【文章內容簡介】 具體分項工程包括： 、 爐頂煙塵收集車 2 臺 、煤氣點火系統(tǒng) 全 套 、 焦側 煙塵收集皮帶密封槽 260 米 、裝煤 攔焦聯(lián)動 皮帶 小車 2 臺 、 機側側吸口罩 130 套 、 裝煤地面除塵站 1 套 、 攔焦地面除塵站 1 套 、 電氣自動化控制系統(tǒng) 全套 裝煤系統(tǒng)設計風量： 202000 m3/h～ 220200 m3/h 攔焦 系統(tǒng) 設計 風量： 280000 m3/h～ 320200 m3/h 煙氣溫度： ≤ 100℃（袋式除塵器入口處） 煙氣入口濃度： 10～ 15g/m3 煙氣出口濃度： ≤ 50mg/m3 ****煤 焦化 有限公司 米焦爐煙塵治理地面除塵站工程 12 地面除塵站 、裝煤除塵系統(tǒng) （ 1） 、風機機組 1）、裝煤除塵風機： 型號： G55122D 轉速： 960r/min 處理風量： 197000m3/h～ 224000 m3/h 全壓： 6000Pa～ 7000 Pa 2）、電動機： 功率： 710KW 電壓： 10KV 防護等級： IP54 3）、排氣筒： φ 2020 25米 （ 2） 、布袋除塵機組 1）、 工作原理及構成：布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出 風管、支架、濾袋及脈沖噴吹裝置、卸灰裝置、工作平臺等組成。含塵氣體從除塵器的中部的進風口進入各分氣室，煙塵經過濾袋過濾后進入上箱體由出風口排出。當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰裝置按壓差設定值或清灰時間設定值自動按設定的程序進行噴吹清灰，灰斗中的粉塵由卸灰閥和刮板輸送機排入灰倉內。 2）、 技術要求： 型 號： NLCM3000m2低壓脈沖反吹布袋除塵器 過濾面積： 3000m2 ****煤 焦化 有限公司 米焦爐煙塵治理地面除塵站工程 13 處理風量： 180000220200m3/h 過濾負荷： ～ 煙氣溫度：≤ 130℃ 濾袋規(guī)格：φ 130 6000mm 濾袋材質： 500g/m2 防靜電滌綸針刺氈 出口排放濃度：≤ 50mg/Nm3 設備阻力：≤ 1600Pa 3）性能要求 a、要求清灰時間、清灰間隔和清灰周期可根據用戶實際需求調節(jié)； b、除塵器電源為 380V/220V， 50Hz； c、可集中控制和就地控制 。 d、除塵器設防爆閥； e、所配電磁脈沖閥：額定輸入電壓 DC24V； （ 3） 、予噴涂裝置 布袋除塵器在初次使用時，用預噴涂裝置使濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使帶粘性物質的粉塵不與濾袋直接接觸；日常裝煤時在裝煤全過程利用干性的粉塵 噴入煙氣導出口處，使粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止裝煤煙氣糊布袋的危害。除塵器捕集的粉塵通過刮板輸送機送入過程噴涂罐體內，通過自動化設置程序，又用于裝煤除塵系統(tǒng)的過程噴涂應用。當刮板機輸送的粉塵裝入預噴涂罐體內裝滿后在進入灰倉內，保證了予噴裝置不會缺料工作。 工作原理流程圖****煤 焦化 有限公司 米焦爐煙塵治理地面除塵站工程 14 、攔焦除塵系統(tǒng) （ 1） 風機機組 1 臺 1）、除塵風機： Y624022F 風量： 280000～ 320200m3/h 全壓： 5500Pa～ 6000Pa 轉速： 960r/min 2）、電動機： 功率： 1000KW 電壓： 10KV 防護等級： IP54 3）、排氣筒： φ 2300 ， 高度 25米。 （ 2） 布袋除塵機組 1）、 工作原理及構成：布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、支架、濾袋及脈沖噴吹裝置、卸灰裝置、工作平臺等組成。含塵氣體從除塵器的中部的進風口進入各分氣室，煙塵經過濾袋過濾后進入上箱體由出風口排出。當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰裝置按壓差設定值或清灰時間設定值自動按設定的程序進行噴吹清灰，灰斗中的粉塵由卸灰閥和刮板輸送機排入灰倉內。 2）、 技術要求： 型 號： LCDM4100m2低壓 脈沖反吹布袋除塵器 處理風量： 280000 m3/h ～ 320200m3/h 過濾面積： 4100m2； 雙排 分室 布置； 過濾風速： ～ 濾袋材質： 500g/m2防靜電滌綸針刺氈 工作 溫度： ≤ 120℃ ；最高溫度： 150℃ 濾袋規(guī)格： φ 130 6000mm ****煤 焦化 有限公司 米焦爐煙塵治理地面除塵站工程 15 入口排放濃度： 10－ 15g/Nm3 出口排放濃度：≤ 50mg/Nm3 設備阻力：≤ 1600Pa 設備耐負壓： 6000 Pa (3） 降溫 滅火花器 1)用途：是將收集系統(tǒng)輸送的高溫煙氣在此降溫和滅火花，使進入除塵器的煙氣溫度低于 120℃，起到 對濾袋無損壞的作用。同時具有予除塵作用。 2）構成和工作原理： 滅火花降溫器 由箱體、灰斗、冷卻 板、進出風管、卸灰裝置、支架以及在進氣口前裝有冷風閥。 當管道煙氣溫度大于 120℃時自動報警，并將 非常閥自動 打開，配入冷空氣，保證 濾袋的正常使用。煙塵進入冷卻器中，通過冷卻板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒和帶火星的物質直接進入灰斗，煙氣在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以降低，從而保證了除塵器的正常使用。 出焦完成后，風機低速運轉時，管路旁通非常閥開啟，使室外空氣進入滅火冷卻器中，由于該氣體溫度較低，可將冷卻板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持一定的溫度。同時，也使冷卻板的溫度得到降低，為下一次 的出焦冷卻做好準備。 煙塵收集車 1）設備功能： 用來收集裝煤過程中爐頂排氣孔處所排出的煙塵污染物氣體，并經燃燒、冷卻處理通過煙氣伸縮套筒與裝煤攔焦二合一聯(lián)動皮帶小車對接，將煙氣導入焦側皮帶風管內。 2）系統(tǒng)組成 煙塵收集車上設置收集裝置、燃燒裝置、冷卻裝置、煙氣導出裝置、側吸口煙氣抽吸風機（ 8000m3/h， 6000Pa）、行走機構、電氣自控操作系統(tǒng)等，并設突然斷電緊急卸放閥。根據煤氣燃燒溫度及體積變化的基礎上，改進了燃燒器****煤 焦化 有限公司 米焦爐煙塵治理地面除塵站工程 16 的外部流體線型，并配備了火焰分布器，有效地改變了煙塵的燃燒條件，使燃燒更加充 分。而且在燃燒器上配置了煤氣點火系統(tǒng)，使收集的煙塵能得到充分燃燒，有效地保護了布袋除塵器，保證整個系統(tǒng)能穩(wěn)定運行。系統(tǒng)主要部件采用特殊處理，保證設備的正常、安全使用。該除塵車設有彈簧減震裝置、設有緊急放散閥和防爆孔等。 側吸口煙氣抽吸風機保證了機側爐門處的強大的抽吸力，減少了爐頂排氣孔的負壓抽吸，由負壓抽吸改為正壓操作，最大限度防止冷空氣進入炭化室內，保護了爐體不受侵害。 機側側吸口裝置 在機側距爐門框上方 100mm處增設側吸口集塵罩，每孔對應設置一套 。用來收集側裝煤時爐門正壓排出的煙塵和炭化室底部 抽托盤時冒出的煙氣，以及機側摘爐門時散逸的煙塵，通過管道送入地面站內凈化除塵。 聯(lián)動皮帶 小車 及攔焦除塵罩 該系統(tǒng)是在攔焦車第三軌道外側沿爐長設置固定的攔焦皮帶密封集塵干管，集塵干管上方設置轉送小車，皮帶小車固定在攔焦車第三軌鋼結構框架上，隨攔焦車同步行走。攔焦集塵罩支撐在攔焦車本體鋼結構和第三軌鋼結構上。在集塵風管上方敞口面上設置格柵板，用專用的耐高溫橡膠皮帶密封格柵板，轉送小車作為皮帶的提升器，使攔焦集塵罩的排煙管經轉****煤 焦化