【文章內容簡介】 所有設備均提供產品合格證。 三、圖紙和技術文件的提交 ⑴所提交的技術文件均應使用 SI 制（國際計量單位制）。 ⑵所提交的機械設備設計及安裝總圖均需符合有關的標準和中國最新標準。 ⑶我方提交的技術文件是完整的，并按需要加以表述。 ⑷我方將在規(guī)定的時 間內逐次提交圖紙和技術文件。 ⑸在所有文件提交前，我方將仔細地檢查每份圖紙和提交的每一份文件。 ⑹我方將交所要求的圖紙份數。 ⑺設備使用說明書并提供相關設備的設備操作步驟。 ⑻提供產品合格證及總裝圖。 第二章、設計原則和設計標準 一、設計原則 1．優(yōu)化工藝設計，使系統(tǒng)設備經濟、合理、安全、可靠。 2．選用新穎材料和配件，設備結構先進、合理，布局合理美觀。 3． 自動化程度高、 操作、維護方便，勞動強度低。 4．具有較大的適應性，先進性。 二、設計標準 設備制造和材料符合下列標準和規(guī)定的要求 ⑴ .GB150 《鋼制壓力容器》 ⑵ .JB293286 《水處理設備制造技術條件》 ⑶ .HG3290 《橡膠襯里化工設備》 ⑷ . CB/T 192492020《反滲透水處理設備國家標準》； 進口設備的制造工藝和材料符合美國機械工程師協(xié)會（ ASME）和美國材料試驗學會（ ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標準或相當標準，同時應滿足中國國家有關標準。 對外接口法蘭符合下列要求 ⑴ JB/T7494 《管路法蘭技術條件》 ⑵ JB/T7494 《管路法蘭類型》 ⑶ JB/T8194 《凸面板式平焊鋼制法蘭》 ⑷ JB/T8794 《管法蘭用石棉橡膠墊片》 襯里鋼管和管件符合下列標準的規(guī)定要求： ⑴ .HG21501 《襯膠鋼管和管件》 ⑵ .HG20538 《襯塑（ PP、 PE、 PVC）鋼管和管件 設計引用標準： JB29321999 《水處理設備制造技術條件》 ZBJ9800387 《水處理設備油漆、包裝技術條件》 JB2880 《鋼制焊接常壓容器技術條件》 GBJ10987 《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》 ZBJ9800487 《水處理 設備原材料入廠檢驗》 DL/T543《電廠用水處理設備質量驗收標準》 第三章、設計基礎資料 一、產水技術指標 原水水質： 進水水質指標，如下表所示： 原水來源 四川達州市州河水 取樣日期 06 年 6月 3日 水樣種類 澄清水 氣溫 300C 取樣深度 Cm 水溫 260C 分析項目 單位 含量 分析項目 單位 含量 懸浮物 mg/l ≤10 透明度 透明 全固形物 mg/l 198 色度 無色 溶解固形物 mg/l 187 嗅味 無味 離游二氧化碳 mg/l K+ mg/l 鹽酸鹽硬度 mmol/l Ca2+ mg/l 非鹽酸鹽硬度 mmol/l Mg2+ mg/l 總硬度 mmol/l Fe2+ mg/l 0 酚酞堿度 mmol/l 0 NH4+ mg/l ＜ 總堿度 mmol/l Na+ mg/l COD mg/l Cl mg/l 全硅 mg/l SO42 mg/l 溶硅 mg/l OH mg/l 0 膠硅 mg/l NO3 mg/l 電導（ 25） us/cm 213 HCO3 mg/l PH CO32 mg/l 0 陽離子總量 陰離子總量 備注 本質料為 6月的典型樣水分析數據 總 出水水量： 90t/h 出水水質 產 水 水質： 除鹽水站出水水質應滿足《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》 GB/T12145— 2020和干熄焦鍋爐制造廠的要求，詳見下表： 序號 項目 單位 指標 備注 1 硬度 μmo l/L ≈0 [基本單元為 M（ 1/2Ca2++1/2Mg2+） ] 2 鐵 μg/L ≤ 20 3 銅 μg/L ≤ 5 4 PH 值（ 25℃ ） ～ 5 油 mg/L ≤ 6 二氧化硅 μg/L ≤20 7 電導率（ 25℃ ） μs/cm ＜ 混床 處理后 8 鈉 μg/L ≤ 10 供水方式： 24 小時連續(xù)供水 運行方式： 預處理 系統(tǒng)為手動操作，超濾、反滲透系統(tǒng)及清洗 系統(tǒng)自動控制（設置上位機監(jiān)控） 二 、系統(tǒng)供貨范圍界定 供水：供水管道由用戶送至 原水箱 正 常流量： 140m3/h（壓力≥ ） 供電： 裝機 容 量 KW， 由用戶將動力電源電線送至 水 站 供方 總電控柜上。 供電電源： 380V/50HZ 裝機負荷： 詳見裝機 負荷 表 。 產水：多介質 過濾器設備進水管口至除 鹽水泵出水口 。 照明：除鹽水站區(qū)域的照明由用戶提供。 除鹽水站區(qū)域的防腐含設備間、中和池、排水溝等由用戶提供。 場地：除鹽水站場地由用戶提供，設備基礎及廠房由用戶自建，供貨方提供設備平面布置及系統(tǒng)設備的運行負荷。 配置包含：主廠房、控制室、配電室、化驗室、再生間、泵房等 。 藥品：調試及運行過程中所用消耗品由用戶提供，藥品名稱 ： 絮凝劑、 次氯酸鈉殺菌劑 、阻垢劑、還原劑 、氨水。 廢水： 混床再生 、反滲透 清洗廢水可直接排至 中和池 。 控制：控制采用 PLC 控制系統(tǒng)。 上位機控制系統(tǒng)需具備如下功能： ? 工藝控制：可對監(jiān)控設備進行全自動、成組單操、就地手操三種控制方式 ? 數據顯示：根據工藝要求實時顯示采集到的數據如：流量、電導率、 PH 值等 ? 圖形顯示：動態(tài)顯示整個除鹽水站的工藝流程及設備狀況 ? 趨勢記錄：根據用戶需要顯示當前趨勢記錄或歷史趨勢記錄并提供打印輸出 ? 生成報表：可以生成水質 、水量、故障報警等報表 ? 報警提示：動態(tài)根據設定條件發(fā)出聲光報警提示，并提供歷史報警查詢 整個工藝流程系統(tǒng)控制與監(jiān)視及參數設置； — — UF 進水流量 、壓力 顯示 — — UF 出 水流量顯示 — — UF 水箱 液位顯示與控制 — — UF 清洗系統(tǒng) 的液位、閥門的控制與監(jiān)視 — — RO 高壓泵 的控制與監(jiān)視 — — RO 系統(tǒng)流量、壓力、水質的顯示 — — RO 清洗系統(tǒng) 的液位、閥門的控制與監(jiān)視 —— 純 水箱的液位顯示與控制 —— 純 水泵的控制與監(jiān)視 CRT 畫面以動態(tài)模擬，根據設備狀態(tài)以不同顏色顯示： —— 閥門狀態(tài)顯示（開為綠色、關為紅色） —— 水泵轉動顯 示（模擬轉動、停機不動） —— 液位動態(tài)模擬顯示各水箱的液位 —— 閥門開啟時該管道水流模擬顯示水流狀態(tài) —— PH 值模擬數值或模擬 PH 試紙動態(tài)顏色顯示數值 —— 電導率以數值顯示 —— 流量值以數值顯示 第四章、設計工藝 本技術方案所涉及的工藝流程 是以 用 戶 原水水質為 依據，并結合我方除鹽 水 系統(tǒng)成功的設計、生產經驗，完全能夠滿足需方的要求，并能長期運行、安全可靠。 一、設計 工藝 純水制備采用預處理、超濾、反滲透 、混床 工藝。 二、處理流程概況 本工程 脫 鹽水 制備 工藝流程 1） 制水工藝： 絮凝劑 、殺菌劑 ↓ 原水 箱 →原水泵 → 加熱器→ 多介質 過濾器 →超濾供水泵 → 100μm 保安過濾器 → 超濾 裝 還原劑 阻垢劑 ↓ 置→超濾水箱→ RO 給水 泵→ RO 保安過濾器→ 高壓泵 → RO 裝置 → 除碳器→中間水箱→中間 加氨 ↓ 水泵→混床→ 除鹽水箱→除鹽水泵→用水 2） 化學清洗系統(tǒng)： 人工投藥→藥箱→清洗泵→保安過濾器→超濾（ RO）裝置→回藥液箱 3） 再生工藝： 酸槽車→濃酸泵→酸貯罐→酸計量箱→酸噴射器→混床 堿槽車→濃堿泵→堿貯罐→堿計量箱→堿噴射器→混床 系統(tǒng)連接與運行方式 工業(yè) 來水通過管道先接入 原 水箱，出水通過 原 水泵輸送 進入 換熱器、多介質過濾 器， 3臺 多介質過濾器 ，正常運行時 2 臺運行 1 臺備用，事故或起停時全部運行，過濾器進出水管采用并聯(lián)母管連接，運行終點由周期過濾水量控 制。配備 2 臺反洗水泵反洗。 過濾器 出水通過 超濾 供水 泵 輸 送 進入超濾裝置。 在超濾裝置后設置超濾出水箱，以調節(jié)超濾裝置反沖洗時后續(xù)反滲透裝置進水量和超濾 裝置反沖洗用水量。 2 套超濾裝置配備一套化學清洗裝置及反洗系統(tǒng) , 超濾裝置化學清洗和反洗采用自動程序進行。超濾裝置出水由流量控制，運行操作采用自動控制。 設置 二套 反滲透， 2 套反滲透系統(tǒng)中的高壓給水泵采用母管制連接，出水進入保安過濾器、反滲透裝置等采用單元制連接， 2 套反滲透裝置淡水為獨立出水管道直接進入 產 水箱 。在高壓泵進水母管設置了電導表、 pH 表、氧化還原電位表、溫 度表和流量表等介質測量儀表。 反滲透設化學清洗裝置一套，設置一套阻垢劑加藥裝置，反滲透低壓沖洗水由反滲透低壓沖洗泵提供，反滲透裝置運行由出水流量和電導率表信號控制，反滲透裝置的運行操作采用自動控制。 輔助加藥單元設有滿足過濾器、超濾、反滲透設備運行需求的自動加藥裝置，包括 絮凝劑 、阻垢劑 、加酸加堿、 次氯酸鈉和亞硫酸鈉自動加藥裝置各 1 套。各加藥設備的運行均采用遠程控制方式，并預留遠控接口。 工藝 設備 說明 、 多介質 濾器 選用多介質過濾器去 除濁度， 當進水濁度為 20mg/L 時 , 出水濁度小于 2mg/L。 多介質過濾器為鋼制焊接的柱形容器，設備本體材質為碳鋼（ Q235A），所用主焊縫為埋弧焊接。設備本體內部襯膠一層（ 3mm 厚），設備外部管道為鋼襯膠（襯膠厚度 3mm）；上部進水要求為喇叭式布水裝置，底部布水裝置采用多孔板（雙面襯膠）型式，填料隨貨提供。 水反洗強度： 38L / m2 s氣洗壓力： 氣洗強度： 2025L / m2 s。過濾器內部的布水和集水裝置，保證整個過濾層水流均勻，防止局部偏流，出水裝置均勻匯集水外， 還均勻地分配反洗水流通過床層，反洗排水裝置滿足設計最大反洗水量。設備本體上設側人孔、窺視孔。進出水管各設一套測壓裝置，材料為 304SS 不銹鋼，壓力表為不銹鋼壓力表，量程為 0～ 1?0MPa。同時配取樣閥兩只，取樣水槽一個。進水管設手工分析接口一個，出水管底部設手工分析接口一個。設備的本體管道、閥門和設備一起提供。所有的管道有牢固的支吊架，可以經受水的沖擊； 自動閥門采用氣動蝶閥。 因水源為軟化水，水質較好，多介質過濾器反洗水采用原水反洗，亦可利用反滲透濃水作為過濾器反洗水。 多介質過濾器反洗時空氣擦洗采用壓縮空 氣，由工廠提供壓縮空氣。 多介質過濾器 Ф 3000 數量為 三 臺， 二 用一備。 、 絮凝 劑加藥裝置 提供一套合理的 絮凝劑加藥 及計量裝置直接加入至過濾器 進水母管上的混合器內， 絮凝劑 加藥裝置主要由計量泵、溶液箱組成；加藥裝置設備、管道、閥門等的材質要求充分考慮次氯酸鈉溶液的腐蝕性。 、 氧化劑加藥裝置 提供一套合理的 次氯酸鈉加藥 及計量裝置直接加入至 過濾器 進水母管上的混合器內， 氧化劑加藥裝置主要由計量泵、溶液箱組成；加藥裝置設備、管道、閥門等的材質要求充分考慮 次氯酸鈉溶液的腐蝕性。 、 超濾供水泵 超濾給水泵采用臥式離心泵，為雙端面機械密封方式；超濾給水泵的流量、揚程、材質滿足超濾裝置運行的要求；超濾給水泵需配置變頻調節(jié)器 (變頻器采用西門子產品 )，保證超濾裝置產品水流量穩(wěn)定；所配變頻器功率為被拖動電機功率的 倍；要求配套供應相應的電控箱 (內含變頻器及就地操作按鈕和就地 /遠控轉換開關 )。 、 換熱器 由于 超濾、 反滲透裝置運行產水量與水溫有關，即在運行壓力不變的情況下，水溫變化1℃，其產水量大致增減 %。若在系統(tǒng)配置時，高壓泵的壓力按 20℃確定后，那么在 5℃時，其裝置的產水量可能下降 40%。反 過來，為了彌補水溫降低，而影響產水量不足，必需按 5℃水溫選擇高壓泵，這就造成選用的高壓泵的功率比正常運行時要高得多。要克服水溫因素影響的問題，系統(tǒng)采用加熱器的辦法，使溫度提高，最大溫升 20℃。 原水加熱系統(tǒng)用于超濾和反滲透系統(tǒng)供水，包括以下各項： 換熱器、 溫度控制系統(tǒng)、控制測點、就地儀表、管道、閥門及其附件等。 換熱器設計出力為 150m3/h，共 一 套。 原水加熱系統(tǒng)入 口水溫度最低為 5℃，出口水溫度要求為： 25177。 2℃。