，完成補貨循環(huán)，將補貨時間推遲到生產線所需要的最遲時刻。對于分銷商和零售商來說，VMI可以讓其有少量的庫存，甚至逼近JIT庫存。3．快速市場響應企業(yè)的生產流程：制造商通過MRP產生采購需求，然后將PO(訂單)傳送給供貨商，供貨商收到PO后回復并安排生產規(guī)劃，在取得原材料后進行生產并包裝出貨，貨到制造商后，制造商要收料和檢驗，貨物進倉后制造商就可以用料和使用了。在這個漫長的過程中，用框框起來的流程是沒有價值，完全可以省略的。最好的方式就是制造商隨時用料，倉庫里隨時有,供貨商則是根據制造商的使用量進行規(guī)劃管理，這也就意味著零庫存!說到零庫存,很多人馬上會想到時下流行的VMI，其實真正的VMI精神就在于它可以將沒有價值的活動全部拿掉，從而縮短了時間、降低了庫存。以SONY為例，在使用VMI之前，日本的供應商生產完的零部件經過貿易公司的報關、海運、陸運等過程運到美國的組裝廠，這個過程大概需要20周的時間，然后經過組裝并運輸?shù)劫u場銷售大概要10周的時間，整個過程加起來大概需要3O周的時間。SONY實施SMI(即VMI)之后，由供應商管理其庫存前期的時間由20周縮短為2天，實現(xiàn)了管理上質的飛躍。4．規(guī)避風險國內外成功實施證明，VMI是經濟價值極高的先進庫存管理辦法。VMI由上游企業(yè)擁有和管理庫存，下游企業(yè)只需要幫助上游企業(yè)制定計劃，從而使下游企業(yè)實現(xiàn)零庫存，上游企業(yè)庫存大幅度減小。但VMI也表現(xiàn)出了一些局限性，首先表現(xiàn)在VMI中供應商和零售商協(xié)作水平有限；其次是VMI對于企業(yè)間的信任要求較高；第三是VMI中的框架協(xié)議雖然是雙方協(xié)定．，但供應商處于主導地位，決策過程中缺乏足夠的協(xié)商，難免造成失誤；最后是VMI的實施減少了庫存總費用，但在VMI系統(tǒng)中，庫存費用、運輸費用和意外損失不是由用戶承擔，而是由供應商承擔。由此可見，VMI實際上對傳統(tǒng)庫存控制策略進行”責任倒置”后的一種庫存管理方法，這無疑加大了供應商的風險。為了有效控制上述風險，VMI在應用過程中要和其它先進的庫存控制方法配合使用。如JMI、
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1