【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)輸。一臺(tái)汽車吊﹝ QY－ 25 型﹞在預(yù)制場(chǎng)吊裝面板至平板汽車上，用平板汽車運(yùn)輸至右岸墻后，從右至左依次用架橋機(jī)（ BJ30m100）吊裝，人工就位。吊裝時(shí)劃出警戒區(qū)，有專人負(fù)責(zé)警戒，有專人指揮。 ⑻質(zhì)量保證措施 ①材料質(zhì)量的控制 a 鋼絞線應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，鋼絞線成批驗(yàn)收，從每批鋼絞線中任取 3 盤(pán)，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方才使用。鋼絞線儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放在遮蓋的棚內(nèi)，防止雨淋銹蝕。 b 錨具、千斤頂?shù)仍O(shè)備的性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨 具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ85－ 92）規(guī)定，各種儀表在使用前送計(jì)量局率定后方才使用。 ② 預(yù)應(yīng)力板預(yù)制由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，施工前對(duì)操作人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底。 ③施工程序嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的“三檢制”進(jìn)行操作。 ④混凝土和水泥漿配合比由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢驗(yàn)，操作人員嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。 ⑤鋼絞線錨固后，外露長(zhǎng)度一般不宜小于 5cm，對(duì)多余長(zhǎng)度的鋼絞線，切割時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)切除，嚴(yán)禁用氧焊切割，避免預(yù)應(yīng)力值的損失。 ⑼質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①對(duì)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn) 項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力鋼材張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢驗(yàn)。 ② 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的外形尺寸允許偏差 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的外形尺寸允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差 1 長(zhǎng)度 梁、 板 +5， 10 2 寬度 梁、 板 干接縫 177。 10 濕接縫 177。 20 箱梁頂面寬 177。 30 3 高度 梁、 板 177。 5 箱 梁 +5， 10 4 腹 板 厚 度 +10， 0 5 跨度 支座中心至中 心 177。 20 6 支座板平面高差 +2 ⑽安全措施 ①?gòu)埨F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作員進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。 ②張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力板兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)置防護(hù)罩，高壓油泵應(yīng)放在板端部的左右兩側(cè)，張拉完畢后稍等十幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。 ③孔道灌漿時(shí)，掌握噴漿嘴的人必須戴防護(hù)眼鏡，穿雨鞋，戴手套。噴嘴插入孔道后，壓緊，開(kāi)動(dòng)灰漿泵，堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面以防灰漿噴出傷人。 ④高壓油泵與千斤頂之間的所有接頭、接口等必須完好無(wú)損，并把螺母擰緊。 砼施工縫面的處理 對(duì)因施工或設(shè)計(jì)要求予留的施工縫，進(jìn)行鑿毛處理 。水平縫、斜縫予留并鑿成“凹”槽形式。豎直縫主要是門(mén)槽部位，采用直面縫。 施工縫處理：在砼強(qiáng)度達(dá)到 25kgf/cm2 左右，開(kāi)始先鑿除表面的軟弱層砼，露出新鮮砼，一般厚度 50mm 左右，使表面成毛面，再用竹刷或鋼絲刷及高壓水槍清理沖掉毛面的灰渣。在下批砼澆筑前 24h 灑水濕潤(rùn)，并在澆筑前先鋪 2~3cm厚的同砼強(qiáng)度的水泥砂漿，以確保新老砼結(jié)合良好。垂直縫無(wú)法鋪砂漿，可在縫面上刷水泥漿或提高一級(jí)砼強(qiáng)度。 止水 、伸縮縫 施工 止水 本工程閘底板及其上下游連接段部位采用雙層止水，且采用了紫銅片 與橡皮兩種材料。止水的布設(shè)、固定、連接等較一般工程難度大，工藝要求高。因此止水施工做好以下幾個(gè)方面來(lái)滿足質(zhì)量要求。 ⑴伸縮縫止水材料的品種、規(guī)格尺寸滿足施工詳圖規(guī)定。材料采購(gòu)前先向監(jiān)理人提供廠家及樣品，采購(gòu)后會(huì)同監(jiān)理人取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可正式使用。 ⑵橡膠止水帶在生產(chǎn)廠家按規(guī)定規(guī)格制作，并做好 T 型、 L 型、十字型三種接頭。兩層之間接頭較復(fù)雜，按圖紙采用模具熱壓或其它粘結(jié)方法現(xiàn)場(chǎng)制作后再安裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)每個(gè)方向最多采用兩個(gè)接頭。 ⑶銅止水片經(jīng)退火試驗(yàn)合格后，采用定型模具在加工場(chǎng)加工、焊 接，每段 6m長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接至設(shè)計(jì)高程及長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度均不小于 20mm，雙面銅焊接。 ⑷柏油止水井 水平止水井采用預(yù)制瀝青柱，并將紫銅止水片預(yù)埋進(jìn)去。豎向止水井采用預(yù)制砼井柱，現(xiàn)場(chǎng)灌注瀝青填料。如圖 1117 示： ⑸瀝青杉板填縫和兩氈三油貼縫，派專人提前在加工場(chǎng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度、寬度和厚度，加工成片狀。現(xiàn)場(chǎng)再用熱柏油粘貼在干燥和清潔的砼面上。 銅 止水片水平止水井柱補(bǔ)灌孔預(yù)制砼井腔豎向止水井柱 銅 止水片預(yù)制瀝青柱預(yù)制砼柱⑹橡膠止水帶、銅止水片安裝采用預(yù)埋式。施工時(shí)在支設(shè)結(jié)構(gòu)的模板上下塊均開(kāi)成半圓槽木模，把止水片的中部夾于端模上，同時(shí)將預(yù)制水平止水井柱用鋼筋支撐與底板鋼筋焊接牢固使 之水平，位置準(zhǔn)確，然后澆筑砼。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模。清理止水面及砼面的砂漿，以準(zhǔn)備下道工序。 ⑺分縫及止水帶施工時(shí)，要保證止水帶與砼牢固結(jié)合。除砼的水灰比和水泥用量嚴(yán)格控制外，接觸止水帶處的砼不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。砼地面結(jié)構(gòu)中的止水帶底面下的接縫要插搗密實(shí)，趕出氣泡。在支設(shè)模板、固定止水帶以及澆搗砼時(shí)不得將止水帶破壞。澆筑時(shí)派專人值班，確保止水片及貼縫料位置準(zhǔn)確。 伸縮縫 ⑴ 施工方法 伸縮縫的填充材料，采用聚苯乙烯擠塑板，其安裝方法有以下兩種： ① 將填充材料用鐵釘固定 在模板內(nèi)側(cè)后，再澆砼，這樣拆模后填充材料即可貼在砼上，然后立伸縮縫的另一側(cè)模板和澆砼。如果伸縮縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)需要同時(shí)澆灌，則伸縮縫的填充材料在安裝時(shí)要豎立得平直，澆灌時(shí)伸縮縫兩側(cè)流態(tài)砼的上升高度一致。 ② 先在縫的一側(cè)立模澆砼，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長(zhǎng)鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?1/3 留在砼外面，然后安裝填料，敲彎釘尖，使填料固定在砼面上，再立另一側(cè)模板和澆砼。若閘墩沉陷縫兩側(cè)的砼同時(shí)澆筑，可借固定模板用的對(duì)銷螺栓夾緊，使填充材料豎立平直，澆筑時(shí)砼上升均衡。 ⑵ 質(zhì)量檢查與檢驗(yàn) ①填充材料品種、規(guī)格、尺寸滿 足設(shè)計(jì)要求； ②填充材料表面平整，涂刷物噴刷均勻； ③伸縮縫砼表面保持平整、潔凈，無(wú)蜂窩、麻面，如有蜂窩麻面現(xiàn)象則進(jìn)行表面處理。 門(mén)槽二期砼 門(mén)槽二期砼施工前要先對(duì)一期砼進(jìn)行鑿毛，鑿除砼表面的浮漿及松動(dòng)石子，并清理干凈。 門(mén)槽二期砼模板采用新竹膠板進(jìn)行配制，確保砼表面光滑美觀。 門(mén)槽二期砼澆筑前要先檢查門(mén)槽軌道預(yù)埋準(zhǔn)確無(wú)誤后才能報(bào)驗(yàn)開(kāi)倉(cāng)澆筑。 門(mén)槽二期砼澆筑前要先灑水濕潤(rùn)，保證砼濕潤(rùn)，一二期砼結(jié)合良好。 門(mén)槽二期砼采用 520mm 細(xì)石砼澆筑，要保證砼有較好的和易性，澆筑出來(lái)的砼表面光潔、清爽。 二期砼澆筑后要加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，確保砼的強(qiáng)度和表面的觀感質(zhì)量。 鉆孔灌注樁施工方案 潁河大橋共有鉆孔樁 54根，其中φ 1700mm 共 46 根，φ 1200mm 共 8根。根據(jù)鉆孔直徑、樁基深度及地層地質(zhì)情況，地質(zhì)報(bào)告顯示樁基主要通過(guò)亞粘土、亞砂土、粉砂、粘土，樁的類別為摩擦樁。根據(jù)地質(zhì)選用沖擊錐鉆機(jī)成孔。水中部分采用水下鋼板樁搭設(shè)工作平臺(tái)及棧橋，鋼護(hù)筒施工。 鉆孔樁施 工工藝流程圖見(jiàn)附圖 41。 施工準(zhǔn)備 鉆孔樁開(kāi)鉆前首先做好準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地平整、放線定位、接通水電管路及排水管路，挖泥漿池、沉淀池及排水溝，確定鉆機(jī)移位路線和方法，安裝水泵設(shè)備、軌道和樁架，埋設(shè)護(hù)筒，準(zhǔn)備粘土配制滿足需要的護(hù)壁泥漿。 護(hù)筒埋設(shè) ① 護(hù)筒作用： 引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水，防止其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位，泥漿高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以防止孔壁坍塌。 ② 護(hù)筒制作： 護(hù)筒是非常重要的設(shè)備，而且要求重復(fù)利用，故在構(gòu)造上要求堅(jiān)固耐用，便于安裝拆除，不漏水。本橋采用鋼護(hù)筒，采用 6mm 厚鋼板 制成，長(zhǎng) 2m，比樁徑大 40cm。為增加其剛度以防止變形，在護(hù)筒上下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，護(hù)筒焊接應(yīng)嚴(yán)實(shí)。 ③ 護(hù)筒埋設(shè) 在樁基處開(kāi)挖出一個(gè)比護(hù)筒外徑大 80100cm 的圓坑，坑底整平后，通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找到護(hù)筒的中心位置，用十字線定位在護(hù)筒底部，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或鉛球檢查，使護(hù)筒豎直。此后，即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒埋設(shè)深度不小于 ， 并高出地面 ，護(hù)筒平面位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底角是否緊密，是否透水，對(duì)成孔、成樁