【文章內(nèi)容簡介】 站做好驗收準備。 報質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督驗收項目由項目經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理組織，由專職質(zhì)量資料人員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程師簽字認可后的驗評表報質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。 在施工中，我公司將總結(jié)以往先進工藝、施工方法、及先進技術(shù)，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù) ， 應(yīng)用到本工程中，確保施工工期，降低成本，爭創(chuàng) 江蘇 省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。 氣壓焊 ：用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭，溫度達到塑性 狀態(tài)時施加壓力，使鋼筋接頭壓接在一起的工藝就是氣壓焊。 ：鋼筋氣壓焊適合于現(xiàn)場焊接梁、板、柱的 Ⅱ 、 III 級直徑為 20 一 40mm的鋼筋。不同直徑的鋼筋也可焊接，但直徑差不大于 7mm。鋼筋彎曲的地方不能焊。進口鋼筋的焊接，要先做試驗，以驗證它的可焊性。 ：鋼筋接頭的質(zhì)量分外觀檢查和取樣破損檢查兩種。外觀檢查不符合要求的應(yīng)重新焊接，具體要求如下： (1)焊接部位鋼筋軸線偏差應(yīng)小于鋼筋直徑的 1／ 10。不同直徑焊接接頭偏心應(yīng)小于鋼筋直徑的 1／ 10，而且小直徑鋼筋不得偌出大直徑鋼筋范 圍。 (2)焊接處隆起的直徑不小于鋼筋直徑的 倍。隆起的變形長度不小于鋼筋直徑的 — 倍。 (3)焊接接頭隆起形狀不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷；不應(yīng)有裂縫，并不得有過燒現(xiàn)象，即表面呈現(xiàn)狙糙裂縫和蜂窩狀。 上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 15 (4)焊接鋼筋軸線夾角不得大于 4 度。 安裝工程應(yīng)用技術(shù) 簿壁不銹鋼給水管道是一種取代鍍鋅鋼管最理想的管材，可以有效地避免水質(zhì)的“二次污染”。不銹鋼卡壓式管件連接技術(shù)摒棄了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術(shù)，是采用不銹鋼水管專用連接管件的新型、耐久連接型管件，具有保護水質(zhì)衛(wèi)生、抗瘸蝕性強、使用 壽命長以及優(yōu)良的力學性能等主要特征，可以廣泛地應(yīng)用于給水、飲用水、排水采暖等管道系統(tǒng)中。 建筑節(jié)能 和環(huán)保應(yīng)用技術(shù) ①輕質(zhì)吸音內(nèi)隔墻新型材料。 ②外墻粘貼聚苯板保溫層用于外墻保溫。 ③雨水管用 UPVC 管材。 建筑防水新技術(shù)應(yīng)用 JS 聚合物水泥基 防水 涂料 可在潮濕 (無明水 )或干燥的基層表面施工，施工方便快捷，能保證質(zhì)量，有著較好的經(jīng)濟效益。 建筑企業(yè) 管理信息化技術(shù) ① 使用計算機管理體系、施工技術(shù)以及工藝控制軟件，對工程的施工進度進行跟蹤控制，保證進度和質(zhì)量； ②我項目部在本工程施工時將對工程造價、組織設(shè)計編制、網(wǎng) 絡(luò)計劃編制、財務(wù)和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等實行計算機應(yīng)用，并在施工現(xiàn)場實行全方位電腦監(jiān)控，增加科技含量，提高工作效率、工作質(zhì)量，加強現(xiàn)場安全管理。 各施工階段質(zhì)量控制 基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制 地下室結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量控制 a 防水混凝土的配合應(yīng)通過試驗選定。選定配合比時，應(yīng)按設(shè)計要求的抗?jié)B強度等級提高 ，其它各項技術(shù)指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。 b 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過防水混 凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)。 c 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體只允許留水平施工縫，其位置應(yīng)符合設(shè)上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 16 計要求。施工縫的接縫形式應(yīng)按設(shè)計要求。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前， 應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層 20~25mm 厚的同配合比水泥砂漿。 d 防水混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 e 地下室外墻拆模時間不能過早 (宜混凝土灌注 7 天后 )，以免拆模過早，墻體溫差變化大，引起收縮裂縫。 f 穿墻管件。防水混凝土結(jié)構(gòu)中 有密集管群穿過處，預埋件或鋼筋密集處， 澆筑混凝土有困難時，應(yīng)采用相同強度等級的抗?jié)B細石混凝土澆筑；預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣。 g 變形縫、穿墻管件的構(gòu)造和設(shè)置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 h 支模鐵件與止水片。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，固定模板用的螺栓應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)備的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。預埋套管上應(yīng)加焊止水環(huán)。 底板施工質(zhì)量控制 a 應(yīng)采用人工井點降低地下水位至基坑底 以下部位，保證在無水的情況下進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，這也是 確保底板防水質(zhì)量的關(guān)鍵。 b 底板大體積混凝土施工 大體積混凝土所用水泥應(yīng)優(yōu)先采用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，且應(yīng)對所用水泥按現(xiàn)行國家《水泥水化熱試驗》標準要求進行水化熱檢測， 7 天的水化熱值不宜大于 。粗骨料含泥量應(yīng)不大于 %，細骨料宜用天然砂，含泥量不大于 2%，外加劑和混合料的使用量具體量由試驗確定最佳值。 大體積混凝土澆筑采用“漫坡法”，在前層混凝土初凝前必須將次層混凝土澆筑完畢。混凝土泵送施工時，運輸采用混凝土攪拌車，車的數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)澆筑的要求，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表 面的泌水。在每次混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫或降溫養(yǎng)護，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫或降溫措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求。 養(yǎng)護的持續(xù)時間一般不少于 14 天。 保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。 在養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整保溫措施以滿足溫控指標的要求。 上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 17 養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。 詳細措施見專項施工方案 結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量控制 、測量工作的質(zhì)量控制要點 測量工 作是施工的先行，測量工作的質(zhì)量如何，不僅影響建筑物的正常使用功能， 而且直接影響到建筑物的安全存在。本工程結(jié)構(gòu)面積大，對測量工作必須充分重視。測量工作是一項重要而又復雜的工作，貫穿于施工項目的全過程，主要重點控制以下環(huán)節(jié)：標高；軸線及結(jié)構(gòu)外皮線； 1m 線控制。 主控項目：測量儀器合格，在檢測合格的有效期內(nèi)；參照的施工圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計變更、施工規(guī)范等相關(guān)資料的準確性；施測人員有上崗證，經(jīng)過了相關(guān)知識的培訓， 熟悉施工圖紙及相關(guān)資料；測量完畢后，施測人員必須進行閉合驗收。 標高 a 樓板混凝土面標高的控制：每 個棟號在一層只設(shè)一個標高的基準點，并做好標識、每一個棟號的標高每次都必須從第一層基準點進行施測，尺子通過部位不得有障礙物，確保尺子不打 折 。 b 頂板模板支設(shè)前，在固定的柱鋼筋四個角上抄上 1m 標高控制線，并用白色膠帶做好標高的標記。抄平時，注意保證水準儀的穩(wěn) 定 ， 做到 不晃動。 軸線及外皮線 結(jié)構(gòu)外皮線由于軸線誤差、垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差，結(jié)構(gòu)外皮線不是嚴格處于同一垂直面上。那么對鋪貼墻體面磚找平層，帶來很多麻煩，有的部分要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結(jié)構(gòu)施工階段，除應(yīng)進行軸線控制外，沿應(yīng)逐層做外皮線貫通檢測 。每個樓層的四大角必須用經(jīng)緯儀將垂直線打上去，緊跟主體施工進程。頂板模板施工的過程中，在四個大角內(nèi) 1m 范圍內(nèi)，留設(shè)大角驗收孔，根據(jù)下層的軸線網(wǎng)，從驗收孔對四個大角進行驗收，便于驗收操作。 1m 線控制 1m 線主要為后期裝飾服務(wù)的， 1m 線 誤 差將會給樓地面標高、天棚標高、機電安裝管線帶來困難。 a 每層、每棟 1m 線只能用一個基準點。 上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 18 b 兩棟樓體的 1m 線標高到伸縮縫處必須進行平面閉合驗收，驗收合格后， 方可進行樓層內(nèi)其它地方標高的施測。 電梯井垂直度控制 不僅要當層符合設(shè)計要求，而且要做到上下各層在一 條垂線上。 、混凝土工程質(zhì)量控制 本工程柱及梁、板混凝土強度較高，施工必須進行全面控制，使其具有良好的抗裂 性、可泵性，并能滿足抗壓強度要求。 預拌砼質(zhì)量控制 a 本工程結(jié)構(gòu)采用預拌混凝土，為加強對混凝土生產(chǎn)過程的控制，項目經(jīng)理部要向攪拌站派內(nèi)部監(jiān)督員，監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量、計量情況、攪拌時間等， 還要協(xié)調(diào)試驗人員抽樣，測定坍落度，并與施工現(xiàn)場及時聯(lián)絡(luò)，通報情況，記錄混凝土泵車駛離攪拌站時間。 b 砼澆筑前，將砼配合比、材料試驗報告、砼合格證等相關(guān)材料送到施工現(xiàn)場，經(jīng)過砼工長及專業(yè)技術(shù)人員 驗證后，報經(jīng)監(jiān)理批準后，方可進行砼澆筑。 c 預拌砼到現(xiàn)場后，應(yīng)當檢查隨車小票是否與本次砼要求相符合。 d 對進場預拌砼進行現(xiàn)場的坍落度試驗。對不合格的砼，要求砼廠家將本車砼回廠進行處理，嚴格控制每車砼質(zhì)量，并按規(guī)定取樣做抗壓試件，有抗?jié)B要求的還需要做抗?jié)B試件。 e 砼輸送泵入口設(shè)過濾篩子，防止大石塊或泥塊被送到結(jié)構(gòu)當中去，破壞結(jié)構(gòu)強度。 f 從混凝土輸送車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需要重新攪拌合格后方可卸料。 混凝土輸送質(zhì)量控制 a 在施工過程中，做好砼澆筑準備工作，綜合考慮混凝土的初凝時間不少于 6h，隨 車應(yīng)當帶著減水劑，預拌砼廠家在現(xiàn)場設(shè)立固定的一名或一名以上的現(xiàn)場試驗員，對時間過長、不利于泵送的的砼進行現(xiàn)場調(diào)整處理。 b 每次砼澆筑完畢后，應(yīng)當對砼泵管進行清理，必須清理干凈，特別注意清理灰斗內(nèi)及變徑管處的殘余砼。 c 砼泵管的接頭處必須設(shè)置防水圈，卡具必須上緊，在砼澆筑前，全部卡具從新緊固上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 19 一次，避免砼從卡具處漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂漿流失。 混凝土澆筑質(zhì)量控制 a 混凝土灌注前必須對模板進行全面檢查，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，沒有松動、跑模及超允許值的變形下沉等現(xiàn)象，對跨度較大的梁、板部位的底模板，按設(shè) 計要求預設(shè)起拱度。 b 混凝土澆筑時其自由傾落高度不大于 2m。 c 梁、板混凝土灌注遵循“分段定點，一個坡度，逐層澆注，循序推進， 一次到頂”的斜層澆筑方法。柱和墻混凝土采用水平分層澆筑，每一層混凝土的高度不得超過 600mm 或一個振動棒的振動范圍。 d 墻壁砼澆筑時，向墻壁內(nèi)放砼前先向墻壁內(nèi)鋪一層 50mm 厚的同強度等級砂漿，放砼時，不要讓泵管始終向一側(cè)斜，并用手電筒隨時觀察砼入模質(zhì)量，是否產(chǎn)生了離析，隨是調(diào)整砼入模方向。 e 墻柱砼澆筑前在模板上抄出砼澆筑的頂標高，并用紅油漆標識出來。間距不大于 3 米。頂板 砼澆筑時，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4m、 2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，標高偏差控制在 2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，保證支模時的模板底部平整，減少墻、柱爛根。 d 混凝土采用振搗器振搗，采用黃色膠帶設(shè)置振動棒長度標志線，防止混凝土插入不到位而漏振。振搗時間為 20s30s，以混凝土開始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準。 施工縫的留設(shè)、處理、澆筑 a 施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求進行。 b 施工縫的處理措施 墻體豎向施工縫用快易收口網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后 ，在距施工縫 50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道 5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。 墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm 用云石機切齊，保證混凝土接槎質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 墻、柱頂部水平施工縫處理：墻體、柱混凝土澆筑時，要保證澆筑面高度一致，剔除混凝土松散層及浮漿層露石子，清理干凈。 頂板施工縫的處理：施工縫處底板下墊 15mm 厚木條，保證下部鋼筋保護層厚度；上上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTION GROUP 20 下 鋼筋之間用木板保證凈距，與下鋼筋接觸的木板側(cè)面按下鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鋼筋上。 c 施工縫處混凝土的澆筑 施工縫處砼澆筑前，先將接槎處的砼面層彈線、鑿齊、鑿毛，并用水提前濕潤。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于 。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 510cm. 混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 d 后澆帶 后澆帶的模板，采用快易收口網(wǎng)?；炷翝仓?，必須仔細地將混凝土表面浮漿鑿清，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾雜物， 并隔夜?jié)菜疂駶?。所有膨脹劑和外加劑?yīng)事先通過試驗確定配合比，所有膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證并符合相應(yīng)標準要求。后澆帶混凝土澆灌應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆灌 60