【文章內(nèi)容簡介】 時，首先軟啟動一臺高壓泵，啟動后的高壓泵以工頻的運(yùn)行方式投入運(yùn)行，然后軟啟動另外一臺高壓泵，啟動后采用變頻運(yùn)行，以維持恒定壓力。停止時，首先停運(yùn)工頻運(yùn)行高壓泵后軟停止變頻運(yùn)行泵。微機(jī)和手動控制通過“就地、自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換，轉(zhuǎn)換開關(guān)裝在現(xiàn)場控制箱上。高壓泵后壓力信號應(yīng)輸入微機(jī)系統(tǒng)，在組態(tài)畫面上實時顯示壓力數(shù)值。變頻電機(jī)電流信號、轉(zhuǎn)速信號、變頻器運(yùn)行信號應(yīng)輸入微機(jī)系統(tǒng)，在組態(tài)畫面上實時顯示電機(jī)電流和轉(zhuǎn)速，動畫顯示電機(jī)的轉(zhuǎn)動和停止。、原水增壓泵電機(jī)控制回路設(shè)計要求：原水增壓泵三臺，每臺要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關(guān)閉時要求采用軟停止。其它請參閱有關(guān)部分。、反洗水泵電機(jī)控制回路設(shè)計要求：反洗水泵一臺，要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關(guān)閉時要求采用軟停止。其它請參閱有關(guān)部分。、中間水泵電機(jī)控制回路設(shè)計要求：中間水泵三臺，每臺要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關(guān)閉時要求采用軟停止。其它請參閱有關(guān)部分。、工藝主要電機(jī)要求：進(jìn)口泵應(yīng)配進(jìn)口電機(jī)，不得只采用進(jìn)口泵，配國產(chǎn)電機(jī)。投標(biāo)方在項目書應(yīng)注明系統(tǒng)所有電動機(jī)的產(chǎn)地及型號。自動控制說明：本系統(tǒng)控制范圍是從原水箱出水開始，經(jīng)系統(tǒng)處理后變成合格的脫鹽水，到進(jìn)入脫鹽水箱為止。根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況，決定采用目前工業(yè)過程控制中常用的集中控制系統(tǒng)。控制分為上位操作站，下位控制站兩級。上位操作站采用工控機(jī)作為人機(jī)界面和監(jiān)控站，上位操作站負(fù)責(zé)監(jiān)視整個系統(tǒng)工藝流程動態(tài)顯示，系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量顯示，異常情況的處理，并確認(rèn)報警顯示，操作指導(dǎo)建立，趨勢畫面，并獲得趨勢信息，打印報表，控制驅(qū)動裝置，自動和手動控制方式的選擇調(diào)整，過程設(shè)定值和偏置等，用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)。下位控制站采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行工藝控制，并輔以現(xiàn)場就地操作箱的程序控制系統(tǒng)完成水處理系統(tǒng)的控制。下位控制站的設(shè)置是根據(jù)優(yōu)化控制，合理布局的原則視具體情況而定的，同時為方便系統(tǒng)在實施階段或運(yùn)行階段進(jìn)行必須的調(diào)整及擴(kuò)展，控制站考慮了一定的余量。下位控制站由西門子PLC及擴(kuò)展模塊組成。可編程控制器（PLC）開關(guān)量輸入輸出必須采用中間繼電器隔離，中間繼電器使用歐姆龍小型繼電器，帶接通二極管指示。系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)整體運(yùn)行并協(xié)調(diào)各單元設(shè)備的切換。負(fù)責(zé)與上位操作站的通訊。 控制系統(tǒng)按照按無人值班全自動控制要求設(shè)計。采用適用的通訊總線組成通訊網(wǎng)絡(luò)，兩臺PLC掛接在總線上同上位機(jī)進(jìn)行通訊。并具有同工廠DCS系統(tǒng)的對接功能。 系統(tǒng)所有電動機(jī)的電流必須通過電流變送器送到PLC進(jìn)行采樣處理，在上位機(jī)上實時顯示。電流變送器采用電力系統(tǒng)許可入網(wǎng)產(chǎn)品。重要操作和事故報警必須帶語音提示，語音采用標(biāo)準(zhǔn)普通話錄制，女聲。、控制系統(tǒng)功能簡介： 微機(jī)操作站主要完成系統(tǒng)中各操作站的監(jiān)視參數(shù)設(shè)置，人機(jī)交互、數(shù)據(jù)保存等操作功能，具有清晰的流程圖畫面，實時動態(tài)顯示工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，可在流程圖畫面上對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方手動操作，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。生產(chǎn)過程的運(yùn)行數(shù)據(jù)可以進(jìn)行歷史存儲操作站具備開放的軟件及網(wǎng)絡(luò)接口。 采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC，它具有高可靠性，編程方便，易于使用，與其它裝置配置方便等特點，各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都儲存在PLC的CPU里獨立運(yùn)行，工作人員可通過計算機(jī)操場作站來監(jiān)視其運(yùn)行。一旦計算機(jī)站發(fā)生故障，不影響PLC的正常運(yùn)行。PLC具有很強(qiáng)的運(yùn)算功能，能完成復(fù)雜的操作，可配合操作站通過運(yùn)行圖形組態(tài)軟件，在CRT上對整個生產(chǎn)過程的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)控，以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的程控、運(yùn)行及遠(yuǎn)操等過程。、自動控制方式說明：、控制水平：操作人員能在控制室內(nèi)通過CRT/鍵盤對整個工藝流程及工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行情況及時下達(dá)指令給PLC，完成系統(tǒng)的連鎖、狀態(tài)切換等保證系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。 該系統(tǒng)可以設(shè)置三級控制狀態(tài)，即自動、軟手動、硬手動。①、自動運(yùn)行狀態(tài)：操作人員只要根據(jù)當(dāng)天的用水量或?qū)嶋H情況，有目的選擇需要投入運(yùn)行的系統(tǒng)設(shè)備后，按一下啟動鍵，系統(tǒng)即能完成按預(yù)先編制好程序啟動各設(shè)備，控制設(shè)備之間的運(yùn)行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預(yù)。（特殊情況除外）②、軟手動運(yùn)行狀態(tài)：在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，當(dāng)現(xiàn)場某個受控部件（如閥門、泵等）根據(jù)工藝需要即時開/關(guān)操作時，操作人員可以通過CRT/鍵盤對單個部件進(jìn)行控制。③、硬手動運(yùn)行狀態(tài)：當(dāng)可編程序控制器出現(xiàn)故障，或在受控設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試時，操作人員可以在機(jī)旁控制柜上實現(xiàn)某個部件（如閥門、泵等）的開/關(guān)操作。在該控制方式下，可在現(xiàn)場就地控制箱上控制單個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。以上幾個運(yùn)行狀態(tài)相互連鎖，設(shè)備能且只能運(yùn)行于其中一種運(yùn)行狀態(tài)。在任何模式下上位機(jī)畫面上都要顯示各控制對象的實際工況。當(dāng)各控制對象在非正常工況時要有相對應(yīng)的聲光報警、語音顯示。 程控連鎖系統(tǒng)包括系統(tǒng)急停、反滲透進(jìn)水低壓、反滲透產(chǎn)水高壓、反滲透低壓沖洗、水箱液位等設(shè)備間的連鎖和計量泵的啟/停控制。 CRT/鍵盤能監(jiān)視需經(jīng)常監(jiān)視的流量、壓力、pH、電導(dǎo)率、液位、電阻率等參數(shù)及系統(tǒng)中的泵、氣動閥門的狀態(tài)；能完成重要參數(shù)的越限報警、數(shù)據(jù)的累計存儲及各類報表的制表打印。設(shè)置必要的現(xiàn)場一次儀表和傳感器，以滿足集中監(jiān)視和現(xiàn)場檢查的需要。、單元控制方法：A、系統(tǒng)的的運(yùn)行、退出、反洗、備用和投運(yùn)整個過程，操作方式均為自動。根據(jù)脫鹽水箱的液位能自動停運(yùn)和投入B、系統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行、退出、反洗、備用和投運(yùn)整個過程，操作方式均為自動。過濾器的退出、反洗、運(yùn)行主要是根據(jù)其產(chǎn)水流量或時間累計值來實現(xiàn)。過濾器的流量及現(xiàn)場閥門工作狀況，在上位機(jī)顯示。C、系統(tǒng)的混床的運(yùn)行、再生、備用和投運(yùn)整個過程，操作方式均為自動?；齑驳耐顺觥⒃偕?、運(yùn)行主要是根據(jù)其產(chǎn)水電阻率來實現(xiàn)?；齑驳牧髁考艾F(xiàn)場閥門工作狀況，在上位機(jī)顯示D、高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)：高壓泵進(jìn)、出口都裝有高、低壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足，使高壓入口的水壓低于某一設(shè)定值（），會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行。E、RO（反滲透）系統(tǒng)控制：反滲透裝置設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出反滲透的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進(jìn)水、高壓泵、中間泵、濃水泵及相關(guān)的電動閥門。并能將數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)系統(tǒng)。F、RO的啟、停保護(hù)：為了防止誤操作，在R/O產(chǎn)水端設(shè)置瀉壓裝置，在超高壓的情況下自動爆瀉壓。在RO停止使用時，自動關(guān)閉進(jìn)水電動閥，啟動RO沖洗泵，打開R O沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產(chǎn)水電動閥，自動沖洗10~50min左右，停止備用。G、后處理系統(tǒng)：除混床再生手動外，加氨系統(tǒng)、除二氧化碳器等全部自動控制?；齑驳漠a(chǎn)水流量，產(chǎn)水質(zhì)，全部在上位機(jī)顯示，當(dāng)水質(zhì)超標(biāo)時有聲音報警，并將報警紀(jì)錄保存以備查詢?？刂七^程原則上由設(shè)備提供方根據(jù)其所采用的工藝編制，不作具體要求，但應(yīng)遵循系統(tǒng)控制方案、系統(tǒng)控制功能和方式、以上控制顯示大體范圍的要求。儀表說明：本項目所選用的檢測儀器，儀表是技術(shù)上成熟的產(chǎn)品，并須保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和運(yùn)行的可靠性。壓力傳感器選用德國九茂品牌壓力傳感器。流量傳感器選用美國產(chǎn)SIGNET渦輪流量傳感器。電導(dǎo)及電阻率儀選用美國產(chǎn)SIGNET產(chǎn)品，以監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo)。所有現(xiàn)場參數(shù)及累計產(chǎn)水量、耗水量、壓力、電導(dǎo)率等數(shù)據(jù)，每小時自動存盤，以供統(tǒng)計分析，并能隨時和定時自動打印班報，日報（班報、日報全部采用漢字打印）。設(shè)備規(guī)范1原水增壓泵數(shù)量3臺型號IS12580200型式臥式離心流量揚(yáng)程過流材質(zhì)鑄鐵電機(jī)功率轉(zhuǎn)速2900rpm產(chǎn)地山東博山2反洗水泵數(shù)量1臺型號IS150125315型式臥式離心流量揚(yáng)程過流材質(zhì)鑄鐵電機(jī)功率轉(zhuǎn)速1450rpm產(chǎn)地山東博山3羅茨風(fēng)機(jī)數(shù)量1臺型號SSR125型式三葉式風(fēng)量7～9m3/分鐘風(fēng)壓57 Kpa電機(jī)功率產(chǎn)地山東章丘4多介質(zhì)過濾器型式立式數(shù)量5臺單臺正常出力單臺最大出力正常流速最大流速設(shè)備直徑DN2800mm本體材料Q235A襯膠襯膠厚度3mm設(shè)計壓力水壓試驗壓力設(shè)計溫度0℃～50℃無煙煤高度400mm石英砂高度800mm反洗膨脹高度16%～25%水反洗強(qiáng)度10～12L/氣洗壓力氣洗強(qiáng)度18～25L/正常出力壓差最大出力壓差控制方式累計時間自動控制進(jìn)水配水裝置型式擋板式進(jìn)水配水裝置材料鋼襯膠出水配水裝置多孔管板雙速布水帽式視鏡數(shù)量2個人孔形式配吊耳人孔人孔直徑DN400人孔材料鋼襯膠進(jìn)水接口DN200出水接口DN200卸料口DN200進(jìn)出水口取樣閥門DN15進(jìn)出水口壓力表0～閥門采用國產(chǎn)碳鋼襯膠氣動碟閥廠商本公司5加阻垢劑裝置計量箱數(shù)量1臺容積200L規(guī)格Ф650h930材質(zhì)PE產(chǎn)地國產(chǎn)計量泵數(shù)量2臺型號P066型式隔膜泵體材質(zhì)PTFE流量～壓力電機(jī)功率廠商美國米頓羅6保安過濾器數(shù)量4臺型式壓力式單臺出力本體材料SUS304單臺濾芯數(shù)量33支濾芯外徑/內(nèi)徑64/25mm濾芯長度1000mm濾芯精度濾芯材質(zhì)PP設(shè)計壓力廠商國產(chǎn)7保安過濾器數(shù)量4臺型式壓力式單臺出力本體材料SUS