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正文內(nèi)容

管理活動都不能離開根本的管理目標(編輯修改稿)

2025-05-11 23:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有反饋不良表報,防止再次發(fā)生的目的。前后兩個工序在退還和接收不良品時,其心態(tài)是截然相反的。后工序喜歡借題發(fā)揮,出言不遜,尤其是對屢次出錯的行為,冷嘲熱諷前工序:“這么簡單的東西都會搞錯!”“都跟你們講了多少次了,為什么還出錯?”前工序則心存不甘,“真是怪事!我明明看過的,怎么會錯呢?”低頭認錯之余總想找出些反駁證據(jù),掙回點面子,一旦查明實物與投訴的情報不一致,或者是后工序自己搞錯時,立刻反唇相譏工序:“下回看清楚點再說別人!”你來我往,前后工序之間的爭吵、交惡由此而生,誰還記得當初的配事協(xié)議喲!先搞掂對方再說。如果退不良品時有經(jīng)過確認,不良品的誤判定就可望減至最低,事情就不致如此。然而有的管理人員借口公務繁忙,自己并不確認,而是授權(quán)給修理人員,或者是該工序的作業(yè)人員確認,結(jié)果反投訴時有發(fā)生。不良品總是要發(fā)生的,要想證明前工序的不是,首先自己得做好,得保證自己退回的是實實在在的他責不良品。收到反投訴時,自己也要冷靜想一下,紕漏到底出在哪?不要過多責怪那些用排除法,誤將良品(材料)替換下來的修理人員,再確認原本就是管理工作的一部分。實戰(zhàn)時盲點注意只要運用恰當?shù)臋z測手段,大多數(shù)的不良品是可以區(qū)分出自責品和他責品的,不過有些項目卻是例外,如外觀不良品,很容易混淆。目前比較盛行的做法是:投入之前,供應商要(都)認賬,而一旦使用,則會有許多附加條件。而尺寸、材質(zhì)、重量、色澤……則較容易區(qū)分出來,總而言之除了確認還是確認。①具體注明他責不良品的內(nèi)容、程度、比率、發(fā)現(xiàn)經(jīng)過。絕對不可把自己都沒搞清楚的東西甩給前工序,讓前工序去研討,前工序最恨這種“手榴彈”,“炸死”了也不服?、趯τ谝婚_始就是B級判定的產(chǎn)品,中途因故無法使用時,不能立刻翻臉當作他責不良品退回前工序,需要預先知會前工序,本著“風險共擔”的原則,協(xié)調(diào)解決?!恫涣计非逋艘挥[表》所記錄的具體內(nèi)容、名稱、編號、數(shù)量是否一致自責品不能在制造現(xiàn)場就地報廢,對是退回資料倉庫進行報廢。不論是自責品也好,還是他責品,制造部門都需要對不良品進行造冊登記,即填寫《不良品清退一覽表》。該記錄與實物必須一個不差,這是鐵的原則。若有修改的話,別忘了簽上名字和日期。不少材料在前工序有一個名稱,到后工序又被賦予新的名稱或編號,退不良品時,要使用雙方事先約定的名稱和編號,否則極易引起別人誤解。①外觀類的不良品在清退前由品保部門作最終判定,正如收貨時一樣,由品保部門(或者是IQC)把關,可最大限度地減免工程內(nèi)的誤判定。許多工廠是由QA制訂一些界限樣品,其他的由制造部門自行判定,可是制造部門與QA對外觀的爭議并沒有養(yǎng)活,原因就在于QA不可能設定出所有的樣品,而且制造部門也不會把每一個新問題都拿去請QA作最后的裁決,許多時候制造部門會自己判定。②貴重類零件在判定為不良品前需要進行反證試做,裝在另一臺產(chǎn)品上是否會再現(xiàn)?③在測定、驗證上有難度的可由技術部門分擔確認。對不良品的判定、處理,技術部門同樣負有指導的責任。尤其是尺寸、材質(zhì)、性能等方面的確認更是離不開技術的支援,不良品絕不只是制造部門的事。④如果是定期累積清退不良品的話,則需要作成以下《不良品清退一覽表》,同時在每一組相同不良品的實物上,還要貼附《不良品清退明細表》不良品清退一覽表退貨日期:199/11/21退貨部門長確認擔當潘黎蔡品名編號發(fā)生日期不良率不良內(nèi)容備注LCDCV050711/16~11/2114/5500=%臟污詳細內(nèi)容請參閱《不良對策票》NO:CCD~138.LCDCV050711/16~11/2128/5500=%不點燈標識不怕多,就怕沒標識。如有標識的話,前工序一眼就能看到,無須再次翻查。如果是整批的話,則應附上判定部門發(fā)出的文件??傊?,標識盡可能顯眼些,必要時也可在外包裝上標識。、原狀退回,即怎么來,怎么回原路退回是指:與收貨途徑相反,反退回前工序(供應商)。原狀退回是指:收貨時包裝方式是什么樣,退回時就必須是什么樣。①不要以為它是不良品,你就有權(quán)力決定退還的包裝形式。任何一種與原先不同的包裝方式,都有可能在搬運途中造成新的損壞,而這又剛好成為前工序反投訴的重要證據(jù),原來你是有理的,卻變成無理了。②如果不良品在后工序就地處理的話(前工序負責),則無須運送回前工序。如果需要運回前工序才能處理的話,則需填寫物流上的管理票據(jù),進行數(shù)量上的管理,例如《暫借票》。暫借票借出人: 暫借人:借出日期: 預定返還日期:No零件編號名稱數(shù)量包裝規(guī)格備注12345不良品在壓在手里,過了一年半載才退給前工序,即使前工序想賠給你,說不定他們自己早已停產(chǎn),倉庫里沒貨可出,想賠都沒東西賠你!想要別人早點對策,你不早點清退給別人,別人怎么確認實物?①不良情報有無事先給前工序通風報信?尤其是有大批量不良發(fā)生時,更需要在實物清退之前,給前工序打個招呼,否則前工序會認為你是在“挖坑”。②用作判定的樣品是否雙方共同設定和認定的?如果不是,首先不要單方隨意采取行動,而是要立即與前工序商定。③良品何時補回?前工序已經(jīng)明確回復你的補數(shù)要求了嗎?最遲什么時候送來?④發(fā)出的情報是否準確?別人無從確認,又怎么快速、積極地回應你的要求呢?⑤明知是不良品卻硬要往后工序送的人,畢竟極少。大多數(shù)是犯不知之過,在不知后工序具體要求的情況下,盲目地作出自主判定。不用的時候封存好◎不用的材料不等于不要!需要時,能迅速、準確、完整無缺尋找到,才不會延誤生產(chǎn)。不用的材料是指:由于生產(chǎn)要素的制約或突變,本次生產(chǎn)活動結(jié)束后,仍無法全部使用完畢的材料。呆料、舊料都可認為是不用的材料。現(xiàn)代消費者越來越追求個性化的商品,即使是功能相同的產(chǎn)品,也希望有不同的外觀。為此,制造行業(yè)不得不推行最頭痛的少批量多品種的生產(chǎn)模式。在同一條生產(chǎn)線上,不同的機種來回切換生產(chǎn)的現(xiàn)象頻繁發(fā)生,有的甚至到了“大轉(zhuǎn)三六九,小轉(zhuǎn)天天有”的地步。每一次生產(chǎn)活動結(jié)束后,所有的物料很難做到剛好全部用完,即使一開始你采購的是完整的配套材料,其結(jié)果不是這個多了點,就是那個少了點。把它報廢吧,有點舍不得!不報廢吧,又得找個地方存起來!退回給資材部門吧,又有一大堆手續(xù)要辦!左也不是,右也不是,真是麻煩!造成以上局面的原因通常有以下幾點:①設計失誤。正式生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)錯誤所在,重新設計后,前一個舊版本的材料來不及處理掉,堆積在制造現(xiàn)場。②設計變更。如果是自然切換,可以混入使用的還好辦,就怕要完全“對號入座”,舊材料完全不能用,硬是被積壓下來。、銷售計劃上的原因①計劃變化快,一條生產(chǎn)線上什么都做。②客戶突然取消訂單,生產(chǎn)、出貨計劃被迫緊急變更,制造對應措手不及,處于生產(chǎn)途中的材料無處可去,形成積壓。③生產(chǎn)要素突生變故,生產(chǎn)能力波動巨大,一會多用,一會少用。如:設備發(fā)生故障,一時半會無法動彈,預定投料無法進行;某個材料消耗量偏離計劃,而其他材料無法與之配套生產(chǎn)完畢等等。①沒有嚴格按生產(chǎn)計劃進行采購,絕大多數(shù)情況下是買多不買少。②供應商沒有嚴格控制實際包裝數(shù)量,《現(xiàn)品票》的記錄與實數(shù)相差較大,擾亂了配套生產(chǎn)計劃的實施。大多數(shù)情況下,人們只關心你生產(chǎn)出多少臺產(chǎn)品?用去了多少材料?而不去問你手頭上還剩余多少?對制造現(xiàn)場來說,持有現(xiàn)時不用的材料,有百害而無一利。每一次機種切換,都會涉及到生產(chǎn)要素再設置的問題。對前一機種用剩的材料,如不及時從各工序上回收保管,作業(yè)人員就會把它擺放在自己認為不會出錯的地方,有的還會畫上只有自己才看得明白的記號。如果某一天,該作業(yè)人員因故缺席的話,頂位人員就有可能誤用材料,尤其是外觀上極其相似的材料,從而造成一大堆不良品。另外,在現(xiàn)場推行的3S活動中,這些單獨各自保管、暫時又不用的材料極有可能被當作廢料處理掉。B.管理成本增大。材料多一個分布地點,就等于多出一個物流環(huán)節(jié),那么就要多一分管理力量去對應。例如盤點時就要多出一份《現(xiàn)品盤點票》;就要多一個貨架來存放……而這些重復的工作原本完全可避免。工序上的作業(yè)空間本身就很有限,如果什么材料都擺在現(xiàn)場的話,制造現(xiàn)場必定雜亂不堪,同時由于制造現(xiàn)場不恰當?shù)負撈饌}管職能,反而妨礙了物流的暢順。不用的材料要想擺放在現(xiàn)場,起碼得有足夠的空間才行??傊?,現(xiàn)時不用的材料,不應該長時間擺放在制造工序上,它會分散現(xiàn)場管理力量,有可能導致不良的發(fā)生。實戰(zhàn)時盲點注意“暫時存放區(qū)”對同一生產(chǎn)線(機臺)來說,如果幾個機種在很短時間需要來回切換,剩余的材料不停地在倉庫與制造現(xiàn)場之間進進出出的話,搬運的成本反而會居高不下。不妨在現(xiàn)場劃出一塊地方,做上明顯標識,將所有暫時不用的材料,封存好后移至該處,當然首先是制造現(xiàn)場有相應的存放空間才行。根據(jù)生產(chǎn)活動的特點,我們可以將生產(chǎn)活動分為:訂單生產(chǎn)型和預測生產(chǎn)型兩種,不論哪種類型,都要對生產(chǎn)活動進行一定程度的計劃,以確保企業(yè)資源能夠得到最有效的使用。根據(jù)計劃時間長短不同,又可分為;大日程計劃、中日程計劃、小日程計劃等三種?!翊笕粘逃媱澥侵福簽槠跀?shù)月至數(shù)年的計劃。它規(guī)定了從產(chǎn)品設計開始經(jīng)原材料、部件籌措,一直到產(chǎn)品制造階段的時間?!裰腥粘逃媱澥侵福宏P于制造日程的計劃。時間多為一個月至數(shù)個月。●小日程計劃是指:每個作業(yè)人員或機械從作業(yè)開始到結(jié)束為止的計劃。時間從數(shù)日到數(shù)星期。①除了要有擺放空間之外,還就該是小日程計劃生的的材料才可以在“暫時存放區(qū)”擺放。②雖然小日程計劃里要生產(chǎn),但是數(shù)量多、體積龐大,或者是保管條件復雜的材料,則應該退回材料倉庫進行管理。③不是現(xiàn)場保管還是退回倉庫,都必須保證其品質(zhì)不會有任何劣化。④中日程或是大日程計劃里才生產(chǎn)的材料就應該退回倉庫進行管理?!扒鍒觥睆牡谝粋€生產(chǎn)工序開始,回收所有剩下的材料,包括良品和不良品。點清數(shù)量后,放入原先的包裝袋(盒)中,用標貼紙加以注明,然后拿到“暫時存放區(qū)”擺放。如果不良品不能及時清退的話,良品與不良品要分開包裝,不良品還得加多一道標識。①要特別留意工序上的備用材料,如不仔細追問,修理人員不會主動“上繳”這些材料。②是否有短暫外借給其他部門的材料?如有,要設法盡快追回或約定返還日期。③有無跌落在地面上的小材料?或是停留在設備夾縫里的材料?④在舊材料“清場”的同時,不要派發(fā)新材料,除非相關作業(yè)人員已經(jīng)十分熟練。⑤如有殘留在機器內(nèi)部的材料,必須徹底排出。需要暫時存放的材料同樣也要遵守“先來先用、狀態(tài)良好、數(shù)量精確”等三原則。①用原裝包裝盒(袋、箱)再封存起來。如果原先包裝盒(袋、箱)破損,可以用保鮮薄膜或自封膠袋處理,總之,要進行防潮、防蟲、防塵等的對策。②要留意有無保質(zhì)期要求的材料,若有,則要考慮有無暫存的必要。③如有可能,機種切換后,前一機種的不良品要立即清退給前工序。④暫時存放的各種標識要確保顯眼。⑤下次生產(chǎn)需要時,要優(yōu)先使用“暫時存放區(qū)”里的材料。⑥封存后的材料也要定時巡查一下,以防不測。外觀瑕疵真棘手◎客戶并不完全拒絕外觀有瑕疵的商品。插手外觀控制的手越多,就越容易形成多重標準,但誰都不能真正代表客戶的意愿。外觀瑕疵是指:產(chǎn)品外觀材料上并不影響功能和性能的小缺點,通常是指傷痕、臟污、毛邊、段差、澆口、色差等之類的小缺點。款式新穎、顏色鮮艷,價格適中的商品,很容易博得客戶的青睞,成為購買的主要動機之一。外觀完美無瑕,自然是錦上添花,讓人無可挑剔。但是,絕大多數(shù)客戶購買商品時,并不拒絕外觀瑕疵,只要不是過分顯眼,一般都能接受。外觀瑕疵是制造部門和品保部門爭論最多的焦點之一。制造部門總是認為能過就得最大限度地過,沒有必要搞過剩品質(zhì),因此不愿意花費更多的工時,去修理外觀瑕疵。而品保部門卻擔心引發(fā)客戶投訴,認為多花點成本也得修理。為了能夠順利通過品保部門的檢驗,制造在實際生產(chǎn)活動中,前工序往往執(zhí)行比后工序更為嚴格的標準。在判定客戶能否接受之前,不論是制造部門還是品保部門,誰都沒有去詢問過真正掏錢購買的客戶,而是建立在自己的主觀意愿之上,或是以往的經(jīng)驗之上,不客觀地代表客戶下了判定,換言之,是“以己之心,度人之腹”。外觀瑕疵具有以下一些特點:(不易定量)外觀規(guī)格的定義大多較為模糊,有的企業(yè)定義為:距離30cm以上,普通照明條件下,連續(xù)看5sec不顯眼即可……這種表述讓人陷入可以理解,又很難執(zhí)行的境地。有很多外觀瑕疵確實無法用儀器測定具體的數(shù)值,確切表時超過多少可以,低于多少不行,全在于人的感受。因人而異,不同的判定人員,面對同樣的瑕疵會得出不同的結(jié)論。No差異項目具體內(nèi)容備 注1性別差異男性與女性女性更注重細微之處2性格差異固執(zhí)與寬容寬容者更易接受瑕疵3年齡差異大人與小孩小孩幾乎不問瑕疵如何4受教育程度差異高等與初小教育程度越高,越有可能將瑕疵當作問題5生活習慣差異有規(guī)律與無規(guī)律有規(guī)律者對細微處要求較高6生活水平差異發(fā)達國家與落后國家生活水平越高,對瑕疵要求越高經(jīng)時變化是指:隨著時間的向后推移,事物發(fā)生了某種量變或質(zhì)變。對外觀瑕疵而言,有兩種含義。一是指生活在不同時代的人對外觀瑕疵的要求不同。商品處于供方市場,十分緊俏,再多瑕疵也有人要,反之處于買方市場時,客戶就會挑三揀四。隨著生活水平的提升,人們對外觀的要求也在逐步上升。二是指隨著保管環(huán)境的變化,有的外觀瑕疵本身的量或者質(zhì)都發(fā)生了變化,如生銹加重、油污擴散、顏色褪淡、龜裂加深等等。表面上看來是外觀的問題,可實際是另外一個大問題初步顯現(xiàn),如果只是將其當作外觀瑕疵問題隨意放出,可能鑄成天大錯誤。如某產(chǎn)品局部位置配合間隙偏大,有可能是某一加工尺寸超出規(guī)格所致;印油局部脫落,可能是整體粘著強度不足;而食品類的顏色變化,就不是外觀問題了,大多
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