【文章內(nèi)容簡介】 —在線表面處理（脫脂+電解酸洗+水洗）—活化—鍍銅—水洗—中和—烘干—潤滑—拋光—收線—成品—檢驗—層繞—檢驗—包裝—入庫盤條φ機械剝殼除銹化學除銹硼化處理粗拉定徑Φ細拉定徑φ～層繞包裝5～20Kg檢驗入庫拋光拉拔在線檢驗化學鍍銅圖61 CO2氣保護實芯焊絲生產(chǎn)工藝流程藥芯焊絲生產(chǎn)工藝流程如下：藥粉進廠檢驗烘培燒結研磨篩分焊絲軋制成型～冷拔拉絲～層繞包裝15～20Kg鋼帶檢驗 縱剪分條 寬度6－18mm鋼加熱帶層干燥300－500Kg/盤加熱干燥混粉配粉檢驗入庫圖62 藥芯焊絲生產(chǎn)工藝流程簡圖b. 主要設備選型本項目CO2實芯焊絲主要設備包括：l 粗拉工段：表面處理粗拉生產(chǎn)線7條、 LZ 7/560拉絲機7臺，配套Ф800工字輪收線機。l 成品絲拉拔工段： LZ6/400直進式拉絲機10臺、LZ8/400直進式拉絲機2臺，所有成品拉絲均配套630工字輪收線機。l 焊絲表面處理工段：24線化鍍焊絲連續(xù)生產(chǎn)線2條。l 精密層繞工段：國產(chǎn)精密層繞機20臺。l 包裝工段：3臺。粗拉與機械剝殼表面處理為連續(xù)作業(yè)線，大盤重生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好；拉絲機采用變頻直進式拉絲機組和工字輪收放線機組，質量穩(wěn)定，節(jié)能降耗；層繞機選擇為高速層繞機，在國內(nèi)選購配套；輔助生產(chǎn)設備如軋尖機、對焊機、包裝機、修模機以及公用設備如：軟水制備設備、空壓機等設備全部國內(nèi)配套。本項目藥芯焊絲主要設備包括：l 鋼帶縱剪4套。l 鋼帶層繞8套。l 軋制成型生產(chǎn)線9條。l LZ9/400直線拉絲機12條。l 焊絲烘干爐2臺。l 焊絲層繞機20臺。l 焊絲包裝機3臺。c. 主要設備指標l 粗拉LZ7/560+表面處理作業(yè)線該生產(chǎn)線包括在線機械剝殼、電解酸洗、在線涂硼和在線拉拔，污染小，節(jié)能降耗，生產(chǎn)效率高。粗拉為LZ7/560直進式拉絲機，拉拔速度為15 m/s，單機臺年產(chǎn)量6000 t/年臺。 l 藥芯焊絲軋制成型生產(chǎn)線成型速度90～95m/min。l 成品絲拉拔作業(yè)線成品絲拉拔全部采用直進式拉絲機，正常生產(chǎn)運行速度（成品卷筒）為18 m/s（最高達20 m/s），實芯焊絲根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同，分別配套采用6/400和8/400拉絲機，配套工字輪收放線機，藥芯焊絲采用9/400拉絲機。l 表面處理生產(chǎn)線焊絲表面處理連續(xù)生產(chǎn)線包括收放線機、電解酸洗、電解堿洗、涂敷特殊涂層或鍍銅、拋光等工序，生產(chǎn)線數(shù)量2條，每條24線，走線速度5 m/s。l 層繞機組層繞機組是將Ф630工字輪上的焊絲通過重新精密纏繞到用戶需求的20 kg或15kg的小工字輪上，層繞速度20 m/s，每層繞一卷需3 min，因此需要45臺層繞機。d. 自動控制方案l 軋制成型生產(chǎn)線采用交流伺服、交流變頻、以及PLC自動控制，可實行無粉停車、填充率自動控制等功能。l 拉絲機采用先進的變頻調(diào)速技術，PLC自動控制，斷線自動停車，穿線低速運轉，自動保護。l 各連續(xù)作業(yè)線自動化程度高，鍍液溫度水浴加熱，自動控制，保證鍍液恒定；收線采用PLC自動控制，微張力運行。l 對主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)如拉絲速度、在線直徑檢測、溫度、鋼絲定尺與生產(chǎn)速度等主要工藝進行自動控制，自動記錄，各儀表、儀器由計量單位定期檢查和校對，保證數(shù)據(jù)的真實性。 新增主要生產(chǎn)設備。 CO2實芯焊絲新增主要生產(chǎn)設備明細表序號設備名稱設備功率（KW）速度所需數(shù)量總價（萬元）單臺總臺1前處理線32/線2247線842LZ6/560拉絲機+ GS80014711768m/s8組4203GF800放線機+LZ6/400拉絲機+脫脂槽+GS63017777012m/s10組3664GF800+LZ8/400拉絲機+GS6309919815m/s2組94524展開式鍍線6001200設計5m/s2條43265線埋弧焊絲展開鍍線1501501條507氣保焊絲層繞機3060015m/s20臺2408埋弧焊層繞機30604m/s2臺249氣保焊包裝機10303臺611埋弧焊絲包裝機10104m/s1臺512對焊機16臺1213軋尖機8臺14合計4418801747 。 藥芯焊絲主要生產(chǎn)設備明細表項目序號設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 廠家/國家總價（萬元）臺套單價小計藥 芯 焊 絲 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)1鋼帶縱剪機Φ100*42004自制1462鋼帶層繞機Φ8008自制4323鋼帶對焊機　12自制214軋絲成型生產(chǎn)線SYJIV9自制15513955直線式拉絲機SYLIII12自制759006軋尖機～5天津 47焊絲層繞機DS3C220 浙江桐廬2508焊絲烘干爐　NJ8052 南京金陵 199包裝生產(chǎn)線 10P/M2上海96192小 計　77　　　2959焊 絲 藥 粉 配 制 中 心10全自動配粉站非標1國產(chǎn)11011011混粉機非標4國產(chǎn)1412篩分機S493國產(chǎn)41213臺車式電爐80KW3國產(chǎn)206014柱磨機C4004國產(chǎn)104015破碎機PE2501國產(chǎn)5516破碎機PE1001國產(chǎn)131317烘箱DGG1054國產(chǎn)618其它輔助設備合計　10國產(chǎn)　20小 計　31　　　280合 計1083239 。 檢測儀器設備明細表序號設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 廠家/國家總價（萬元）臺套單價小計1電焊機KR3501松下2電焊機KR5001松下3埋弧焊機　DC10001上海滬工4碳硫分析儀CS8001上海德凱12125721A光度計SYLIII1自制6萬能升降臺銑床XA61321國產(chǎn)10107普通車床CA6150A1國產(chǎn)8普通刨床1國產(chǎn)10109萬能試驗機601國產(chǎn)10沖擊試驗機JB301國產(chǎn)11擴散氫測定儀國產(chǎn)1112其它輔助裝備　20國產(chǎn)　20小 計　30　　　74本項目利用現(xiàn)成的廠房該廠房總占地面積16000 m2，建筑面積16000m2。 總圖、倉庫與運輸 廠址概況 總平面布置生產(chǎn)廠房位于廠區(qū)中央，二層生活間及附屬用房面對廠區(qū)大門，廠房背向大門的一側布置了原料堆場，廠房后面的圍墻邊依次布置了鍋爐房、空壓站、污水處理站和循環(huán)水池、污水池等。 總 圖 主 要 數(shù) 據(jù) 表序號項 目單 位 數(shù) 據(jù)備 注1廠區(qū)占地面積hm2折合土地 畝2建構筑物占地面積m24建筑物總面積m25道路及廣場面積m26綠 化 面 積m27建 筑 系 數(shù)%8容 積 率9綠 化 系 數(shù)%10圍 墻 長 度m 運輸 全年運輸量。 全年運輸量表序號項 目年運輸量（ t ）其中：（t）汽車叉車其它1運進72000720002運出7085070850其中：成品7000070000 廢料及其他8508503車間之間運輸7200071850150合 計21485014285071850150燒損及流失500 運輸方式及運輸設備廠外運輸采用載重汽車運輸，考慮專業(yè)化管理和降低企業(yè)生產(chǎn)成本，由城市運輸企業(yè)協(xié)作運送解決；車間內(nèi)運輸采用叉車或手推車方式運送，降低工人的勞動強度；職工交通班車利用公司原有，此次改造不需增添。廠內(nèi)運輸需要的叉車已在車間生產(chǎn)設備中添置；另配備少量手推車用于輔助材料的搬運。在廠房南側的露天材料周轉產(chǎn)地考慮原材料裝卸的需要，設置了跨度18 m的10 t門式電動起重機1臺。 土建 本項目雖為新建，但是利用現(xiàn)有廠房，每平方米改造預計需要150元，共需要投入225萬。 設計依據(jù)及設計原始資料a. 國家相關設計法規(guī)、規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》 GB 500162006《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB 501892005《機械工廠建筑設計規(guī)范》 JBJ 796《機械工廠辦公與生活建筑設計標準》JBJ/T 194《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 500092001《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 500112001《混凝土結構設計規(guī)范》 GB 500102002《鋼結構設計規(guī)范》 GB 500172003《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB 500072002《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ 792002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 502042002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 502022002b. 其他文件及要求甲方提供的廠房設計圖紙等有關資料。 土建設計的主要技術準則a. 本工程建筑類別為3類，設計使用年限為50年；生產(chǎn)廠房生產(chǎn)的火災危險性類別為戊類，耐火等級為2級。本工程抗震設防烈度為7度， g，III類場地，無液化地層。b. 生產(chǎn)廠房車間部分采用鋼筋混凝土排架結構，鋼筋混凝土預制柱，工字型鋼屋架梁，24 cm厚實心粘土磚外墻，屋面為單層彩色壓型鋼板內(nèi)掛75 mm超細玻璃棉保溫，塑鋼窗，彩色復合板平開門，混凝土地坪。c. 聯(lián)合廠房生活間及附屬用房部分采用二層鋼筋混凝土框架結構，內(nèi)外墻采用粘土空心磚抹灰刷涂料。 主要建筑及構筑物概述a. 生產(chǎn)廠房b. 公用站房c. 傳達室 全廠主要建、構筑物一覽表 主要建、構筑物一覽表序號123總圖編號251子項名稱生產(chǎn)廠房公用站房傳達室生產(chǎn)類別戊類丁、戊類民用耐火等級二級二級二級層數(shù)單層、局部二層單層單層占地面積(m2)建筑面積(m2)起重機重量(t)結構類型鋼筋混凝土排架結構及框架結構鋼筋混凝土框架結構磚混結構 給排水 概況 給水a(chǎn). 用水量 用 水 量 表序號名 稱用 水 量晝夜（m179。/d）最大小時（m179。/h）1生產(chǎn)用水2生活用水3道路及綠化合 計4發(fā)展及未預見總 計注：表中發(fā)展及未預見水量按總用水量的20 %計。b. 消防用水以生產(chǎn)廠房為計算對象，建筑物高度不超過10 m，室內(nèi)外消火栓流量分別為10 L/s及15 L/s，室內(nèi)外消火栓均可由市政給水直接供給。c. 廠區(qū)給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、室外消防合一系統(tǒng)。設計擬從開發(fā)區(qū)市政給水環(huán)狀管網(wǎng)中引入兩根DN200 mm給水管至本廠區(qū)并敷設呈環(huán)狀。d. 循環(huán)水系統(tǒng)：CO2焊絲生產(chǎn)需循環(huán)水冷卻拉絲模，冷卻水量100 m3/h，本項目擬新建500 m3循環(huán)水池，以滿足生產(chǎn)要求。 室內(nèi)給排水a(chǎn). 各單體建筑生產(chǎn)、生活給水進口均設水表計量。b. 因消防要求，需要設置室內(nèi)消火栓建筑物內(nèi)消防給水進水口不少于兩個，且室內(nèi)消防管道設計成環(huán)狀。c. 室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管道采用給水涂塑鋼管，絲扣或卡箍連