【文章內容簡介】 ，控制到位。(五)施工過程的質量三檢制：即：班組自檢、互檢、工序交接檢。(六)材料半成品、成品采購及驗收制度：制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質量、標準及技術規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。(七)儀器設備的標定制度：設專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均進行定期標定，專人負責管理。(八)質量獎懲制度：實行質量獎罰和質量風險金制度，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調節(jié)作用。(九)堅持持證上崗制度：焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、材料員、核算員、資料員、質檢員、安全員、工長等均要經(jīng)過考核，持證上崗。(十)實行質量否決制度：選派具有資質和施工經(jīng)驗的技術人員擔任質檢員，負責質檢工作。質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經(jīng)過質檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。(十一)認真執(zhí)行“樣板制”： 明確 “樣板墻、樣板間、樣板層”標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗收達到優(yōu)良，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可作為“樣板”進行施工。二．技術管理措施：(一)執(zhí)行技術資料管理崗位責任制，設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累。(二)積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。(三)認真做好現(xiàn)場的施工試驗工作，重點抓住混凝土試塊的制作、試壓，鋼筋焊接機械接頭的取樣及見證取樣，屋面、廁浴間防水層的鋪貼和滲漏試驗。(四)現(xiàn)場各種測量儀器和計量設備按規(guī)定周期進行校驗，實際操作世計量要準確，計量員要經(jīng)常檢查設備的使用情況并及時做好紀錄，計量員持證上崗。(五)要在避免剔鑿主體結構方面下大力氣，組織水、電、風專業(yè)人員切實對圖，發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件遺留的地方要與設計提前辦理洽商。第八章 主要工程施工方法第一節(jié) 自行車棚工程一、鋼結構工程安裝吊裝前準備工作：①、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：A基礎砼強度達到設計要求。B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標高（2）水平度177。1/1500ⅰ2預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外177。177。②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。起重機械選擇：本工程計劃選用QTZ630A(5013)塔吊分別承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。A、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。3跨中垂直度H/5004撓曲（側向）L/1000且≤B、高強度螺栓的連接和固定①鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。 對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。～50176。，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成檢查。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結構施工質量標準：嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。第二節(jié) 屋面防水工程（1） 屋頂防水工序：砼基層檢查 → 砂漿找平層 → 基層處理劑 → 局部鋪貼 → 滿鋪卷材防水層 → 貼屋面英紅小瓦保護層。 砼基層檢查：砼達到設計強度要求，表面無質量問題。坡度正確。 砂漿找平層：用1：，厚度按標準圖集構造進行，抹前要對砼面潤濕，完成后表面平整有鐵抹子抹壓光。平整度、坡度 合格。對出屋面的管根作圓臺，對落水口和泛水處作圓角處理?；鶎犹幚韯赫移綄舆_到強度后，檢查含水量情況，當干燥達到要求時，將表面立即清理干凈，用與卷材配套的基層處理劑滿涂，尤其對節(jié)點天溝等處涂刷更應仔細，干燥后立即準備鋪卷材，防止灰塵或施工用水、雨水等污染。現(xiàn)場在涂處理劑時注意防火。局部鋪貼：對泛水、落水口、屋脊、管根等處先用條狀卷材裁剪成相應的形狀和尺寸，鋪墊一層。在泛水處用500寬，水平面、垂直面各250，點狀粘結即可；屋脊處用400寬，每邊200，點狀粘結或干鋪皆可；管根和落水口滿鋪滿粘結，范圍超過滿鋪卷材防水層：卷材將屋面全部鋪蓋，從低處向高坡向進行，第一道應彈線，防止卷材鋪斜，用液化氣為火源，轉用噴火槍，對準卷材粘貼面距離300㎜ 左右，將其烤熔化，表面呈亮黑色，不可過烤，防止烤穿。后面立即用力將熔化段的卷材壓粘在基層上，卷材滿貼牢固、無空鼓、翹邊，卷材邊搭接的寬度為100㎜，搭接范圍內收縫嚴密，防止?jié)B漏，卷材垂直屋脊鋪設，卷材應過屋脊不小于250㎜。 第三節(jié) 外墻面磚清洗修補工程一．外墻面磚修補：(一)施工工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫。(二)施工操作要點：1．基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2．吊垂直、套方、找規(guī)矩：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅（）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底是則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3．抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1 : 3 水泥砂獎刮一道約 5～6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。4．彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可拔圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5．排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行一上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等．但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 面磚接縫的寬度不應小于5mm不得采用密縫。6．選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7．粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面宜采用 1::2＝水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用 1 : 1 水泥砂漿加水重 20 ％的界面劑膠，在磚背面抹 3～ 4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。不得采用有機物作主要粘結材料。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為 2～3mm有此種做法其基層灰必須更平整。法其基層灰必須更平整。切如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時、除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8．面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 l : 1 水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦拭干凈。9．夏季鑲貼面磚：夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。10．冬期施工：一般只在冬季初期施工，嚴寒階段不得施工。1）砂漿的使用溫度不得低于 5 ℃ ，砂漿硬化前，應采取防凍措施。2）用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。3）鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，室外氣溫低于 5 ℃ 時，室外鑲貼沙漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻入量應由試驗確定。4）嚴防粘結層砂漿早期受凍，并保證操作質量，禁止使用白灰膏和界面劑膠，宜采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。(四)質量標準： 1．主控項目 1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。3）飾面磚鑲貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。2．一般項目1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚接縫應平直、光滑深度應符合設計要求。填嵌應連續(xù)、密實；寬度和和深度應符