【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 給工程質(zhì)量埋下很多隱患，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重后果。冬期施工經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：一、盲目使用摻鹽砂漿 　采用摻鹽砂漿具有施工方法簡(jiǎn)單、造價(jià)低、貨源易于解決等優(yōu)點(diǎn)，因而在冬季施工中被廣泛應(yīng)用。由于該種砂漿吸濕性大，保溫性能下降，并有析鹽現(xiàn)象等，所以不是全部工程都能使用。盲目使用到配筋砌體、變電所、發(fā)電站以及熱工要求高或濕度大于60%的建筑工程中，會(huì)有后遺癥而影響使用功能，規(guī)范規(guī)定，配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法砌筑。 　(1)施工管理不善，誤認(rèn)為冬季施工采用摻鹽砂漿就可砌筑一切工程的墻體。(2)技術(shù)交底不清，沒(méi)有明確摻鹽砂漿的配制要求和適用范圍。(1)必須檢查下列工程，如發(fā)現(xiàn)使用摻鹽砂漿，要立即停止使用。1） 裝飾有特殊要求的工程；2） 高壓電線路的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；3） 熱工要求高的工程；4） 房屋使用時(shí)，濕度大于60%的建筑物；5） 經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物；6） 經(jīng)常處于地下水變化范圍及水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)；7） 配有鋼筋、鐵埋件未作防腐處理的砌體。(2)已經(jīng)使用摻鹽砂漿砌好的墻體，須經(jīng)常用水澆淋，然后再抹灰。(1)在砂漿中摻入一定量的鹽類，能使砂漿抗凍早強(qiáng)，而且強(qiáng)度還能繼續(xù)增長(zhǎng)，并與磚石有一定粘結(jié)力，不但砌體在受凍前能獲得一定的強(qiáng)度，而且解凍后砌體不須做解凍驗(yàn)算和維護(hù)。除禁止使用的工程范圍以外，一般工程均可采用摻鹽砂漿砌筑。(2)應(yīng)按不同負(fù)溫界限控制砂漿中的摻鹽量。當(dāng)砂漿中氯鹽摻量過(guò)少時(shí)，砂漿的溶液會(huì)出現(xiàn)大量的冰結(jié)晶體，使水泥的水化反應(yīng)極其緩慢，甚至停止，降低早期強(qiáng)度，達(dá)不到預(yù)期效果；如氯鹽摻量過(guò)多，砂漿后期強(qiáng)度會(huì)顯著下降，同時(shí)導(dǎo)致砌體析鹽量過(guò)多，增大吸濕性，降低保溫性能，影響室外裝飾的質(zhì)量和效果。二、抗凍砂漿不抗凍　按冬季要求配制的抗凍砂漿，使用后砌體不抗凍，造成返工和不必要的損失。(1)配制的抗凍砂漿原材料不合格。(2)抗凍砂漿的配合比達(dá)不到抗凍規(guī)定的負(fù)溫度，砂漿攪拌不計(jì)量使砂漿不抗凍。(3)抗凍砂漿拌好后停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使砂漿已初凝、凍結(jié)。(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)抗凍砂漿不抗凍時(shí)，要停止使用，查明原因及時(shí)糾正。更換外加劑，調(diào)整配合比，認(rèn)真計(jì)量等。(2)當(dāng)不抗凍的砂漿已用于砌體時(shí)，要具體研究并處理；影響工程質(zhì)量的必須拆除，更換合格的抗凍砂漿重砌。(1)檢查配制抗凍砂漿的原材料，必須全部符合規(guī)范要求，水泥應(yīng)用普通硅酸鹽325號(hào)和425號(hào)，必須事先弄清外加劑的化學(xué)成分、性能，而且明確摻量。(2)抗凍砂漿配合比必須由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，應(yīng)滿足下列要求：1)經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度；2)滿足砌筑要求的流動(dòng)性；3)砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性；4)滿足抗凍性、防腐性方面的要求。(3)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)：，重要部位和結(jié)構(gòu)處不應(yīng)低于M5。必要時(shí)可按設(shè)計(jì)規(guī)定提高一級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)。(4)砂漿拌制應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌。黃砂中不得含有冰塊；根據(jù)環(huán)境溫度確定攪拌用水的溫度；攪拌機(jī)棚要保暖，運(yùn)輸車要保暖、防凍；外加劑要嚴(yán)格按氣溫要求確定摻量。(5)冬期施工時(shí)，砌筑砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 +5℃。三、磚砌體早期受凍(1)用普通砂漿砌筑的磚砌體，在寒流襲擊時(shí)沒(méi)有采取保溫措施，磚砌體受凍后砂漿酥松無(wú)強(qiáng)度。(2)冬期施工的磚砌體采用單一的抗凍砂漿認(rèn)為可以滿足抗凍要求，并無(wú)保溫措施，使砌筑的墻體早期受凍。(1)施工管理不善，對(duì)冬期施工的重視不夠，防凍、抗凍技術(shù)措施不力，沒(méi)有做好冬期施工技術(shù)交底工作、冬期施工計(jì)劃工作和防凍的物資準(zhǔn)備工作。(2)有的施工管理人員不重視冬期施工技術(shù)，不熟悉規(guī)范和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，沒(méi)有滿足磚砌體的保溫要求?！z查受凍的磚砌體，拆除早期受凍墻頂?shù)囊黄ごu，刮除受凍的砂漿，掃刷干凈，用摻抗凍劑砂漿重砌；等開凍后，刮除灰縫表面受凍酥松的砂漿層，在抹灰時(shí)用高強(qiáng)度砂漿刮平嵌實(shí)。(1)加強(qiáng)施工管理，充分做好冬期施工的防凍工作。準(zhǔn)備好防凍的物資和材料，加強(qiáng)冬期施工的技術(shù)措施，收聽(tīng)氣象報(bào)告，掌握施工環(huán)境氣溫的變化。(2)加強(qiáng)砌筑砂漿的管理，確保攪拌砌筑砂漿的溫度、稠度、抗凍性能；5℃～10℃時(shí)使用的砂漿強(qiáng)度必須滿足規(guī)定。(3)控制砌筑質(zhì)量：砌磚墻必須采取“三一”砌磚法，使砂漿與磚的接觸面能充分結(jié)合，提高砌體的抗壓、抗剪強(qiáng)度。嚴(yán)格控制砌磚的水平縫厚度和豎縫的寬度不大于10mm。(4)每到收工時(shí)應(yīng)將砌體表面和側(cè)面覆蓋好草簾等，上面再壓一皮磚以防吹掉。第四節(jié)　 砌體的加固方法當(dāng)裂縫是因強(qiáng)度不足而引起的，或已有倒塌先兆時(shí)，必須采取加固措施。常用的加固方法見(jiàn)表４－１。表４－１　　砌體加固方法與適用條件序號(hào)加固方法適用條件1水泥灌漿法砌體裂縫后補(bǔ)強(qiáng)2擴(kuò)大砌體截面法適用于砌體承載力不足，但砌體尚未壓裂，或僅有輕微裂縫，而且要求擴(kuò)大截面面積不太大的情況3鋼筋水泥夾板墻墻承載能力不足4外包鋼筋混凝土磚柱或窗間墻承載力不足5增設(shè)或擴(kuò)大扶壁柱用于提高砌體承載力和穩(wěn)定性6外包鋼磚柱或窗間墻承載力不足7托梁加墊　梁下砌體局部承壓能力不足8托梁換柱或加柱砌體承載力嚴(yán)重不足，砌體碎裂嚴(yán)重、可能倒塌的情況9增加預(yù)應(yīng)力撐桿大梁下砌體承載力嚴(yán)重不足10增設(shè)鋼拉桿縱橫墻連接不良，墻穩(wěn)定性不足11增加橫墻或磚柱承重改為墻承重彈性方案改為剛性方案；磚柱承載力不足改為磚墻，成為小開間建筑一、水泥灌漿法水泥灌漿主要用于砌體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固，常用的灌漿方法有重力灌漿和壓力灌漿兩種。 利用漿液自重灌入砌體裂縫中達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。重力灌漿法施工要點(diǎn)：(1)裂縫：形成灌漿通路。(2)面封縫：用1∶2水泥砂漿（內(nèi)加促凝劑）將墻面裂縫封閉，形成灌漿空間。(3)設(shè)置灌漿口：在灌漿入口處鑿去半塊磚，埋設(shè)灌漿口（見(jiàn)圖411）。(4)沖洗裂縫：用灰水比為1∶10的純水泥漿沖洗并檢查裂縫內(nèi)漿液流動(dòng)情況。(5)灌漿：在灌漿口灌入灰水比為3∶7或2∶8的純水泥漿，灌滿并養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，拆除灌漿口再繼續(xù)對(duì)補(bǔ)強(qiáng)處局部養(yǎng)護(hù)。圖411 重力灌漿示意圖 應(yīng)用灰漿泵把漿液壓入裂縫中達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。這種方法在北京、天津、上海等地使用過(guò)，并作過(guò)試驗(yàn)，證明修補(bǔ)效果良好。壓力灌漿法施工要點(diǎn)：（1）裂縫清理：清理的目的在于形成灌漿通道。（2）漿口（嘴）留設(shè)：水泥壓力灌漿可通過(guò)預(yù)留的灌漿口或灌漿嘴進(jìn)行。灌漿口預(yù)留的方法是先用電鉆在墻上鉆孔，孔直徑30~40mm，孔深10~20mm，沖洗干凈；再用長(zhǎng)40mm的1/2英寸鋼管做芯子，放入孔中；然后用1∶2或1∶，待砂漿初凝后，拔除鋼管芯即成灌漿口。灌漿嘴的做法與灌漿口相似，不同的是鋼管直徑常用5~10mm，管子預(yù)埋后不拔除，即成灌漿嘴。（3）灌漿口布置：在裂縫端部及交叉處均應(yīng)留灌漿口，其余灌漿口的間距見(jiàn)表。墻厚≥370mm時(shí)，應(yīng)在墻兩面都設(shè)灌漿口。灌漿口間距參考表４－２。表４－２　　灌漿口間距參考表裂縫寬度（mm）11～55灌漿口間距（mm）200～300300～400400～500（4）封縫：清除裂縫附近的抹灰層，沖洗干凈后，用1∶2或1∶，形成灌漿空間。（5）灌水濕潤(rùn)：在封縫砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用灰漿泵將水壓入灌漿口，~（也可將自來(lái)水直接注入灌漿口），使灌漿通道暢通。（6）漿液配制：灌漿漿液可參考表４－３選用。表４－３　　裂縫寬度和漿液種類選用參考表裂縫寬度（mm）～～漿液種類純水泥稀漿純水泥稠漿水泥混合沙漿水泥灌漿漿液中需摻入懸浮型外加劑，常用的有107膠（聚乙烯醇縮甲醛）和水玻璃等。（7）設(shè)備組裝：常用灰漿泵或自制灌漿設(shè)備。（8）壓力灌漿：灌漿順序自下而上地進(jìn)行，~，當(dāng)附近灌漿口流出漿液或被灌口停止進(jìn)漿后，方可停灌。當(dāng)墻面局部漏漿使，可停灌15min或用快硬水泥砂漿封堵后再灌。在靠近基礎(chǔ)或空心板處灌入大量漿液后仍未灌滿時(shí)，應(yīng)增大漿液濃度或停1~2h再灌。（9）二次補(bǔ)灌：全部灌完后，停30min再進(jìn)行二次補(bǔ)灌，提高灌漿密實(shí)度。（10）表面處理：封堵灌漿口或拆除（切斷）灌漿嘴，表面清理抹平。二、擴(kuò)大砌體截面法主要適用于砌體承載能力不足，但砌體尚未壓裂，或僅有輕微裂縫，而且要求擴(kuò)大截面面積不太大的情況。一般的獨(dú)立磚柱、磚壁柱、窗間墻和其他承重墻的承載能力不足時(shí)，均可采用此法加固。(1)材料要求：砌體擴(kuò)大部分的磚強(qiáng)度等級(jí)與原砌體的相同，砂漿強(qiáng)度比原有的提高一級(jí)。(2)連接構(gòu)造：擴(kuò)大砌體截面加固法通?？紤]新舊砌體共同承受荷載，因此，加固效果取決于兩者之間的連接狀況，常用的連接構(gòu)造有下述兩種：1)磚槎連接：原有砌體每隔4皮磚高，剔鑿出一個(gè)深為120mm的槽，擴(kuò)大部分砌體與此預(yù)留槽仔細(xì)連接，新舊砌體形成鋸齒形連接（見(jiàn)圖412）。2)鋼筋連接：原有砌體每隔6皮磚高鉆洞或鑿開一塊磚，用M5砂漿錨固φ6鋼筋，將新舊砌體連接在一起(見(jiàn)圖413)。圖412 磚槎連接構(gòu)造 圖413 鋼筋連接構(gòu)造1— 原砌體 2—擴(kuò)大砌體 3—原基礎(chǔ) 1—原砌體 2—擴(kuò)大砌體 3—Ф6鋼筋4—擴(kuò)大基礎(chǔ)(1)結(jié)構(gòu)卸荷和臨時(shí)支撐：采用這種加固方法，原載體承載能力已不足，加固時(shí)又要部分折減或剔鑿，使有效截面減小，因此加固宜在結(jié)構(gòu)卸荷后進(jìn)行。如卸荷困難，應(yīng)在上部結(jié)構(gòu)可靠支承后再施工。(2)原砌體準(zhǔn)備：原有砌體剔鑿后，要認(rèn)真清理干凈，澆水并保持充分濕潤(rùn)。(3)擴(kuò)大砌體砌筑：新砌體含水率應(yīng)在10%~15%。砌筑砂漿要有良好的和易性，砌筑時(shí)應(yīng)保證新舊砌體接縫嚴(yán)密，水平及垂直灰縫飽滿度都要達(dá)到90%以上。三、鋼筋水泥加板墻主要用于墻承載能力不足的加固。承載能力嚴(yán)重不足的窗間墻或樓梯踏步承重墻采用此法加固時(shí)，往往在墻的四角外包角鋼，以增加承載能力。鋼筋網(wǎng)水泥漿法加固磚墻，是指把需加固的磚墻表面除去粉刷層后，兩面附設(shè)φ4～φ8的鋼筋網(wǎng)片，然后噴射砂漿（或細(xì)石混凝土）的加固方法（見(jiàn)圖414）。由于通常對(duì)墻體作雙面加固，所以加固后的墻俗稱為夾板墻。夾板墻可以較大幅度地提高磚墻的承載力、抗側(cè)剛度以及墻體延性。目前鋼筋網(wǎng)水泥漿法常用于下列情況的加固：圖414 鋼筋網(wǎng) 圖415 鋼筋網(wǎng)水泥砂漿水泥加固墻體 加固窗間墻（1）因施工質(zhì)量差，而使磚墻承載力普遍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（2）窗間墻等局部墻體達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（見(jiàn)圖415）。（3）因房屋加層或超載而引起磚墻承載力的不足。（4）因火災(zāi)或地震而使整片墻承載力或剛度不足等。下述情況不宜采用鋼筋網(wǎng)水泥漿法進(jìn)行加固：孔徑大于15mm的空心磚墻及240mm厚的空斗磚墻；；因墻體嚴(yán)重酥堿，或油污不易消除，不能保證抹面砂漿粘結(jié)質(zhì)量的墻體。加固層應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求：（1）采用水泥砂漿面層加固時(shí)，厚度宜為20～30mm；采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時(shí)，厚度宜為30～45mm，當(dāng)面層厚度大于45mm時(shí)，其面層宜采用細(xì)石混凝土。（2）～M15。面層混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜采用C15或C20。（3）鋼筋網(wǎng)需用φ4～φ6穿墻“S”筋與墻體固定?！癝”筋間距不應(yīng)大于500mm，對(duì)于單面加固的墻體，其鋼筋網(wǎng)可用φ4“Ц”形筋釘入墻內(nèi)（代替“S”筋），與墻體固定。為加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)與墻體的固定，必要時(shí)在中間還可以增設(shè)φ4的“Ц”形筋或4鐵釘釘入墻體磚縫內(nèi)。（4）受力鋼筋的保護(hù)層厚度，不應(yīng)小于表４－４中的數(shù)值，受力鋼筋距砌體表面的距離，不應(yīng)小于5mm。表４－４　　保護(hù)層厚度（㎜）構(gòu)件類別環(huán)境條件室內(nèi)正常環(huán)境露天或室內(nèi)潮濕環(huán)境墻柱15252535（5）受力鋼筋宜采用HPB235級(jí)鋼筋，對(duì)于混凝土面層，亦可采用HRB335級(jí)鋼筋。受壓鋼筋一側(cè)的配筋率，對(duì)砂漿面層，%；對(duì)混凝土面層，%。受拉鋼筋的配筋率，%。受力鋼筋的直徑不應(yīng)小于8mm。鋼筋的凈距離，不應(yīng)小于30mm。（6）箍筋（橫向筋）的直徑，并不宜大于6mm箍筋的間距，不應(yīng)大于20倍受壓鋼筋的直徑及500mm，并不應(yīng)小于120mm。（7）鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋遇到門窗洞口時(shí)，宜將鋼筋沿洞邊彎成90186。的直鉤加以錨固。（8）墻面穿墻“S”筋的孔洞必須用機(jī)械鉆成。 為保證加固層與原墻面可靠粘結(jié)，施工應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）做好原墻面清理工作，對(duì)于原墻面損壞或酥堿部位，應(yīng)拆除修補(bǔ)。（2）對(duì)粘結(jié)不牢、強(qiáng)度低的粉刷層應(yīng)鏟除，并刷洗干凈。（3）抹水泥砂漿前，應(yīng)先濕潤(rùn)墻面。（4）水泥砂漿須分層抹，每層厚度不大于15mm。（5）水泥砂漿應(yīng)在環(huán)境溫度為5℃以上時(shí)進(jìn)行施工，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。四、外包鋼筋混凝土主要用于磚柱承載能力不足的加固。外包混凝土加固磚柱包括單側(cè)、兩側(cè)外包混凝土層加固（簡(jiǎn)稱側(cè)面加固）和四周外包混凝土加固兩種情況，如圖416所示。圖416 外包混凝土加固磚墻（a）側(cè)面外包（b）雙面外包（c）四周外包當(dāng)磚柱承受的彎矩較大時(shí)，往往采用僅在受壓面增設(shè)混凝土層的加固方法（圖416a）或雙面增設(shè)混凝土層的方法（圖416b）予以加固。采用側(cè)面加固時(shí)，新舊柱的連接接合非常重要。為此，雙面加固適應(yīng)采用連通的箍筋；單面加固時(shí)應(yīng)在原磚柱上打入混凝土釘或膨脹螺栓等。此外，無(wú)論單面加固還是雙面加固，當(dāng)h大于37cm時(shí)，應(yīng)對(duì)原磚柱的角磚，每隔5皮打掉一塊，使新混凝土與原柱能很好地咬合（如圖416a、b所示）。施工時(shí)，各角部被打掉的角磚應(yīng)上下錯(cuò)開，并應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力頂撐，以保證安全。新澆混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜用C15或C20，受力鋼筋距磚柱的距離不應(yīng)小于50mm，%，直徑不應(yīng)小于8mm。四周外包混凝土加固磚柱的效果較好，對(duì)于軸心受壓磚柱及小偏心受壓磚柱，其承載力的提高效果尤為顯著。當(dāng)外包層較薄時(shí)，外包層亦可用砂漿。外包層應(yīng)設(shè)置φ4